Композиция для изготовления теплоизоляционного материала Советский патент 1984 года по МПК C04B43/00 C04B19/04 

Описание патента на изобретение SU1114665A1

:л Изобретение относится к производству строительных материалов, а конкретно к составам для изготовления теплоизоляционного материала, исполь зуемого в строительных конструкциях для внутреннего теплоизоляционного слоя в трехслойных панелях наружных стен и для утепления кровель с нанесением гидроизоляционного ковра на утеплитель без стяжки. Известна композиция для изготовле ния теплоизоляционного материала, включающая, вес.%: жвдкое стекло 2535, гранулы вспученного жидкого стек ла фракции 0-2,5 мм 45-55; ортофосфорная кислота 1,1-1,5, гидрофобизатор ГКЖ-94 0,7-1, вода -остальное. Недостатком данной композиции является то, что теплоизоляционньй материал из нее имеет низкую морозостойкость и высокую паропроницаемост Наиболее близкой к предлагаемой является композиция для изготовления теплоизоляционного материала, вклю;чающая, вес. %: жидкое стекло гранулы вспученного жидкого стекла фракции 0,.-5 мм 20-30 и фракции 820 мм 15-25i борная кислота 1-2, вода - остальное. . Теплоизоляционный материал из известной композиции имеет повышенные водопоглощ&ние и паропроницаемрсть и низкую морозостойкость-. Цель изобретения - снижение водопоглощения и паропроницаемости и повьппение морозостойкости. Поставленная цель достигается тем что композиция для изготовления теплоизоляционного материала, включающая жидкое Стекло, борнУ1о кислоту и стеклопор, содержит дополнительно си ликагель, борат кальция, молотую си ликат-глыбу и молотый стеклобой при следующем соотношении компонентов, мае. %: Жидкое стекло 59-65 Борная кислота 4-5 Стеклопор8-10 Силикагель2-3 Борат кальция 8-10 Молотая силикатглыба8-10Молотый стеклобой 4-5 В композиции используют компонент со следующими характеристиками: жидкое стекло плотностью 1,4-1,45 г/см борную-кислоту техническую в виде порошка, содержание борной кислоты не менее 98%; стеклопор в виде дисперсных зерен - отходы от производства изделий из стеклопора; борат кальция - товарный продукт фракции менее 0,056 мм, силикагель, молотую силикат-глыбу и МОЛОТБЙ стеклобой фракции менее 0,J мм. Под действием борной кислоты частицы бората кальция становятся ионообменниками. Ионы кальция с поверхности частиц переводят в окружающую их жидкую дисперсионную среду, являкнцуюся по сути водным раствором силиката натрия, а ионы натрия из этой среды адсорбируются на поверхности частиц бората кальция. В результате силикат натрия (NajSiOj), растворимый в воде, превращается постепенно в силикат кальция (CaSiOj) - соль, нерастворимую в воде. Кристаллики этой соли, возникающие в дисперсионной среде,образуют вначале коагуляционную, а потом кристаллизационную структуру. Эта структура способствует увеличению прочности плит и обеспечивает неизменность своих параметров при сорбционном увлажнении. Вследствие этого снижается водопоглощение и паропроницаемость и повышается морозостойкость теплоизоляционного материала из предлагаемой композиции. Изготовление теплоизоляционных изделий из предлагаемой композиции осуществляют следующим образом. В лопастной смеситель загружают жидкое стекло, затем сухие компоненты: стеклопор, силикагель, борат кальция, молотую силикат-глыбу и молотый стеклобой. Все эти компоненты перемешивают 15 мин. Затем в смесь добавляют борную кислоту и перемешивают компоненты смеси в течение 50 мин с подогревом до 60 С. Композиция гелеобразного вида поступает на ленту конвейерной печи слоем толщиной 1820 мм. После тепловой обработки при 350°С в-течение 3,5 ч ковер разрезают на плиты заданного размера и подвергают их колибровке по толщине. . Конкретные составы предлагаемой композиции и известной указаны в табл. 1. Изделия из известной композиции изготовлены по той же технологии, что и из предлагаемой. Физико-технические показатели теплоизоляционных изделий из предлагаемой композиции и известной указаны в табл. 2.

3Г114665 . 4

Из табл., 2 следует, что тепло- ние и паропроницаемость (паровой поизоляционные изделия в предлагаемой ток) и большую морозостойкость, чем композиции имеют меньшее водопрглоще- изделия из известной композиции.

Т а 6 л и ц а 1

Похожие патенты SU1114665A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО 2009
  • Халухаев Гелани Асманович
  • Кондратенко Александр Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
RU2443660C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО 2005
  • Кондратенко Александр Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
  • Подосинников Олег Павлович
RU2283818C1
Композиция для изготовления сферических гранул теплоизоляционного материала 1981
  • Назаров Игорь Александрович
  • Домазов Сергей Яковлевич
  • Полонецкий Яков Моисеевич
  • Яворский Андрей Константинович
  • Злобин Виталий Иванович
  • Токарева Надежда Юрьевна
SU1100266A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА - ПЕНОСТЕКЛА И ШИХТА ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2017
  • Дамдинова Дарима Ракшаевна
  • Лизунов Алексей Анатольевич
  • Дружинин Дмитрий Константинович
  • Павлов Виктор Евгеньевич
  • Анчилоев Намсарай Николаевич
  • Вторушин Никита Сергеевич
  • Оксахоева Эржена Алексеевна
RU2671582C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ ПРИРОДНОГО ПЕСКА И КЕРАМИЧЕСКОЕ ИЗДЕЛИЕ 1998
  • Айвазов М.И.
  • Щукина З.А.
RU2135431C1
Композиция для отделочного покрытия строительных изделий 1989
  • Андрианов Виктор Иосифович
  • Сидоров Евгений Петрович
  • Сулименко Лев Михайлович
  • Алексеев Станислав Михайлович
SU1673561A1
Шихта для изготовления теплоизоляционного материала 1981
  • Марактаев Константин Максимович
  • Цыремпилов Анатолий Дашилович
  • Глуховский Виктор Дмитриевич
  • Рунова Раиса Федоровна
SU947124A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОСТЕКЛА 2010
  • Зайцев Михаил Павлович
  • Лоскутов Владимир Иванович
RU2459769C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ГРАНУЛИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА 2000
  • Калашников В.И.
  • Хвастунов В.Л.
  • Нестеров В.Ю.
  • Панин С.А.
  • Степанов В.И.
  • Журавлев В.М.
RU2211203C2
Способ изготовления гранулированного пеностекла 2018
  • Фуников Игорь Михайлович
  • Самусь Наталья Викторовна
RU2698388C1

Реферат патента 1984 года Композиция для изготовления теплоизоляционного материала

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, включающая жидкое стекло, борную кислоту и стеклопор, отличающаяся тем, что, с целью снижения водопоглощения и паропроницаемости и повьшения морозостойкости, она содержит дополнительно снликагель, борат кальция, молотую силикат-глыбу и молотый стеклобой при следукщем соотношении компонентов, мае. %: Жидкое стекло 59-65 Борная кислота 4-5 Стеклопор8-10 Силикагель2-3 Борат кальция 8-10 Молотая силикатглыба8-10 Молотый стеклобой 4-5 S

Формула изобретения SU 1 114 665 A1

0,487,0

0,407,7

0,319,8

Таблица 2

0,0036

60 50 50 0,0038

0,004

т208

0,41

0,42 15, 2 190 0,34 0,33 16,8 168 0,29 0,28 19,3

Продолжение табл. 2

40 0,0043 35 0,0046 30 0,0049

SU 1 114 665 A1

Авторы

Домазов Сергей Яковлевич

Назаров Игорь Александрович

Зиновьев Ким Федорович

Шефов Петр Григорьевич

Злобин Виталий Иванович

Войтович Владимир Антонович

Яворский Андрей Константинович

Даты

1984-09-23Публикация

1982-01-27Подача