Сушильная камера для посудомоечных машин конвейерного типа Советский патент 1984 года по МПК A47L15/00 F26B19/00 

Изобретение относится к оборудованию предприятий торговли и общественного питания и касается посудомоечных машин, в которых сушка посуды осуществляется посредством принудительной циркуляции горячего воздух

Известна сушильная камера для моечных машин конвейерного типа, содержащая рабочую камеру с воздухораспределителем, калорифером и вентиляторами для подачи воздуха и отсоса отработанного воздуха СП.

Однако эта сушильная камера характеризуется большими энергозатратами и усложненной конструкцией, поскольк предполагает наличие дополнительной камеры с устройством для удаления капель влаги с поверхности посуды.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является сушиль ная камера для посудомоечных машин конвейерного типа, содержащая рабочую камеру с вытяжными окнами, воздухораспределитель, вентилятор., калорифер и пароконденсатор с теплообменником 2.

Однако такая сушильная камера имеет небольщую производительность, т.е. требует продолжительного времени для сущки посуды, что объясняется небольшой скоростью воздузпного потока и неравномерным его распределением из-за потерь скорости в коробе воздухораспределителя с большим поперечным сечением и его расположеН1.1Я над обрабатываемой посудой.

Цель изобретения - повьш1ение производительности за счет увеличения скорости воздушного потока и равномерного распределения.

Поставленная цель достигается тем что в сушильной камере для посудомоечных машин конвейерного типа, содержащей рабочую камеру с вытяжными окнами, воздухораспределитель, венти лятор, калорифер и пароконденсатор с теплообменником, воздухораспределитель выполнен в виде ряда вертикальных труб с продольными щелями, заглушенных в одного конца, размещзнньпс двух сторон конвейера, а вытяжные окна выполнены в виде перфораций в поддоне рабочей камеры, к которому снизу с зазором.по всей его площади примыкает пароконденсатор с тегшообменником.

На фиг. 1 показана сушильная камера для посудомоечных машин, вид

с торца; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Сушильная камера (фиг. 1) содержит рабочую камеру 1 туннельного типа, установленную в посудомоечной машине после моечных секци.й (не пока заны) и объединенную с ними общим цепным конвейером 2, В нижней части сушильной камеры симметрично размещены вентиляторы 3 и А, электрокалориферы 5 и 6., пароконденсатор 7 с теплообменником 8. Воздухораспределитель для подачи горячего воздуха в рабочую камеру выполнен в виде ря вертикальных труб 9, прикрепленных к коллекторам 10, расположенным в боковых стенках вдоль конвейера 2. Сверху трубы 9 загрушены, и на их поверхностях, обращенных к конвейеру 2, Быоплнены продольные щели 11 для выпуска горячего воздуха на посуду. Вытяжные окна для вывода отработанного воздуха из рабочей камеры выполнены в виде перфораций 12 по всей поверхности поддона 13. Снизу с небольшим зазором, образуя канал 14 для сбора влажного воздуха, к поддону 13 по всей его площади примыкают пароконденсатор 7 с теплообменником 8, выполненным в виде пакета листопрокатных панелей, жестко прикрепленных к корпусу пароконденсатора 7.

Т 1амера работает следующим образом

Из коллекторов 10 горячий воздух распределяется по трубам 9 через их продольные щели 11, не теряя напора, поступает в рабочую камеру 1 на посуду 15, равномерно распределяясь по ней.

Отработанньй воздух из рабочей камеры .1 вентиляторами 3 и 4 забирается через перфорации 12 в поддоне 13, собирается в канале 14 и, проходя вдоль листопрокатных панелей теплообменника 8, в которых циркулирует холодная вода, охлаждается. При этом пары влаги, образовавшиеся в результате сушки посуды, конденсируются. Далее воздух попадает в вентиляторы 3 и 4 и подается ;лми в электрокалориферы 5 и 6, где нагревается и поступает в коллекторы 10.

Выполнение воздухораспределителей в виде коротких труб постоянного сечения устраняет расширение потока перед щёлеобразными соплами, исклю

СУШИЛЬНАЯ ICAMEPA ДЛЯ ПОСУДОМОЕЧНЫХ МАШН КОНВЕЙЕРНОГО ТША, содержащая раьочую камеру с вытяжными .окнами, воздухораспределитель, вентилятор, калорифер и пароконденсатор с теплообменником, отличаю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения скорости воздушного потока и равномерного его распределения, воздухораспределитель выполнен в виде ряда вертикальных труб с продольными щелями, заглушенных с одного конца, размещенных с двух сторон конвейера, а вытяжные окна выполнены в виде перфораций в поддоне рабочей камеры, к которому снизу С fS с зазором по всей его плоахаци примыкает пароконденсатор с теплообменником. /5 Jt