о
70
Изобретение относится к цветнолитейному производству, а именно к технологии обработки жидких заэвтектических алюминиево-кремниевьк сплавов..
Алюминиевые сплавы с высоким содержанием кремния от 13-15 до 2628 мае. % подвергаются модифицированию с целью улучшения механических свойств.,
Известен модификатор Cllt который в своем составе содержит, %: красный фосфор 5-40; хлористый калий 50-90; фтортитанат калия 2-20. Уровень механических свойств заэвтектических силуминов, обработанных указанным составом, недостаточно высок.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является модификатор 2j для заэвтектических алюминиево-кремниевых сплавов, включающий фосфор- и калийсодержащие компоненты
Недостатком данного модификатора являются невысокие механические свой ства сплава.
Целью изобретения является повышение механических свойств сплава.
Поставленная цель достигается тем, что модификатор для заэвтектических алюминиево-кремниевых сплавов включающий фосфор- и калийсодеужащие компоненты, дополнительно содержит карбонат натрия и карбонат магния, а в качестве фосфор- и калийсодержащих компонентов - динатрий фосфат и карбонат калия при следующем соотношении компонентов, мае. %:
45-80
фосфат 8-30 калия 2-18 натрия 1-20 магния
В лабораторных условиях плавка осуществлялась в электропечи сопротивления в графито-шамотном тигле. Масса плавки составляла 5 кг. На зеркало расплавленного металла при 900925 С наносился равномерным слоем ,флюс в количестве 2% от массы шихты, под которым сплав вьдерживался в течение 12-13 мин. Затем производилось замешивание флюса в расплав, через 5 мин производили снятие шлака и раз ливку металла в формы.
В табл. 1 приведены химический состав опытных флюсов результат .л механических испытаний силуминов, обработанных ими а также сравнительный анализ действия флюсов на механические свойства заэвтектических силуминов .
Из приведенного анализа ясно, что предлагаемьй флюс приводит к повьш1ению механических свойств сплавов.
Базовым образцом по отношению к данному флюсу является фосфористая медь.
В табл. 2 представлены результаты механических испытаний заэвтектических силуминов, вьшлавленных под предлагаемым флюсом и флюсом, состоящим из фосфористой меди.
Как следует из табл. 2, предлагаемый флюс приводит к повьпиению механических свойств сплавов по отношению к базовому образцу.
о
о
Ch
ON
СЧ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПЛЕКСНЫЙ МОДИФИКАТОР ДЛЯ АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВЫХ ЗАЭВТЕКТИЧЕСКИХ СПЛАВОВ | 2005 |
|
RU2287604C1 |
Способ модифицирования алюминиево-кремниевых сплавов | 2020 |
|
RU2743945C1 |
Флюс для модифицирования алюмо- КРЕМНиЕВыХ СплАВОВ | 1978 |
|
SU827574A1 |
Модификатор для заэвтектических силуминов | 1979 |
|
SU781223A1 |
Модификатор для алюмокремниевых сплавов | 1977 |
|
SU619534A1 |
Модификатор для обработки заэвтектических силуминов | 1977 |
|
SU631553A1 |
Способ модифицирования литейных заэвтектических силуминов | 1983 |
|
SU1089159A1 |
ШУНГИТ КАК МОДИФИКАТОР ДЛЯ АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2015 |
|
RU2609109C1 |
Способ обработки заэвтектическихСилуМиНОВ | 1977 |
|
SU687853A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИКАТОРОВ ДЛЯ СИЛУМИНОВ | 1990 |
|
SU1793742A1 |
МОДИФИКАТОР ДЛЯ ЗАЭВТЕКТИЧЕСКИХАЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий фосфор- и калийсодержащие компоненты, отлич ающийся тем, что, с целью повышения механических свойств сплава, он дополнительно содержит карбонат натрия и карбонат магния, а в качестве фосфори калийсодержащих компонентов - динатрий фосфат и карбонат калия при следунщем соотношении компонентов, мае. %: Динатрий фосфат 45-80 Карбонат калия 8-30 Карбонат натрия 2-18 Карбонат магния 1-20
о
CS
«S
NO
о
vO 1
vO f
1 -Cvl
О о
00
vO
ч
cvl
-- t г
1Л - го
00 о оч
ЧО 00 t
1Л 1Г о
сч (Л со
I I I
О
н о
р.
I I
)й1мический состав флюса, мае. %
Сплав r Oc+jKiCO T MgCOj jCuP, % от мас JJ
Предалагаемые флюсы
45 45 45 80 80 53 65
30 20
5 15 20
20 7 1 1
3018
811
172
1217
18 9
1511
Базовый образец
Предлагаемые флюсы
Таблица2
Механические свойства сплава сы шихты
81 83 82 82 81
2,5 0,6 0,8 0,6 0,7 85 87 0,8 0,9
12,8 0,2 76
1,5 . -. кг/мм rf,% НВ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент ФРГ № 1035911, 1961 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Модификатор для заэвтектических силуминов | 1979 |
|
SU781223A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1984-09-30—Публикация
1983-01-11—Подача