Скважинный щелевой трубчатый фильтр Советский патент 1984 года по МПК E21B43/08 

Од

1й1 4 Изобретение относится к горной промьшленности, а именно к нефтегаз добывающей, и может быть использова но для фильтрации жидкости. Известен скважинный фильтр, соде жащий перфорированный трубчатый корпус П. Недосгаток известного фильтра заключается в сложности изготовлени Кроме того, толстостенная каркасная труба фильтра выдерживает вес всех нефтеотсасывающих насосов и труб, устанавливаемых на нижние добывающи пласты, и передает крутящий момент при соединении1свинчивании )фильтра с трубами, чтобы не повредить менее прочную фильтрующую трубчатую щелевую сетку перед опусканием фильтра в скважину. Однако толстостенная труба,расположенная внутри трубчатой фильтрующей щелевой сетки,уменьшает п ходное сечение фильтра на . Наиболее близким к предлагаемому является скважинный щелевой трубчатый фильтр, содержащий однослойный или многослойный фильтрующий элемент закрепленньй на каркасном элементе, два патрубка, примыкающих к кон цам фильтрующего элемента и имеющих концы, пригодные к соединению, и соединительные элементы 123. Недостаток известного фильтра заключается в -низкой надежности фильтра, поскольку в многопластовых месторождениях, когда фильтр располагается напротив верхнего пласта а к нижележащим пластам опускаются трубы с фильтрами для нижних пласто причем нижерасположенные отсасывающие трубы подвешены к нижнему концу верхнего фильтра, последний не должен разрываться от веса подвешен ных к нему труб, а известный фильтр совсем непригоден для нефтегазовых скважин, так как раздавит и разорве груз отсасывающих труб, В нефтегазо вых скважинах фильтр должен вьщержать груз или разрывное усилие до 20 т. Кроме того, в нефтегазовых скважинах фильтр должен выдержать крутящий момент, передаваемый через отсасывающие трубы при раздав ливания пакера, который отсекает фильтр от затруОного пространства и направляет поток нефти или газа через фильтр в отсасывающую трубу. Цель изобретения - повышение надежности работы фильтра за счет увеличения его прочности. 442 Поставленная цель достигается тем, что в скважинном щелевом трубчатом фильтре, содержащем однослойный или многослойный фильтрующий элемент, закрепленный на каркасном элементе, два патрубка, примыкающих к концам фильтрующего элемента и имеющих концы, пригодные к соединению, и соединительные элементы, соединительный элемент выполнен в виде штанги с вставками на верхнем и нижнем ее концах, соединенными с патрубками, причем штанга установлена внутри фильтра соосно и с заi3opOM относительно последнего, а вставки выполнены с каналами для прохода жидкости. Кроме того, штанга выполнена квадратного или круглого поперечного сечения. На фиг. 1 изображен скважинный фильтр, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Фильтр содержит два патрубка 1 с однослойным или многослойным фильтрующим элементом 2, торцы которых закрыты двумя стопорными кольцами 3, которые плотно надеваются на патрубки 1 и закрепляются на них стопорными болтами или винтами. Соединительный элемент выполнен в виде штанги 4 квадратного или круглого поперечного сечения. Штанга соединяется вставками 5 с патрубками 1, причем между вставками выполнены каналы 6 для прохода жидкости. Штанга 4 через вставки 5 соединяет оба конца патрубков 1, создавая единый жесткий каркас фильтра. Скважинный щелевой трубчатый фильтр работает следующим образом. Флюид (например, неф1ь)с песком из пласта через отверстия в обсадной трубе (не показана поступает к поверхности фильтра. Ж1щкость проходит через фильтрующий элемент 2, песчинки остаются снаружи, а самые мелкие песчинки - в гравийной засыцке между слоями. Далее жидкость поднимается вдоль щтанги 4, проходит через каналы 6 между вставками 5 и через патрубки 1 к глубинному насосу. Штангу предлагается вьшолнять квадратного или круглого поперечного сечения. Использование предлагаемото фильтра повысит надежность работы в нефтегазовых скважинах Одновременно с удешелением его изготовления.

1. СКВАЖИ1ШЫЙ ЩЕЛЕВОЙ ТРУБЧАТЫЙ ФИЛЬТР, содержащий однослойный или многослойный фильтрующий элемент, закрепленный на каркасном элементе, два патрубка, примыкающих к концам фильтрующего элемента и имеющих концы, пригодные к соединению, и соединительные элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы фильтра за счет увеличения его прочности, соединительный элемент выполнен в виде штанги с вставками на верхнем и нижнем ее концах, соединенными с патрубками, причем штанга установлена внутри фильтра соосно и с зазором относительно последнего, а между вставками выполнены каналы для прохода жидкости. 2. Филь тр,о тлич ающийс я тем, что штанга выполнена квад- j ратного или круглого поперечного (Л сечения.