Устройство для внутриреакторных механических испытаний Советский патент 1984 года по МПК G01N3/18 

9д

11 Изобретение относится к испытател ной технике, в частности к устройствам для внутриреакторньгх механически испытаний. Известно устройство для внутриреакторных механических .испытаний, содержащее корпус, размещенный в нем нагружатель и связанные с ним захваты для крепления испытуемого образ ца U, -Недостатком устройства является низкая точность испытаний. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату является устройство для внутриреакторных механических испытаний, содержащее корпус, установленный в нем измеритель деформации, скрепленный с корпусом замок дл фиксации устройства внутри реактора, стакан, дно которого прикреплено к з ку, и размещенные в стакане захваты для крепления образца, вьтолненные в виде матрицы и пуансона 23. Недостатком устройства является невысокая производительность, так как не обеспечивается быстрая замена облученных образцов из-за -наличия трудоемкой операции центрирования и закрепления образцов в захватах. Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения более быстрой замены образцов. Указанная цель достигается тем. что в устройстве для внутриреакторных механических испытании, содержащем корпус, установленный в нем изме ритель деформации, скрепленньй с кор пусом замок для фиксации устройства внутри реактора, стакан, дно которого прикреплено к замку, и размещенные в стакане захваты для крепления образца, на образующей стакана выпол нен сквозной продольный паз, захваты вьлолнены в виде двух цилиндров, тор цы которьк предназначены для установки между ними испытуемого образца а устройство снабжено надетой без зазора на цилиндры втулкой из материала, коэффициент линейного расши- рения которого превышает коэффициент линейного расширения материала цилиндров, и входящим в паз стакана фиксатором, закрепленным на одном из цилиндров. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, на фиг. 2 то же, вид сбоку. 442 Устройство содержит корпус 1, внутри которого размещен измеритель 2 деформации. В верхней части корпуса 1 установлена штанга 3, служащая для перемещения всего устройства. К нижней части корпуса 1 прикреплен замок 4, предназначенньш для фиксации устройства внутри реактора (не показан) , На образующей поверхности стакана 5, прикрепленного своим дном к замку 4, выполнен сквозной продольный паз 6. Внутри стакана 5 размещены захваты, выполненные в виде цилиндров 7 и 8 с углублениями 9 и 10 для установки торцов испытуемого образца 11. На цилиндры 7 и 8 надета без зазора втулка 12, выполненная из материала, коэффищент линейного расширения которого превышает коэффициент линейного расширения материала цилиндров 7 и 8. Втулка 12 может также выполнена из биметалла или материала, обладающего свойством памяти формы. Фиксатор 13, с которым взаимодействует стержень 14 измерителя 2 дефо змации, закреплен на боковой nosepj:- ности нижнего цилиндра 7 и входит в паз 6. На свободной торцовой поверхности верхнего цилиндра 8 выполнен конический выступ 15, входящий в углубление 16 в центре дна стакана 5, при этом диаметр углубления 16 равен диаметру выступа. Между дном стакана 5 и торцом цилиндра 8 размещена прокладка 17 из материала, совместимого с материалом стакана 5 в условиях испытания, что исключает припекание цилиндра 7 к дну стакана 5. Устройство работает следующим образом. Образец 11, подлежащий испытаниям, устанавливают в углублениях 9 и 10 цилиндров 7 и 8 и фиксируют их взаимное, положение с помощью втулки 12, надетой на цилиндры по плотной посадке. Цилиндры 7 и 8 размещают внутри стакана 5 и фиксируют с помощью фиксатора 13. Штангу 3 закрепляют в манипуляторе (не показан), с помощью которого помещают устройство в канал ядерного реактора и фиксируют в нем с помощью замка 4. При предварительном сжимающем нагружении цилиндры 7 и 8 благодаря наличию ориентируняцего конического выступа 15 на торце верхнего цилиндра 8 и. углубления 16 занимают соосное стакану 5 положение. После достижения образцом 11 задан3. ной температуры включают нагружатрль (не показан), воздействующий на цилиндры 7 и 8, которые за счет теплового расширения втулки 12 свободно в нее перемещаются и передают сжимаю щие усилия на образец 11. Измерителе 2 через стержень 14, взаимодействующий с фиксатором 13, регистрируют деформацию образца 11, по которой судят о свойствах металла, изучаемых в условиях эксплуатации реактора. При снижении температуры испытаний втулка 12, остывая, плотно сжимает цилиндры 7 и 8 и исключает попадание осколков образца 11 в канал 444 реактора. После извлечения устройства из канала реактора нижний цилиндр 7 поворачивают на 90 и вынимают из стакана образец 11 вместе с втулкой 12. Благодаря тому, что втулка 12 плотно охватывает образец 11, упрощается и ускоряется его замена с помощью дистанционных средств. Изобретение позволяет повысить производительность испытаний путем обеспечения быстрой замены облученных образцов (исключена трудоемкая операция центрирования и закрепления образцов).

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНУТРИРЕАКТОРНЫХ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ, содержащее корпус, установленный в нем измеритель деформации, скрепленный с корпусом замок для фиксации устройства внутри реактора, стакан, дно которого прикреплено к замку, и размещенные в стакане захваты для крепления образца, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения более быстрой замены образцов, на образующей стакана выполнен сквозной продольный паз, захваты вьшолнены в виде двух цилиндров, торцы которых предназначены для установки между ними испытуемого образца, а устройство снабжено надетой без зазора на цилиндры втулкой из материала, коэффициент линейного расширения которого превышает коэффициент линейного расширения материала щшивдров и входящим в паз стакана фиксатором, закрепленным на одном из цилиндров.g