I Изобретение относится к области приборостроения, в частности к вспо могательным устройствам автоматичес кого газового анализа в химии, энер гетике и т.д. Известны устройства для перекачки газов и жидкостей перистальтического типа, т.е. с использованием волнообразной деформации сжатия трубчатого эластичного элемента. Такое устройство содержит эластичную трубку, свернутую в кольцо, жестк1Гй полый цилиндр, на внутренней поверхности которого размещена трубка, и механический волнообразователь, выполненный в виде ряда рол ков, перекатывающихся вдоль трубки вызывающих ее пережим р. Недостатком такого устройства яв ляется необходимость значительных д формацией трубки, что ведет к ее ин тенсивному износу и старению. Кроме того, в процессе работы трубка вытягивается, что также снижает ресурс работы насоса. Известен перистальтический насос содержащий эластичную трубку, внутри которой размещена магнитная жидкость, и средства создания волнообразной деформации трубки, выполненные в виде установленных вдоль труб ки электромагнитов. Эластичная труб ка выполнена плоской и размещена в прямоугольном канале. При последовательном включении электромагнитов плоская трубка совершает бегущеволновое движение, при этом полос ти , образованные впадиной и вершинами волны, соприкасающимися со стенкой канал;а, захватывают и перемещают перекачивающий компонент (га или жидкость) 2. Недостатком известного устройства является относительно низкий КПД и ненадежность, что связано с . необходимостью значительных деформа цией эластичной трубки. Цель изобретения - повышение КПД и надежности. Поставленная цель достигается тем, что в перистальтическом насосе содержащем эластичную трубку, внутри которой размещена магнитная жидкость, и средства создания волнообразной деформации трубки, выпол ненные в.виде установленных вдоль трубки электромагнитов., эластичная трубка герметично закреплена концам 02 на цилиндрической поверхности, образованной дисковыми постоянными магнитами, средняя линия намагничивания которых параллельна их торцам, и дисками из диэлектрика, снабженными полостями и выходящими на цилиндрическую поверхность каналами, заполненными магнитной жидкостью, а электромагниты выполнены в виде колец-магнитопроводов, снабженных внутренним аксиальным зазором, в котором размещены секции трехфазной обмотки, причем диски магнитов расположены напротив полюсных зазоров колец-магнитопроводов. На 4ИГ.1 показан насос, разрез по продольной оси; на фиг. 2 и 3 его сечения А-А и Б-Б соответственно. Насос содержит эластичную трубку I , герметично закрепленную с помощью бандажей 2 на.щеках 3. Дисковые постоянные магниты 4, намагниченные таким образом, что средняя линия намагничивания параллельна их торцовым поверхностям, и диски из диэлектрика 5 вместе со щеками 3 образуют цилиндрическую поверхность. Диски 4 и 5 имеют полости и каналы, заполненные магнитной жидкостью 6 через отверстие за:1ивки, закрытое винтом 7. Электромагнит образован капьцами-магнитопроводами 8, во внутреннем аксиальном зазоре которых размещены секции 9 трехфазной обмотки. С помощью пластмассовых колецвставок 10 внутренней поверхности электромагнита придана гладкая цилиндрическая форма. Внутренний объем насоса образован конусами 1I, входной и выходной патрубки - трубкой 12. Диски внутреннего цилиндра фиксируются щеками 3 с помощью гаек 13, а конуса - гайками 14. Перистальтический насос работает следующим образом. Когда обмотка насоса обесточена, эластичная трубка 1, подпираемая слоем магнитной жидкости 6, взаимодействующей с постоянными магнитами 4, занимает положение, показанное на фиг., три кольцевых вспучивания трубки I перекрывают зазор между внутренней и внешней цилиндрическими поверхностями. При подключении секций обмотки к источнику трехфазного тока магнитное псше одной из секций, вектор которого в данный момент совпадает с
311
вектором поля постоянного магнита, выдавливает соответствующее вспучивание из зазора, образуя провал, а излишки магнитной жидкости, перете кающие по каналам и полостям внутреннего цилиндра, еще более уплотняют зазоры в листах двух оставщихся вспучиваний. При обтекании секций трехфазным током обеспечивается формирование бегущего вдоль оси насоса магнитного поля, вместе с которым перемеп аются и провалы, которые
/1-Х
O4
таким образом переносят от входного патрубка к выходному перекачиваемый компонент.
Технико-экономическая эффективность пзобретения определяется тем, что работа насоса не связана с необходимостью существенных упругих деформаций его злементоз и жестких механических взаимодействий отдельных узлов. Это повьщ1ает КПД и надежность работы насоса.
6-6
Фие.2
ие.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Перистальтический насос | 2016 |
|
RU2622217C1 |
АКСИАЛЬНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ-НАСОС | 2007 |
|
RU2343318C1 |
Универсальный каскадный многофазный аксиальный магнитоэлектрический генератор | 2017 |
|
RU2704805C2 |
ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИЙ НАСОС | 2015 |
|
RU2591363C1 |
Перистальтический насос | 2016 |
|
RU2622221C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ НАСОС | 2000 |
|
RU2175083C1 |
ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИЙ НАСОС | 2017 |
|
RU2645862C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА (варианты) | 2016 |
|
RU2622284C1 |
МОДУЛЬНЫЙ ВЕНТИЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ (МВЭП) | 2006 |
|
RU2310966C1 |
АКСИАЛЬНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ-НАСОС | 2007 |
|
RU2340974C1 |
ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИЙ НАСОС, содержащий эластичную трубку, внутри которой размещена магйитная жидкость, р средства создания волнообр ной деформации трубки, выполненные в виде установленнь1х вдоль трубки электромагнитов, отличаю.щи с я тем, что, с целью повышения КПД и надежности, эластичная трубка герметично закреплена концами на цилиндрической поверхности, образованной дисковыми постоянными магнитами, средняя линия намагничивания которых параллельна их торцам, и дисками из диэлектрика, снгГбженнь ми полостями и выходящими на цилиндрическую поверхность каналами, заполненными магнитной жидкостью, а электромагниты выполнены в виде колецмагнитопроводов, снабженных внутренним аксиальным зазором, в котором размещены секции трехфазной обмотки причем диски магнитов расположены напротив полюсных зазоров колец.-магнитопроводов.
Г | |||
Перистальтический насос | 1979 |
|
SU853156A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Перистальтический насос | 1980 |
|
SU931959A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1984-09-30—Публикация
1983-05-19—Подача