Магнитный фильтр Советский патент 1984 года по МПК B01D35/06 

4 Изобретение относится к устройствам для очистки текучей среды (газа, жидкости, пара) от взвешенных магнит ных и немагнитных частиц и может быт использовано в системах питания днигателей внутреннего сгорания, в лабораторном оборудовании и других областях народного хозяйства. Известен магнитный фильтр, содержащий рабочую камеру проточной час-. ти, ограниченную немагнитной гильзой ПОДВОДЯЩИЙ и отводящий патрубки, сыпучую фильтровальную ферромагнитную массу и многорядный источник магнитного поля в виде нескольких горизонтально установленных магнитов, соеди ненных между собой магнитодержателями С 3. Однако, когда используются постоянные (неуправляемые) магниты, фильт ровальная масса постоянно находится в магнитном поле, т.е. в виде фильтровальной решетки, вследствие чего затруднено ее удаление из рабочей камеры. Цель изобретения - улучшение технико-эксплуатационных характеристик путем облегчения регенерации. Указанная цель достигается тем, что магнитный фильтр, содержащий рабочую камеру, ограниченную немагнитной гильзой, подводящий и отводящий патрубки, сыпучую фильтровальную ферромагнитную массу,источник постоянного магнитного поля,выполненный , в виде нескольких горизонтально уста .новленных магнитов, соединенных между соббй магнитодержателями,снабжен дополнительной камерой, ограниченной экранирующей гильзой, установленной последовательно и соосно с немагнит ной гильзой,а магнитодержатели установлены с возможностью перемещения вдоль продольной оси рабочей и допол нительной камер. На фиг. 1 показана схема магнитно го фильтра, вид сбоку в разрезе (источник магнитного поля в положении Фильтрация% на фиг. 2 - то же (источник магнитного поля в положении Регенерация)J на фиг. 3 фильтр в режиме безразборной регенерации ( Удаление засоренной массы промывкой или продувкой); на фиг. 4 - то же (стадия Удаление засоренной массы с помощью толкателя -. шомпола) . Магнитный фильтр содержит проточную часть, образованную подводящим патрубком 1, экранирующей 2 и немагнитной 3 гильзами, установленн)1ми последовательно -и соосно, и отводящим патрубком 4, корпус 5, образованный развитыми фланцеобразными частями гильз 2 и 3 и соединяющим их между собой экранирующим кожухом 6, а также источник магнитного поля, преимущественно постоянного. Гильза 2 встроена внутрь гильзы 3, занимая половину длины последней, причем обе гильзы выполнены с одинаковыми внутренними диаметрами, а гильза 3 имеет наружный, диаметр, одинаковьш по длине гильзы 2 и до нее. Источник магнитного поля выполнен одно- или многорядным. Каждый ряд включает в себя магниты 7, преимущественно постоянные (неуправляемые), установленные горизонтально в пространстве между гильзой 3 и кожухом 6 симметрично относительно продольной оси гильзы 3 и соединенные одноименными полюсами между собой посредством магнитодержателей (магнитопроводов) 8, охватывающих гильзу 3 так, что силовые линии магнитного -поля распределены по всей площади попереч-. ного сечения проточной части. По длине гильзы 3 установлены один или несколько таких рядов, магнитоизолированных друг от друга, но механически связанных в одну систему посредством каретки 9. Общая длина (по оси гильз 2 и 3) магнитодержателей 8 не превьш1ает длины гильзы 2 и половины длины гильзы 3. Зона проточной части, охватываемая магнитным полем всех рядов источника, образует рабочую камеру 10 фильтра, а зона проточной части, ограниченная гильзой 2, - дополнительную камеру 11 . При оговоренной длине источника магнитного поля объемы камер 10 и 11 не перекрывают один другой. Каретка 9 с магнитодержателями 8 установлена на гильзе 3 с возможностью продольного перемещения и фиксации каретки 9 по крайней мере в двух крайних положениях по длине гильз 3 и 2. С зтой целью к каретке 9 прикреплен рычаг 12 с ручкой 13 и пружкн ным фиксатором 14, взаимодейств щим с одним из гнезд фиксатора, имеющихся в различных местах по длине гильзы 3: гнездом 15, гнездом 16

и т.д. Рычаг 12 пропущен череЬ сквозной паз 17 в кожухе 6 так, что ручка 13 расположена снаружи фильтра.

Патрубки 1 и А .соединяют с системами подвода и отвода рабочей и про мывочной сред (фиг. 3). Эти системы включают в себя магистрали 18 и 19 соответственно подвода и отвода рабочей текучей среды (потоки 20 и 21 соответственно), магистрали 22 и 27 .Гсоответственно подвода и отвода про1МЫВОЧНОЙ текучей среды(потоки 24 и 25 соответственно) и заслонки 26 и 27.

На фильтрах (фиг. 3 и 4) имеются указатели 28 крайнего верхнего поло- t5 жения каретки 9 (режим Фильтрация) и 29 крайнего нижнего положения ка ретки (режим Регенерация). Устройство работает следзпощим образом. Магнитный фильтр соединяется с магистралями Дфиг. 3). Для i эксплуатации фильтра в режиме Филь рация каретка 9 установлена в край нем верхнем положении (фиг. 1). При этом рабочая камера 10 заполнена сыпучей ферромагнитной массой (на фиг. 1 - 3 не показана), образующей в магнитном поле одно- или многослойную (в данном примере двухслойную) фильтровальную решетку. Заслон ки 26 и 27 установлены в положения, показанные на фиг. 3 пунктиром. Под лежащая очистке текучая среда посту пает через магистраль 18, патрубок 1 и камеру 11 в камеру,10, где очищается от магнитных и немагнитных примесей, после чего выходит через патрубок 4 и магистраль 19 (поток 21) к потребителю. Таким образом, работа фильтра ,в режиме Фильтрация аналогична работе известного фильтра в указанном режиме. Регенерацию фильтра (после предельного засорения фильтровальной решетки) осуществляют либо безразборньм, либо .разборным способом. В первом слзгчае (фиг. 3) заслонки 26 и 27 переводят во второе поло жение, а во втором случае (фиг. 4) фильтр отсоединяют от магистралей.

В обоих случаях после этого каретку 9 снимают посредством рычага 12 с фиксатора, перемещают в крайнее нижнее положение и вновь фиксируют, используя гнездо 16 вместо гнезда 15.

При этом магнитное поле перемещается из рабочей камеры 10 в сторону камеры 11. Но вследствие экранирующего действия гильзы 2 магнитное поле в дополнительной камере 11, охваченной магнитодержателями 8, отсутствует.

При подаче через магистраль 22 в патрубок 4 промывочной среды (поток 24) в случае безразборной регенерации засоренная фильтровальная масса, уже не удерживаемая магнитным полем, свободно увлекается промывочной средой и .выходит из фильтра (поток 25) на дальнейшую обработку. В случае разборной регенерации (с отсоединением фильтра от магистралей) при введении в проточную часть фильтра толкателя - шомпола 30 с немагнитным наконечником 31 (фиг. 4) засоренная ферромагнитная масса 32 также свободно удаляется из фильтра и может быть собрана в емкость 33, подставленную под патрубок 1. После описанных операций каретку 9 возвращают в исходное положение и известными способами формируют новую фильтровальную решетку, вводя в рабочую камеру 10 незасоренную массу. Заменой фильтровальной решетки регенерация фильтра завершается. Использование изобретения позволяет улучшить технико-эксплуатационные характеристики фильтров с посто янными магнитами путем облегчения и ускорения регенерации, что достигается при перемещении магнитного поля за пределы проточной части фильтра. Это обусловлено тем, что удаляемая при регенерации фильтровапьная масса .уже не удерживается магнитным полем в проточной части.

Фаг. 2

МАГНИТНЫЙ ФИЛЬТР, содержащий рабочую камеру, ограниченную немагнитной гильзой, подводящий и отводящий патрубки, сыпучую фильтровальную ферромагнитную массу, источник постоянного магнитного Поля, выполненный в виде нескольких горизонтально устанЬвленных магнитов, соединенных между собой магнитодержателями, отличающийся тем, что, с целью улучшения техникоэксплуатационных характеристик путем облегчения регенерагщи, он снабжен дополнительной камерой, ограниченной экранирующей гильзой, установленной последовательно и соосно с немагнитной гильзой, а магнитодержатели установлены с возможностью перемещения вдоль продольной оси рабочей и дополнительной камер.