Устройство для автоматического определения механических загрязнений в жидкости Советский патент 1958 года по МПК G01N21/90 

Описание патента на изобретение SU111723A1

К ЖИДКИМ веществам и растворам, полученным промышленным путем, предъявляются высокие требования.

Контроль таких жидкостей на ряде производств осуществляется в основном визуальным просмотром. Этот способ контроля характеризуется субъективностью оценки, зависящей от возможностей зрительного восприятия человека, низкой производительностью контроля и т. п.

Известные устройства для. контроля жидкостей, например, для контроля ампул с лекарственными веществами, содержащие источник светового, рентгеновского, и т. п. излучения для просвечивания сосуда с контролируемой жидкостью, соответствующий приемник и приспособление, приводящее в движение эту жидкость, также имеют недостатки. Так, например, при этом вне контроля остаются частички, осевшие на дно, плавающие на поверхности или прилипшие к внутренней поверхности стенок ампулы. Кроме того, контроль раствора в ампуле производится только по общей мутности в небольшой его части.

Особенность его заключается в том, что, с целью повыщения точности измерения, в нем применены ультразвуковые колебания, приводящие контролируемую жидкость в интенсивное направленное движение. На чертеже изображена принципиальная схема устройства. Ампула / с раствором, перемещаемая посредством конвейерной летгты (на чертеже не показана), останавливается над фокусирующим пьезоэлементом 2 (кварц, титанат бария), находящимся под слоем промежуточной жидкости. После остановки ампулы контакты 3 подключают питание пьезоэлемента и ультразвук мощным сфокусированным пучком передается через промежуточную жидкость 4 и дно ампулы внутрь ее, вызывая фонтанированиераствора в ампуле. Жидкость в ампуле подвергается интенсивному направленному перемещению вдоль оси и стенок ампулы, вследствие чего механические частички вовлекаются в поток и

№ 111723

проходят вблизи оси ампулы. Одновременно действие ультразвука приводит к быстрому удалению из жидкости пузырьков воздуха. Частота ультразвука выбирается из условия отсутствия кавитации жидкости в ампуле. Например, для водных растворов выше четырех мегагерц.

С помощью осветительной системы 5 ампула просвечивается узким световым пучком, направленным лерпендикулярно к осевой линии ампулы.

На другой оптической оси, расположенной под определенным угломк оптической оси осветителя, установлена приемная часть, состоящая из объектива 6 и фотоумножителя 7, например, типа ФЭУ-17.

На катод фотоумножителя попадает некоторая постоянная составляющая светового потока (светорассеяние мелкими частичками, отражение от стенок и другие действия, дающие световой фон) и световые импульсы, возникающие в силу отрал :ения света частичками, проходящими через «контролируемую зону.

Через сопротивление 8, являющееся нагрузкой фотоумножителя, течет ток, величина которого связана с интенсивностью светового потока.

Напряжение, снимаемое с сопротивления 8, управляет с помощью передаточной системы той или иной конструкции бракующими реле. Эта система может быть выполнена, например, в следующем варианте.

Напряжение на сопротивлении 8 усиливается балансным усилителем 9 ПОСТОЯННОГО тока, между анодами которого включены микроамперметр 10 и обмотка высокочувствительного поляризованного реле 11. Контакты реле срабатывают при превыщении постоянной составляющей тока фотоумножителя допзстимой величины (повыщенная мутность раствора в ампуле), после чего приводится в действие соответствующий исполнительный отбраковывающий механизм.

Переменная составляющая тока фотоумножителя в виде импульсов

возникающих при наличии механических частичек в растворе) поступа-,

ет через катодный повторитель 12 на спусковую тиратронную схему 13,

срабатывающую и приводящую в действие контакты реле М при наличии

.механических частичек больщих определенной.заданной величины. При

..перемене ампулы контакты 3 п 15 разрываются. Цифрой 16 на схеме

обозначен стабилизированный источник питания, 17- генератор высокой

частоты и 18-стабилизатор напряжения.

Контроль чистоты жидкостей может производиться также в ампулах, .изготовленных из органических пластмасс, а для контроля вместо световых могут использоваться гамма-лучи. Предлагаемое устройство может -быть использовано для автоматического контроля чистоты инъекционных растворов в ампулах, а также для контроля чистоты других жидкостей в флаконах, бутылках, металлических банках и другой посуде.

Предмет изобретения

Устройство для автоматического определения механических загрязнений в жидкости, содержащее источник излучения (светового, гамма, рентгеновского, ультразвукового), соответствующий приемник и приспо-собление, приводящее в движение контролируемую жидкость, заключенную в замкнутом сосуде, отличающееся тем, что, с целью повыще-ния точности измерения для приведения жидкости в интенсивное направленное движение, в нем применены ультразвуковые колебания.

Похожие патенты SU111723A1

название год авторы номер документа
Устройство для контроля и отбраковки протекающей жидкости 1958
  • Рудяк И.А.
  • Сысоев Л.А.
SU130706A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ОКОНЧАНИЯ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ СТЕКЛА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Бушуев А.Б.
RU2018454C1
Способ контроля оптической однородности газов или жидкостей 1958
  • Рудяк И.А.
  • Сысоев Л.А.
SU126293A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕНТГЕНОВСКОГО ИЗЛУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Корнилова Альбина Александровна
  • Высоцкий Владимир Иванович
  • Сысоев Николай Николаевич
  • Десятов Андрей Викторович
RU2454840C2
СИСТЕМА БИОСИНХРОНИЗАЦИИ ФИЗИОТЕРАПЕВТИЧЕСКИХ И ДЕСТРУКТИВНЫХ ПРОЦЕССОВ ВОЗДЕЙСТВИЯ 2001
  • Загускин С.Л.
  • Борисов В.А.
  • Загускина С.С.
RU2186584C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОНТАКТОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО РЕЛЕ НА ОСНОВЕ ГРАФИТА, КОНТАКТ, ВЫПОЛНЕННЫЙ ТАКИМ СПОСОБОМ, И ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЕ РЕЛЕ 2022
  • Фадеев Валерий Сергеевич
  • Конаков Александр Викторович
  • Паладин Николай Михайлович
RU2820331C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИНТЕНСИВНОСТИ УЛЬТРАЗВУКА 1965
SU168489A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ ИОНООБМЕННОЙ МЕМБРАНЫ РАДИАЦИОННО-ХИМИЧЕСКИМ МЕТОДОМ 2012
  • Головков Владимир Михайлович
  • Сохорева Валентина Викторовна
  • Тюрин Юрий Иванович
  • Сигфуссонн Торстеинн Инги
RU2523464C2
Комбинированная искательная головка 1989
  • Иванов Эдуард Петрович
  • Говоруха Анатолий Васильевич
SU1728787A1
Устройство фотоэлектрохимическое для оценки токсичности жидкости 1980
  • Лозанский Владимир Романович
  • Мацкивский Владимир Иванович
  • Савенко Дмитрий Васильевич
  • Журбенко Иван Зиновьевич
  • Барановский Андрей Германович
  • Веселовский Владимир Александрович
SU957104A1

Иллюстрации к изобретению SU 111 723 A1

Реферат патента 1958 года Устройство для автоматического определения механических загрязнений в жидкости

Формула изобретения SU 111 723 A1

SU 111 723 A1

Авторы

Сысоев Л.А.

Даты

1958-01-01Публикация

1956-08-29Подача