К ЖИДКИМ веществам и растворам, полученным промышленным путем, предъявляются высокие требования.
Контроль таких жидкостей на ряде производств осуществляется в основном визуальным просмотром. Этот способ контроля характеризуется субъективностью оценки, зависящей от возможностей зрительного восприятия человека, низкой производительностью контроля и т. п.
Известные устройства для. контроля жидкостей, например, для контроля ампул с лекарственными веществами, содержащие источник светового, рентгеновского, и т. п. излучения для просвечивания сосуда с контролируемой жидкостью, соответствующий приемник и приспособление, приводящее в движение эту жидкость, также имеют недостатки. Так, например, при этом вне контроля остаются частички, осевшие на дно, плавающие на поверхности или прилипшие к внутренней поверхности стенок ампулы. Кроме того, контроль раствора в ампуле производится только по общей мутности в небольшой его части.
Особенность его заключается в том, что, с целью повыщения точности измерения, в нем применены ультразвуковые колебания, приводящие контролируемую жидкость в интенсивное направленное движение. На чертеже изображена принципиальная схема устройства. Ампула / с раствором, перемещаемая посредством конвейерной летгты (на чертеже не показана), останавливается над фокусирующим пьезоэлементом 2 (кварц, титанат бария), находящимся под слоем промежуточной жидкости. После остановки ампулы контакты 3 подключают питание пьезоэлемента и ультразвук мощным сфокусированным пучком передается через промежуточную жидкость 4 и дно ампулы внутрь ее, вызывая фонтанированиераствора в ампуле. Жидкость в ампуле подвергается интенсивному направленному перемещению вдоль оси и стенок ампулы, вследствие чего механические частички вовлекаются в поток и
№ 111723
проходят вблизи оси ампулы. Одновременно действие ультразвука приводит к быстрому удалению из жидкости пузырьков воздуха. Частота ультразвука выбирается из условия отсутствия кавитации жидкости в ампуле. Например, для водных растворов выше четырех мегагерц.
С помощью осветительной системы 5 ампула просвечивается узким световым пучком, направленным лерпендикулярно к осевой линии ампулы.
На другой оптической оси, расположенной под определенным угломк оптической оси осветителя, установлена приемная часть, состоящая из объектива 6 и фотоумножителя 7, например, типа ФЭУ-17.
На катод фотоумножителя попадает некоторая постоянная составляющая светового потока (светорассеяние мелкими частичками, отражение от стенок и другие действия, дающие световой фон) и световые импульсы, возникающие в силу отрал :ения света частичками, проходящими через «контролируемую зону.
Через сопротивление 8, являющееся нагрузкой фотоумножителя, течет ток, величина которого связана с интенсивностью светового потока.
Напряжение, снимаемое с сопротивления 8, управляет с помощью передаточной системы той или иной конструкции бракующими реле. Эта система может быть выполнена, например, в следующем варианте.
Напряжение на сопротивлении 8 усиливается балансным усилителем 9 ПОСТОЯННОГО тока, между анодами которого включены микроамперметр 10 и обмотка высокочувствительного поляризованного реле 11. Контакты реле срабатывают при превыщении постоянной составляющей тока фотоумножителя допзстимой величины (повыщенная мутность раствора в ампуле), после чего приводится в действие соответствующий исполнительный отбраковывающий механизм.
Переменная составляющая тока фотоумножителя в виде импульсов
возникающих при наличии механических частичек в растворе) поступа-,
ет через катодный повторитель 12 на спусковую тиратронную схему 13,
срабатывающую и приводящую в действие контакты реле М при наличии
.механических частичек больщих определенной.заданной величины. При
..перемене ампулы контакты 3 п 15 разрываются. Цифрой 16 на схеме
обозначен стабилизированный источник питания, 17- генератор высокой
частоты и 18-стабилизатор напряжения.
Контроль чистоты жидкостей может производиться также в ампулах, .изготовленных из органических пластмасс, а для контроля вместо световых могут использоваться гамма-лучи. Предлагаемое устройство может -быть использовано для автоматического контроля чистоты инъекционных растворов в ампулах, а также для контроля чистоты других жидкостей в флаконах, бутылках, металлических банках и другой посуде.
Предмет изобретения
Устройство для автоматического определения механических загрязнений в жидкости, содержащее источник излучения (светового, гамма, рентгеновского, ультразвукового), соответствующий приемник и приспо-собление, приводящее в движение контролируемую жидкость, заключенную в замкнутом сосуде, отличающееся тем, что, с целью повыще-ния точности измерения для приведения жидкости в интенсивное направленное движение, в нем применены ультразвуковые колебания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля и отбраковки протекающей жидкости | 1958 |
|
SU130706A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ОКОНЧАНИЯ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ СТЕКЛА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2018454C1 |
Способ контроля оптической однородности газов или жидкостей | 1958 |
|
SU126293A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕНТГЕНОВСКОГО ИЗЛУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2454840C2 |
СИСТЕМА БИОСИНХРОНИЗАЦИИ ФИЗИОТЕРАПЕВТИЧЕСКИХ И ДЕСТРУКТИВНЫХ ПРОЦЕССОВ ВОЗДЕЙСТВИЯ | 2001 |
|
RU2186584C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОНТАКТОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО РЕЛЕ НА ОСНОВЕ ГРАФИТА, КОНТАКТ, ВЫПОЛНЕННЫЙ ТАКИМ СПОСОБОМ, И ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЕ РЕЛЕ | 2022 |
|
RU2820331C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИНТЕНСИВНОСТИ УЛЬТРАЗВУКА | 1965 |
|
SU168489A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ ИОНООБМЕННОЙ МЕМБРАНЫ РАДИАЦИОННО-ХИМИЧЕСКИМ МЕТОДОМ | 2012 |
|
RU2523464C2 |
Комбинированная искательная головка | 1989 |
|
SU1728787A1 |
Устройство фотоэлектрохимическое для оценки токсичности жидкости | 1980 |
|
SU957104A1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1956-08-29—Подача