f
Изобретение относится к физикохимическому анализу и может быть использовано для автоматического регулирования технологических процессов в нефтехимической и других отраслях промышленности.
Известно устройство для приготовления жидкой смеси заданной концентрации, датчик которого содержит смеситель, узел регулирования потока контролируемого компонента и узел определения концентрации указанного компонента, выполненных в виде термодатчиков, смонтированных вместе со смесителем непосредственно на технологическом трубопроводе5причем термодатчики выполнены в виде блока термопар, а число спаев каждого термодатчика прямо пропорционально массовому расходу и теплоемкости соответствующих потоков lj .
Недостатком устройства является относительно низкая точность измерений и ненадежность в эксплуатации.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является датчик концентратомера, содержаний проточный корпус, футерованный химстойким материалом, два блока термопар из материала футеровки и мешалку. Каждый блок термопар вьшолнен в виде цилиндра с выступом по диаметру 2j .
Недостатком известного устройства является то, что при выбранных элементах мешалки корпус концентратомера может обеспечить нужное смешение компонентов смеси при определённой, при том, значительной его длине. В противном случае, полного смешения компонентов и стабилизации температуры смеси по сечению потока на участке: ввод концентрированного компонента - второй бло термопар - не произойдет. Применение же корпуса значительной длины увеличивает расстояние между блоками термопар, приводит к увеличению раёхода термоэлектродной проволоки, уменьшает жесткость конструкции и надежность работы концентратомера
Целью изобретения является повьйпепие точности определения надежности и технологичности конструкции
Поставленная цель достигается тем, что в датчике концентратомера, содержащем теплоизолированный проточный корпус офутерованный изнутри химически стойким материалом бло17513а
ки термопар, расположенные на входе и выходе корпуса и перемешивающий элемент, корпус концентратомера выполнен в виде отвода трубы на 180 , , блоки термопар имеют в своей проточной части ряд равномерно расположе ных выступов, в которых расположены спаи термопар, жестко соединенные между собой,
10 Повышение точности измерения
концентрации смеси достигается применением ци.пиндрических блоков термопар с химически стойким покрытием проточной части, имеющих ряд
15 радиально и равномерно расположенных по окружности -выступов с глухими отверстиями для установки спаев термопар. Спаи термопар приклеены к донышкам глухих отверстий теп2Q лопроводным клеем. Такая конструкция значительно увеличивает коэффициент теплопередачи от потоков жидкостей к спаям термопар, уменьшает запаздывание сигнала снимаемого с
5 блоков термопар и соответственно . погрешность измерения и регулирования концентрации раствора. Отвод 180 имеет значительную (развернутую) длину и в совокупности,со сме.. сителем обеспечивает полноту смешения и стабилизацию температуры потока в заданном диапазоне расходов смеси. Б то же время применение отвода обеспечивает компактность и жесткость концентратомера в целом.
5 На фиг. 1 представлен датчик концентратомера, вид спереди фиг. 2 - разрез А--А на фиг. 1/ на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2.
Датчик содержит корпус 1, выпол ненный в виде отвода трубы на 180, футерованного изнутри химически стойким материалом, например, фторопластом, а снаружи покрытого слоем теплоизоляционного материала 2, напри 5 мер 5 пенополиуретина. На концах отвода приварены стандартные фланцы, с помощью которых корпус присоединяется с одной стороны к струйному смесителю 3 а с другой - к термо0 батарее 4. Смеситель 3 с помощью патрубка 5, футерованного изнутри гшг шчески стойким материалом, такт же соединяется с термобатареей 4. Термобатарея 4 имеет корпус 6
5 (фиг. 2) выполненный из материала, например текстолита, обладающего низким коэффициентом теплопередачи к хорошими электроизоляционными свой
3
ствами. В корпусе термобатареи 6 расположены входной 7 и выходной 8 блоки термопар, спаи которых включены по дифференциальной схеме и образуют чувствительный элемент концентратомера,
Свободные концы блоков термопар выведены на зажимы клеммой коробки 9. Каждый блок термопар имеет цилиндрический стальной корпус 10, футерованный химически стойким материалом изнутри и с торцов, Корпус 10 с футеровкой 11 содержит ряд глухих отверстий (фиг. 2), расположенных в радиальных выступах футеровки и равномерно по окружности ее цилиндрической части. Спаи термопар 12 приклеены к доньшкам глухих отверстий теплопроводные клеем 13. Температура концентрированного компонента, поступающего в смеситель по каналу 14, измеряется термопарой помещенной в защитную арматуру 15. Спай этой термопары соприкасается с наружной поверхностью футеровки канала 14, а термоэлектроды вьшедены в клеммную коробку и включены встречно с термобатареей.
175134
Датчик работает следующим образом .
Растворитель подается через входной блок термопар 7 в смеситель 3, в котором эжектирует концентрированный компонент, поступаюп{ий через канал 14. В процессе эжекции и дальнейщего движения компонентов происходит их интенсивное смешение сопро,- вождающееся тепловым эффектом и соответственно изменением температуры. Выходной блок термопар 8 принимает температуру смеси, отличную от температуры растворителя,
В результате на выходе термобатареи появляется электродвижущая сила, пропорциональная содержанию концентрированного компонента в растворе, которая после преобразования используется для целей измерения или регулирования концентрации раствора.
Использование предлагаемого датчика концентратомера позволит в 5-6 раз по сравнению с известным , сократить-расход термоэлектрических проводов и повысить в несколько раз точность измерений за счет снижения погрешности, вносимой термоэлектрической неоднородностью проводов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Датчик концентратомера | 1988 |
|
SU1578614A1 |
Датчик концентратомера | 1979 |
|
SU793103A1 |
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МИКРОКАЛОРИМЕТР И СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕПЛОВЫДЕЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2475714C2 |
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ХОЛОДИЛЬНИК ДЛЯ ХРОМАТОГРАФА | 1997 |
|
RU2129745C1 |
Термохимический концентратомер | 1979 |
|
SU851230A1 |
Устройство для обнаружения утечек горючих газов | 1982 |
|
SU1125488A1 |
Прибор для определения плотности твердых тел и жидкостей | 1978 |
|
SU691734A1 |
Устройство для регулирования соотношения массовых расходов двух реагентов | 1976 |
|
SU619907A1 |
Газовая тигельная печь | 2020 |
|
RU2754257C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ БАРАБАННО-КОЛОДОЧНОГО ТОРМОЗА | 2003 |
|
RU2272192C2 |
ДАТЧИК КОНЦЕНТРАТОМЕРА, содержащий теплоизолированный проточньй корпус, футерованный изнутри химически стойким материалом, блоки термопар, расположенные на входе и выходе корпуса, и перемешивающий элемент, отличающийс я тем, что, с целью повьшения точности определения надежности и технологичности конструкции, корпус концентратомера вьшолнен в виде отвода трубы на 180, блоки термопар имеют в своей проточной части ряд равномерно расположенных выетупов, в которых расположены спаи термопар, жестко соединенные между собой.
Фие.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОЙ СМЕСИ | 0 |
|
SU264346A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Датчик концентратомера | 1978 |
|
SU679857A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-10-07—Публикация
1982-10-06—Подача