Датчик концентратомера Советский патент 1990 года по МПК G01N25/48 

Изобретение относится к физической химии, в частности к приготовлению растворов жидких продуктов и контролю их концентрации, и может быть использовано в химических отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение точности измерения концентрации и снижение материалоемкости прибора.

На фиг.1 изображен датчик, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - развертка боковой поверхности смесителя.

Датчик состоит из проточного корпуса 1, имеющего фланцы 2 и футеровку 3, выполненную из химически стойкого материала, например фторопласта, двух

блоков 4 и 5 термопар, каждый из которых выполнен в виде корпуса 6 с фланцами 7, содержащего футеровку 8 с выступами 9, внутри которого расположены термопары. Блоки 4, 5 крепятся к корпусу 1 с помощью шпилек 10, гаек 11 и шайб 12. В корпус 1 врезан патрубок 13 для ввода одного из компонентов, В корпусе 1 установлен смеситель, выполненный в виде цилиндра 14 из химически стойкого материала. По боковой поверхности цилиндра выполнены каналы 15 и 16, представляющие собой пересекающиеся многозаходные винтовые нарезки правого и левого направлении. Выступы между каналами имеют форму ромба 17. На входном и выходном учлотклч

сд

00

оэ

смесителя 14 выполнены соответственно сужающиеся 18 и расширяющиеся 19 в направлении движения потока камеры,

переходящие в каналы 15, 16. По оси

, .

смесителя 14 со стороны входного участка выполнен конусообразный выступ- рассекатель 20, основание 21 которого совпадает с впадинами каналов 15,16. Ребра первого и второго ряда выступов 17 показаны позициями 22, 23 соответственно. Дно 24 выступов 9 выполнено скошенным навстречу потоку под острым углом к оси датчика. Величина угла скоса составляет от 5 до 60°.

Датчик работает следующим образом.

Подают один из компонентов раствора в датчик и регистрируют его температур на блоке 4 термопар. В патрубок 13 подают концентрированный компонент. В смесителе 14 благодаря наличию выступа-рассекателя 20 и системе каналов 15, 16 происходит близкое к полному смешение компонентов, которые затем поступают к блоку 5 термопар, где и происходит регистрация температуры смеси.

Более полное перемешивание компонентов позволяет уменьшить длину дат- чика и снизить расход термоэлектродно проволоки. Точность измерения при этом увеличивается за счет снижения погрешности, вносимой.термоэлектрической неоднородностью проводов, а также за счет уменьшения толщины пограничного слоя жидкости на слои 24, что способствует интенсификации теплообмена между смесью и термопарами.

Формула изобретения

1.Датчик концентратомера, содержащий корпус, в котором размещены смеситель и блоки термопар, выполненные

в виде полого цилиндра с выступами по диаметру, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения и снижения материалоемкости, смеситель изготовлен в виде цилиндра, на боковой поверхности которого выполнены каналы из взаимно пересекающихся многоэаходных винтовых нарезок правого и левого направления, а дно выступов блоков термопар скошено под острым углом к оси датчика в направлении входа датчика.

2.Датчик по п.1, отличающий с я тем, что на входном и выходном участках смесителя выполнены соответственно сужающиеся и расширяющиеся камеры, переходящие в каналы винтовых нарезок.

3,Датчик поп.1, отличающийся тем, что со стороны входного участка смесителя по его оси выполнен конусообразный выступ-рассекатель, основание которого совпадает с впадинами каналов винтовых нарезок.

4,Датчик по п. 1, о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что величина угла скоса выступов термопар составляет от

5 до 60°.

Изобретение относится к физической химии, в частности к датчикам концентратомеров, и может быть использовано в химических отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение точности измерения концентрации и снижение материалоемкости прибора. Датчик состоит из корпуса, двух блоков термопар и цилиндрического смесителя, расположенного по оси корпуса. На боковой поверхности смесителя нанесены каналы из взаимнопересекающихся многозаходных нарезок правого и левого направлений. На входном и выходном участках смесителя выполнены соответственно сужающиеся и расширяющиеся по направлению потока камеры, переходящие в каналы винтовых нарезок. На торцовой поверхности входного участка смесителя по его оси выполнен конусообразный выступ-рассекатель, основание которого совпадает с впадинами каналов винтовых нарезок. Выступы термопар скошены навстречу потоку под углом 5-60° к оси датчика. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

24 8 6

10,11,12 20

13 1

2 7

Фиг.1

23

Фиг.2

Фг/гЗ