Пневматический ударный инструмент Советский патент 1984 года по МПК B25D17/24 

2. Инструмент по п. 1, отли чающийся тем, что полость 1118282 - клапанного элемента сообщена посредством Радиальных отверстий с его проточкой.

1. ПНЕВЬГАТИЧЕСКИЙ УДАРНЫЙ ИНСТРУ 5ЕНТ, содержащий корпус-рукоятку с пневматической амортизационной камерой и каналом для подачи воздуха, установленный в корпусе-рукоятке с возможностью осевого перемещения цилиндр, расположенньй в нем ударник и жестко связанный с цилиндром клапан, полость косторого сообщена с пневматической амортизационной камерой, отличающийся тем, что, с целью повьшения эффективности амортизации, клапан вьшолнен в виде трубчатого выступа, закрепленного , коаксиально с цилиндром на заднем торце корпуса-рукоятки и имеющего ряд радиальных отверстий, сообщенных с каналом для подачи воздуха, и другой ряд отверстий, сообщенных с атмосферой, установленного в полости выступа стаканообразного клапанного элемента, имеющего кольцевую проточку в средней части со скошенными торцами, поочередно перекрывающего ряд отверстий в трубчатом высту(Л пе, сообщенных с атмосферой, и. ряд отверстий, сообщенных с каналом для подачи воздуха, и поджатого при помо,щи пружины к цилиндру относительно корпуса-рукоятки.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к пневматическим инструментам ударного действия, которые могут быть использованы, например, при клепке.

Известен пневматический ударный инструмент, содержащий корпус-рукоятку с пневматической амортизационной камерой и каналом для подачи воздуха, установленный в корпусерукоятке с возможностью осевого перемещения цилиндр, расположенный в нем ударник и жестко связанный с цилиндром клапан, полость которо,го .сообщена с .пневматической аморти- зационной камерой lj ..

Недостатком известного инструмента является то, что средства регулирования давления в амортизационной камере не позволяют эффективно использовать объем воздуха в амортизационной камере в,качестве пружины для поглощения вибрации, в результат чего эффективность амортизации известного инструмента невысока.

Целью изобретения является повышение эффективности амортизации.

Указанная цель достигается тем, что в пневматическом ударном инструмента, содержащем корпус-рукоятку с пневматической амортизационной камерой и каналом для подачи , установленный в корпусе-рукоятке с возможностью осевого перемещения цилиндр, расположенный в нем ударник и жестко связанный с цилиндром клапан, полость которого сообщена с пневматической амортизационной камерой, клапан выполнен в виде трубчатого выступа, закрепленного коаксиально с цилиндром на заднем торце корпуса-рукоятки и имеющего ряд радиальных отверстий, сообщенных с каналом для подачи воздуха, и другой ряд отверстий, сообщенных с атмосферой, установленного в полости вьюту- па стаканообразного клапанного элемента, имеющего кольцевую проточку в средней части со скошенными торцами, поочередно перекрывающего ряд отверстий в трубчатом выступе, сообщенных с атмосферой, и ряд отверстий сообщенных с каналом для подачи воздуха, и поджатого при помощи пружины к цилиндру относительно корпуса-рукоятки.

Кроме того, полость клапанного элемента сообщена посредством радиальных отверстий с его проточкой.

На фиг. 1 изображен пневматический ударный инструмент, общий вид с частичным разрезом; на фиг. 2 клапан при исз одном положении цилиндра; на фиг. 3 - то же, при крайнем заднем положении цилиндра; на фиг.4 стаканообразный клапанный элемент.

Пневматический ударный инструмент содержит корпус-рукоятку 1, в которой установлен с возможностью осевого перемещения цилиндр 2 с расположенным в нем ударником 3. В передней части корпуса-рукоятки 1 расположен рабочий инструмент, например клепочный пуансон 4, удерживаемый держателем 5. На нижнем конце корпуса-рукоятки 1 установлена быстродействующая муфта 6, с помощью которой инструмент подсоединяется к источнику сжатого воздуха (не показан). Инструмент приводится в действие при помощи спускового крючка 7. На заднем торце цилиндра 2 установлено трубчатое удлинение 8, в которое ввинчена торцовая крышка 9. В трубчатом удлинении 8 установлен опорный элемент 10, удерживаемый торцовой крышкой 9. На заднем торце корпусарукоятки 1 выполнен трубчатый выступ 11, расположенный коаксиально с цилиндром 2 и опорным элементом 10, который может входить внутрь трубчатого выступа 11. В задней части последнего выполнены отверстия 12, сообщающие его полость 13 с кольцевой камерой 14 в t opnyce-рукоятке 1, которая каналом 15 сообщена с амортизационной камерой 16 в корпусе-рукоятке 1 . 31 в переднем конце трубчатого высту па 11 выполнен ряд отверстий 17 для сообщения его полости 13 с атмосферой через выпускные отверстия 18 в корпусе-рукоятке, а в средней части - ряд радиальных отверстий 19, которые через каналы 20 сообщены С каналами 21 подачи сжатого воздуха В трубчатом выступе 11 установлен стаканообразный клапанный элемент 22 поджатьш пружиной 23 к опорному элементу 10 и цилиндру 2 относительн корпуса-рукоятки 1. Трубчатый выступ 11 и клапанный элемент 22 представляют собой клапан клапанный элемент 22 имеет кольцевую проточку 24 со скошенными торцами 25 и 26. Проточка 24 сообщена через отверстия 27 с полостью клапанного элемента 22 и полостью 13 трубчатого выступа. Скошенные торцы предназначены для последовательного изменения воздушного потока из полости 13 и в нее соответственно. Ширина проточки 24 и расстояние между рядами отверстий 17 и 19 выполнены таким образом, что может обеспечиваться подача и выпуск воздуха в полость 13 одновременно. Инструмент работает следующим образом. После включения воздух через кана лы 21 и 20 подается к отверстиям 19. В исходном положении, когда подающее усилие не прилагается к корпусу-руко ятке 1, цилиндр 2 удерживается в крайнем переднем положении с помощью Пружины 23. Ряд отверстий 19 закрыт клапанным элементом, и сжатый воздух 2 4 не подается в полость 13 через проточку 24 и отверстия 27. В ненагруженном положении ряд отверстий 17 сообщен с проточкой 24, поэтому полость 13, кольцевая камера 14 и амортизационная камера 16 сообщены с атмосферой. Если усилие, приложенное оператором к корпусу-рукоятке 1,имеет нормальную величину, рабочее положение цилиндра 2 таково, что скошенные торцы 25 и 26 проточки 24 регулируют подачу и выпуск воздуха через ряды отверстий 19 и 17 соответственно и давление в полости 13, кольцевой камере 14 и амортизационной камере 16 совместно с усилием, развиваемым пружиной 23, уравновешивает ра- бочее подающее усилие оператора. Б случае, если подающее усилие на корпус-рукоятку 1 слишком большое,/, клапанный элемент 22 смещается в крайнее заднее положение и ряд от верстий 17 для соединения полости 13 с атмосферой перекрыт, а ряд отверстий 27 для подачи воздуха открыт, а это значит, что в полости 13, кольцевой камере 14 и амортизационной ка-мере 16 - максимальное давление, Обеспечивающее эффективное поглощение отдачи и вибраций. За счет относительно малой площади отверстий 17 и 19 из полости 13 и камер 14 и 16 поступает ограниченный объем воздуха и при быстрых перемещениях цилиндра 2 колебаний динамического давления поглощаются за счет упругости пространства полости 13 и камер 14 и 16. гг t8 /4 и

/ 8

Фиг. У

ff 17

Л / i,-X..

r//////7/m

18 17

20

V/77/

Фиг, ft