Гидрофильтр окрасочной камеры Советский патент 1984 года по МПК B05C15/00 

11 Изобретение относится к машиностроению и ножет быть использовано в окрасочных камерах при нанесении защитных покрытий на изделие для очистки от лакокрасочных материалов отсасываемого из камер через гидрофильтр загрязненного воздуха путем многократной обработки его водой. Известен гидрофильтр, содержащий вертикальный обшитый листами корпус, внутри которого вдоль продольных сте расположены ванна и горизонтальные полуцилиндры, служащие для создания водяных завес в воздухопромывочном канале, в котором осуществляется улавливание водой из воздуха красочных матери алов , и отбочные щитки для отделения из очищенного воздуха влаги. Над гидрофипьтром установлен вытяжной патрубок с вькодным. отверстием по оси длины гидрофильтра, из которого воздух направляется в вентиляционный агрегат lj . Однако в таком гидрофильтре не удается достичь равномерного по длине тидрофильтра распределения отсасы ваемого потока воздуха. Основная его масса движется по оси гидрофильтра, в то время как количество воздуха, движущееся около боковых стенок корпуса, незначительно. Это снижает эффективность очистки загрязненного воздуха от лакокрасочных материалов, так как основная его масса взаимодейств ет с относительно меньшим количеством равномерно распределенной по длине гидрофильтра циркулирующей в его водных завесах воды. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому, результату является гидрофильтр окрасочной камеры, содержащий корпус переливную ванну, полуцилиндры, образ5тощие воздухопромывной канал, отбойные щитки и вытяжной патрубок. В вытяжном патрубке соосно установлены два диска, при этоу один диск закреплен неподвижно, а другой установлен с.возможностью вращательного и поступательного перемещения.В этом гидрофильтре равномерность распределения потока воздуха по длине гидрофильтра осуществляется путем перекры тия отверстий небольшого диаметра вподвижном и неподвижном дисках за счет поворота подвижного и изменения расстояния между дисками. Причем дис ки выполнены в форме круга и размеще -г , ны посредине гидрофильтра, корпус которого имеет форму вытянутого прямоугольника 2j . Однако и такой гидрофильтр малонадежен fB эксплуатации, так как несмотря на то, что диски размещены вьщ1е дефлекторных пластин, они будут покрываться остатками окрасочных материалов , содержащихся в отсасываемом воздухе. Это может привести к тому, что подвижность одного из дисков будет нарушена. Очистка же их достаточно трудоемка, поскольку сложен монтаж и демонтах из-за необходимости сниМать при этом и вытяжной патрубок и колено над ним. В этом гидрофильтре недостаточно эффективно удаляется из отсасываемого воздуха влага, так как осуществляется только на дефлекторных пластинах. Кроме того, не обеспечивается достаточно равномерное распределение воздушного потока по длине гидрофильтра, в связи с тем, что диски имеют формУ круга, а корпус гидрофильтра - вытянутого прямоугольника, при этом из-за близкого расположения дисков над верхним отбойным щитком взаимодействовать с центральной частью воздушного потока будет примерно только половина площади нижнего диска. Все это снижает эффективность очистки воздуха. Цель изобретения - лгОвьщтенйе эф-, фективности очистки воздуха от частиц лакокрасочного материала, его осушки и повьпиение надежности в эксплуатации. Указанная цель -достигается тем, что в гидрофильтре окрасочной камеры, содержащей корпус, переливную ванну, полуцилиндры, образующие воздухопромывной канал, отбойные щитки и вытяжной патрубок, корпус снабжен смонтированными в зоне расположения отбойных щитков разделительными пластинами, установленными параллельно боковым стенкам корпуса с зазором относительно щитков, а вытяжной патрубок снабжен регулируемым V-образным делителем потока воздуха, выполненным в виде шариирно закрепленных на общей оси поворотных заслонок. На фиг. 1 показан гидрофильтр, поперечный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1. Гидрофильтр.содержит образованный передней 1, задней 2 и боковыми 3 стенками корпус, образующие воздухопромывной канал полуцилиндры 4, отбойные щитки 5 для отделения влаги из отсасьшаемого воздуха и переливную ванну 6 подачи воды и водяные завесы. В зоне отбойных щитков размещены также параллельно боковым : стенкам 3 корпуса разделительные пластины 7-9, причем пластины 7 и 8 размещены с зазором относительно соответствун)щих щитков 5 для свободного стока воды и очистки щитков.

Гидрофильтр содержит также вытяжной патрубок 10 с размещенным внутри него V-образным делителем потока, выполненным в виде двух шарнирных закрепленных на оси 11 с помощью петель 12 рояльного типа поворотно заслоно 13. Каждая заслонка может поворачиваться на оси 11 с помощью рукояток 14, положение которых может фиксироваться фиксаторами 15. Для стока собирающейся воды заслонки 13 имеют окна 16.

Работа гидрофильтра осуществляется следующим образом.

Загрязненный лакокрасочными материалами воздух из камеры поступает в нижнюю часть гидрофильтра, проходит через воздухопромывной канал, в KOTOром взаимодействуя с каскадом водяных завес, образованных водой из ванны 6 полуцилиндрами 4, очищается от краски и аэрозолей. При прохождении через зону отбойных щитков 5 влажный воздух благодаря завихрениям, создаваемым при поворотах воздущного потока, взаимодействует с поверхностями щитков, пластин 7-9 и стенок 1-3 корпуса гидрофильтра и оставляет на них капельную влагу. Эта влага по наклонным поверхностям отбойных щитков стекает к боковым стенкам корпуса и затем в ванну, размещенную под гндрофильтром (не показана).

Далее врздух попадает в зону вытяжного патрубка 10, где вступает во взаимодействие с.его стенками и заслонками 13, которые делят поток на равные части и служат сопротивлением которое совместно с разделительными пластинами 7-9 обеспечивают равномерное распределение воздущного потока по длине и высоте корпуса гидрофильтра. Положение Заслонок 13 регулируется при монтаже и наладке гидрофильтра и затем фиксируется фиксаторами 15. После прохождения зоны заслонок 13 поток воздуха устремпяется к выходному отверстию патрубка 10. При этом разделенные потоки взаимодействуют друг с другом и благо|даря создаваемым при этом завихрениям часть оставщейся в воздухе влаги оседает на поверхностях заелонок и через окна 16 сливаемся на верхний отбойный щиток.

В предлагаемом гидрофильтре благодаря наличию разделительных пластин 7-9 и V-образного делителя потока отсасываемый воздух движется на всей высоте корпуса гидрофильтра параллельно его боковым 3 стенкам и равномерно распределен по длине гидрофяпьтра. Этот поток воздуха взаимодействует с равномерно распределенными по длине гидрофильтра потоками воды в водяных, завесах, что обеспечивает оптимальные ydлoвия для очистки воздуха от лакокрасочных материалов, в результате чего повышается эффективность очистки. Кроме того, поскольку отсасываемый воздух взаимодействует не только с отбойными щитками 5, но также и с разделительньми пластинками 7-9 и заслонками 13, повышается эффективность вцделения из него влаги. Предлагаемый .гндрофильтр имеет простую конструкцию и надежен в эксплуатации. s pas, 2

ГИДРОФИЛЬТР ОКРАСОЧНОЙ КАМЕРЫ, содержащий корпус, переливную вацну, полуцилиндры,образующие воздухопромывной канал, отбойные щитки и вытяжной патрубок, о т л ич а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки воздуха от частиц лакокрасочного материала, и его осушки и повьвпения надежности в эксплуатации, корпус снабжен смонтированными в зоне расположения отбойных щитков разделительными пластинами, установленными параллельно боковым стенкам корпуса с зазором относительно щитков,.а вытяжной ; патрубок снабжен регулируемым V-образным делителем потока воздуха, выполненным в виде шарнирно закрепленных на общей оси поворотных эасг лонок. , (Л