(54) УСТАНОВКА ДНЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ Изобретение относится- к устройствам, в основном предназначенным для очистки воздуха из распылительных камер от лакокрасочной пыли и может быть использовано в любой области про мьшшенности, где необходимо производить окраску изделий в окрасочных установках.. Известна установка для нанесения покрытий, содержащая разделенные стен кой рабочую камеру и гидрофильтр со съемными полуцилиндрами, установленными с возможностью поворота в вертикальной плоскости Недостатком известной установки яв ляется трудоемкость обслуживания при эксплуатации и то, что при съеме полу цилиндров для их чистки необходимы значительные производственные площади так как полуцилиндры извлекают за пре делы установки. .Цель изобретения - сокращение праизводственных площадей и удобство об служивания при эксплуатации. Поставленная цель достигается тем, что в установке для нанесения покры- , тий, содержащей разделенные стенкой рабочую камеру и гидрофильтр со съемными полуцилиндрами, установленными с возможностью поворота в вертикальной плоскости, в стенке, разделяющей рабочую жамеру и гидрофильтр, выполнены монтажные проемы, закрытые съемными панелями, на которьпс смонтированы полуцилиндры, причем полуцилиндры выполнены с проушинами, установленными на полуосях, закрепленных на торцо вых- панелях гидрофильтра. На чертеже схематически изображена установка для нанесения покрытий. Установка содержит рабочую камеру 1 с.перемещаемыми в ней изделиями 2 посредством конвейера (не показан) и гидрофильтр 3, внутренняя стенка 4 разделяет камеру 1 от гидрофильтра 3. В стенке 4 вьтолнены монтажные проемы 5. Эти проемы закрыты панелями 6, которые вместе со съемными полуциливдрами 7 установлены вертикально в корпусе гидрофильтра. Полуцилиндры 7 смонтированы на торцовых панелях корпуса гидрофильтра, причем на полуци линдрах 7 закреплены проушины 8, установленные на полуосях 9, которые закреплены на торцовых панелях 13. Полуцилиндры 7 проушинами 8 установлены на полуосях 9 с возможностью поворота и снятия в вертикальной плоскости. Кроме того, в гидрофильтре расположены водоподводящие трубы 10, ванны-лотки 11 и отбойные щитки. 12. Установка работает следзпощим образом. Изделие 2 поступает по конвейеру в рабочую камеру 1. Здесь произйодится его окраска методом распыления. При этом воздух поступает в рабочую камеру сверху, а загрязненный краской воздух отсасывается из камеры через напольную решетку и направляется в гидрофильтр 3. Здесь воздух По воздухопромывному каналу, образуемому полу цилиндрами 7 на торцовых панелях 13, поднимается вверх. В канале создаются водяные завесы. Вода поступает по тру бам 10 и стекает с ванн-лотков 11. По принципу противотока воздух, поднимаясь вверх, очищается, а сточнйя вода увлекает отходы краски вниз. Отбойные щитки 12 препятствуют выносу капель воды с воздухом наружу. Периодический осмотр и чистку внут ренней поверхности гидрофильтра, Панелей и полуцилиндров осуществляют пу тем поворота и снятия панелей и извлечения полуцилиндров через монтажны проемы внутренней стенки гидрофильтра внутрь рабочей камеры 1. При этом около установки, у наружной стенки гидрофильтра, не требуется предусмат-. ривать свободного пространства на расстоянии 1-2 м для обслуживания по в всей длине установки. Использование предлагаемой установ ки позволит обеспечить удобство обслуживания при эксплуатации и экономию производственных площадей, особенно, в условиях реконструируемых старыз4 цехов с тесными помещениями. Формула изобретения . Установка для нанесения покрытий « содержащая разделенные стенкой рабочую камеру и гидрофильтр со съемными полуцилиндрами, установленными с возможностью поворота в вертикальной плоскостиj отличающаяс я Тем, что, с целью сокращения производственных плсщадей и удобства обслуживания при эксплуатации, в стен ке, разделяющей рабочую камеру и гидрофильтр, вьшолнены монтажные проемы закрытые съемными панелями на которых смонтированы полуцилиндры. 2. Установка по п. I, о т л и ч аю щ а я с я тем, что полуцилиндры выполнены с проушинами, установленными на полуосях, закрепленных на торцовых панелях гидрофильтра. Источники информации, при принятые во внимание при экспертизе 1 . Авторское свииетельство СССР по заявке № 2492763/23-р5, кл. В 05 С 15/00, 1977 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1983 |
|
SU1118427A1 |
Окрасочно-сушильный комплекс | 1989 |
|
SU1808402A1 |
МОДУЛЬНАЯ ОКРАСОЧНАЯ ВЕНТИЛИРУЕМАЯ КАМЕРА | 2000 |
|
RU2189534C2 |
Проходная пульверизационная окрасочная камера | 1977 |
|
SU749446A1 |
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1985 |
|
SU1331585A1 |
Распылительная окрасочная камера | 1981 |
|
SU975109A1 |
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1982 |
|
SU1041166A1 |
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1980 |
|
SU902858A1 |
Установка для нанесения покрытий | 1981 |
|
SU975110A1 |
Установка для окраски изделий | 1979 |
|
SU820901A1 |
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1979-08-13—Подача