Гидрофильтр окрасочной камеры Советский патент 1984 года по МПК B05C15/00 

Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха окрасочных камер и может быть использовано на машиностроительных заводах. Известен гидрофильтр окрасочной камеры, включающий корпус, полуцилиндры, образующие воздухопромывной канал, и устройство для регулирования положения кромок полуцилиндров. Устройство для регулирования положения кромок полуцилиндров включает направляющие, кронштейны верхнего ряда и взаимодействующие с ними регулирующие винты. Регулировка положения кромок полуцилиндров осуществляется ввинчиванием регулирующего -винта в выступ кронштейна lj . Однако данное устройство неудобно в эксплуатации, так как регулировочные винты установлены внутри каорпу.са, доступ к ним обеспечивается чере ОКНА в боковых стенках гидрофильтра подход к которым затруднен. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является гидрофильтр окрасочной камеры,, включающий корпус, полуцилиндры, образующие воздухопромывной канал, и устройство для регулирования пояожения кромок полуцилиндров, выполненное в виде соединенного с кромками полуцилиндров цилиндрического элемента с регулировочным приспособлением на одном конце. Цилиндрический элемент выполнен в виде трубы, эксцентрично закрепленной в поворотных опорах, которые установлены с наружной стороны корпуса с возможностью промежуточной фиксации относительно стенок корпуса 2 . Однако .при окраске крупногабаритных изделий в известном устройстве окрасочный факел распределяется неравномерно по сечению камеры, вследствие чего для обеспечения качествен ной очистки воздуха необходимо, чтобы толщина водяной пленки в завесе бьша достаточной для улавливания частиц краски в зоне их наибольшего скопления. Так как толщина пленки по ширине гидрофильтра одинакова, то это приводит к излишнему расходу жидкости. Поскольку основная масса загрязнения скапливается преимущественно в центральной части полуцилинд ров, необходимо обеспечить подачу жидкости в завесу в количестве, необ ходимом для эффективной очистки воздуха. Цель изобретения - повьш1ение эффективности очистки загрязненного воздуха и сокращение расхода очищающей жидкости I, Поставленная цель достигается тем, что в гидрофильтре окрасочной камеры, включающем корпус, полуцилиндры, образующие воздухопромывной канал, и устройство для регулирования положения кромок полуцилиндров, выполненное в виде соединенного с кромками полуцилиндров цилиндрического элемента с регулировочным приспособлением на одном конце, устройство лля регулирования-положения КРОМОК полуцилиндров снабжено регулировочной тягой для изменения вогнутости кромок полуцилиндров, соединенной с серединой цилиндрического элемента. На фиг. 1 схематично изображен гидрофильтр, общий вид; на фиг. 2 узел в увеличенном масштабе; на фиг. 3 - разрез А-А на фит. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3. Гидрофильтр включает корпус 1, полуцилиндры 2, образующие воздухопромывной канал 3. В верхней зоне гидрофильтра установлены отбойные щитки 4 с отогнутыми кромками 5 и трубой 6 для отрода осадка в ванну 7. Гидрофильтр содержит трубопрог вод 8 для подачи жидкости в ванну 7 и устройство для регулирования положения кромок 9 полуцилиндров, выполненное в виде соединенного с кромками полуцилиндров цилиндрического элемента 10 с регулировочным приспособлением на одном конце. Цилиндрический элейент 10 выполнен в виде стержня и соединен с кромками 9 скобами 11. Стержень 10 установлен в бойках 12 и 13, приваренных к стенкам корпуса 1. В бонке 13 установлены .регулировочные винты 14, а бонка 12 снабжена опорным подшипником 15. В бонке 13 выполнен паз 16 для перемещения стержня 10. .Устройство для регулирования положения кромок полуцилиндров снабжено регулировочной тягой 17 для изменения вогнутости кромок 9 полуцилиндров 2, соединенной с серединой стержня посредством муфты 18. Нижние кромки 9 полуцилиндров 2 установлены с зазором 19 относительно корпуса 1 для обеспечения свободного перемещения при регулировке. Фиксация стержня 10 осуществляется винтом 20. .

Устройство работает следующим образом.

После установки гидрофнльтра выверяют положение кромок 9 полуцилиндров 2, устанавливая кромки 9 в горизонтальное положение перемещением стержня 10 в пазу 16 с помощью винтов 14 и фиксацией его положения с помощью винта 20. При окраске изделий, когда основная часть красочной пыли проходит через центральную зону гидрофильтра, перемещают регулировочную тягу 18, придавая выпуклую форму 15

стержню 10 я, соответственно, кромкам 9 полуцилиндров 2 (выпуклостью

вниз). При этом основная часть жидкости водяной завесы проходит по центральной части сечения гидрофильтра, взаимодействуя с частицами краски. При необходимости перемещением регулировочной тяги 18 направляют выпусклость кромки 9 вверх, увеличивая количество жидкости по краям водяной завесы.

Изобретение позволяет повысить эффективность очист1си загрязненного воздуха при окраске изделий различной формы и габаритов, а также снизить количество потребляемой 1кидха. Экономический эффект составляет 424,4 р. в год. кости на очистку отсасываемого возду7 V

ФигЛ Jrl

ГИДРОФИЛЬТР ОКРАСОЧНОЙ КАМЕРЫ, включающий корпус, полуцилиндры, образующие воздухопромывной канал, и устройство для регулирования положения кромок полуцилиндров, выполненное в виде соединенного с кромками полуцилиндров цилиндрическо го элемента с регулировочным приспособлением на одном конце, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки загрязненного воздуха и сокращения рас-, хода очищающей жидкости, устройство для регулирования положения кромок полуцилиндров снабжено регулировочной тягой для изменения вогнутости кромок полуцилиндров, соединенной с серединой -цилиндрического элемента.