00 ел
О)
Изобретение относится к способу получения бумаги с водяными знаками, которая может быть использована, например, при изготовлении денежных знаковj лоторейных билетов и удостоверений личности.
Известен способ получения материалов для документов, например денежных знаков, путем введения магнитных частиц в волокна основы lj.
Такие Документы с помощью специалных приборов проверяют на магнитные свойства, что дает возможность отличить настоящий документ от фальшивого.
Недостатками этого способа являются сложная технология нанесения феромагнитного слоя на волокна основы и необходимость повсеместного применения специальных контролирующих устройств и автоматов, идентифицирующих подлинность ценных бумаг.
Известен также способ получения бмаги с водяным знаком путем формирования водяного знака с использоёанием трафарета, согласно которому бумажную массу подвергают контактированию с металлическими цилиндрами, на которых прикреплен трафарет с рисунком водяных знаков (цифры, надписи, орнамент), сделанный из тонкой проволоки, при этом, соприкасаясь с бумажным полотном на отливочной сетке бумагоделательной машины, трафарет вытесняет часть бумажной мае- сы и при контактировании образуются тонкие места - водяные знаки с последующим отжимом буммассы от воды межд цилиндрическими валками 2.
Недостатком известного способа является невозможность получения водных знаков на уже изготовленной бумаге, так как перераспределение волокон в бумажной массе возможно лишь до стадии отжатия бумажной ленты от воды.
Цель изобретения -. упрощение процесса при производстве единичных и млотиражных бумажных листов.
Цель достигается тем, что согласно способу получения бумаги с водяным знаком путем формирования водяного ; знака с использованием трафарета, формирование водяного знака осуществляют на готовой бумаге путем нагрева ее до 70-1АО Си обработки озонкислородной смесью с концентрацией озона 0,01-14,5 об.%.
В открытых местах наложенного трафрета происходит частичная деструкция растительных волокон бумаги вьщеляющимся из озона атомарным кислородом в результате чего на обрабатываемом материале проступают водяные знаки.
Обрабатываемую бумагу нагревают до 70-140 С. Нижнее значение температурного режима определяется тем, что при происходит заментное выделение атомарного кислорода из озона, который непосредственно участвует в окислении, и при 70°С происходит окисление бумажных волокон с достатоной скоростью. Температура достаточна для получения водяного зна. ка, и дальнейший нагрев бумаги уже нецелесообразен.
Концентрация озона в смеси-в интервале 0,01-14,5 об.% способствует достижению поставленной цели и в то же время является безопасной, так как в этой области концентраций взрыного разложения озона не происходит.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.
Лист бумаги, равномерный по толщине, зажимают стеклянной пластиной . и тонким листом металла с заранее прорезанньм трафаретным рисунком. Помещают трафаретной стороной внутрь рабочего объема реактора и герметизируют поджимом. Нагрев осуществляют через стекло инфр-акрасным излучением галогеновых ламп типа КГ-1000 и, при достижении рабочей температуры 70140 С, обрабатьшают озон-кислородной смесью с концентрацией озона 0,0114,5 об.%. Озон-кислородную смесь подают в реактор через вход а продукты реакции и непрореагировавший газ удаляют через выход. Незащищенная трафаретом поверхность бумаги частично окисляется вьщелившимся из озона атомарным кислородом с деструкцией образующих материал волокон, в результате чего в незащищенных местах образуются тонкие места - водяные знаки. Окислителем является озон, а кислород используется здесь в качестве газа-носителя для озона. Источником озона служит выпускаемый отечественный промьшшенностью озонатор модели ОЗОН-2М. Скорость травления поверхности бумаги в открытых местах зависит от температуры процесса и концентрации озона в газовой фазе.
Пример 1. На мелованную бумагу (120 г/м)накладывают металлический трафарет, нагревают поверхность бумаги с помощью ИК-ламп до 100 С и пропускают через реактор озон-кислородную смесь с концентрацией озона 14,5 об.% в течение 10мин На бумаге появляется водяной знак, копирующий наложенный трафарет.
Пример 2. Осуществляют аналогично примеру 1, только температура обработки бумаги 70 С, время процесса 1,5 ч.
Пример 3. Аналогичен примеру 1 , только концентрация озона 0,0t об.%, время процесса 5 ч.
Пример 4. Аналогичен пример 1, только температура обработки бумаги 140°С, время процесса 5 мин.
Пример 5. Аналогичен примеру 1, только используется офсетная
бумага (120 г/н) ГОСТ S094-70 марки В.
Пример 6. Аналогичен примеру 1, только используется типЬграфская бумага №3 (63 г/м) ГОСТ 9095-73.
Пример 7. Аналогичен примеру 1, только используется типографская бумага № 2 (62 г/м) ГОСТ 909573 марки Б.
Пример 8. Аналогичен примеру 1, только используется газетная бумага (49 г/м) ГОСТ 6445-74 марки А.
Установка для нанесения водяного знака по предлагаемому способу по габаритам не превышает 1 м и может быть размещена в любом . Кроме того, расширяется возможность производства единичных и малотиражных бумажных листов со специфическими водяными знаками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕТКА БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ С ВОДЯНЫМИ ЗНАКАМИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭТОЙ СЕТКИ | 2002 |
|
RU2300596C2 |
СПОСОБЫ ПОВЫШЕНИЯ МОЩНОСТИ, ЭКОНОМИЧНОСТИ ДВИГАТЕЛЕЙ, ПОНИЖЕНИЯ ИХ ТОКСИЧНОСТИ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ИХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2439345C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОФИБРИЛЛЯРНЫХ ПЕКТИНСОДЕРЖАЩИХ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН | 2011 |
|
RU2501325C2 |
СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ СКВОЗНОГО ОТВЕРСТИЯ В МНОГОСЛОЙНОЙ ЗАЩИЩЕННОЙ БУМАГЕ | 2010 |
|
RU2433217C1 |
МНОГОСЛОЙНАЯ ЗАЩИЩЕННАЯ БУМАГА | 2006 |
|
RU2401208C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТБЕЛЕННОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ МАССЫ И СПОСОБ ДЕЛИГНИФИКАЦИИ И ОТБЕЛКИ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНОГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) | 1990 |
|
RU2102547C1 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ В ЗАЩИТНЫХ ПОДЛОЖКАХ | 2006 |
|
RU2393099C2 |
УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ ВОЗДУХА | 2011 |
|
RU2480244C2 |
ДЕНЕЖНАЯ КУПЮРА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ПОДТВЕРЖДЕНИЯ ЕЕ ИСТИННОСТИ И ИНДИВИДУАЛЬНОСТИ | 2016 |
|
RU2647375C2 |
МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ СПОСОБ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1990 |
|
RU2044809C1 |
СПОСОБ БУМАГИ С ВОДЯНЫМ ЗНАКОМ путем формирования водяного знака с использованием трафарета, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса при производстве единичных и малотиражных бумажных листок, формирование водяного знака осуществляют на готовой бумаге путем нагрева ее до 70-140 С и обработки озоп-к 1слородной смесью с концентрацией озона 0,01-14,5 об.%. g (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Материал для документов | 1974 |
|
SU598574A3 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Фрейдин Ю.С | |||
Как делают почтовые марки | |||
М., Связь, 1972, с.25. |
Авторы
Даты
1984-10-15—Публикация
1982-07-14—Подача