Устройство для пневмоперепутывания нитей Советский патент 1984 года по МПК D02G1/16 

i 1:.i()6pi. ( liofiiTCH к производству :4M i4ffKnx B(vi;), н частности к устройчтинм для т(К1;турирования ко.мгьтексных Ii;

H.iBecTiio устройство для пневмопереiis .4111ин нитей, содержащее корпус с :())ч1И)й прорезью и каналом для по,i;i4:: сжато1о воздуха, внутри которого рас о/1ожсна полость для выравнивания дав.iruiiH воздуха, и цилиндрическая втулка, имеющая нитенроводящий канал, сообщающийся с заправочной прорезью и распо.л(.1женный параллельно оси втулки, и сопла для подачи сжатого воздуха, направленные навстречу одно другому в плоскости, перпендикулярной оси втулки I.

Однако известная конструкция не может обеспечить точность в изготовлении сопел, что приводит к нарушению симметричности воздущных noTOKOEi, которое в свою очередь приводит к закручиванию нити. Закрученная нить труднее подвергается. разделению, что резко ухудшает условия перепутывания фила ментов.

Цель изобретения - повыщение качества обработки нити при одновременно.ад упрощении конструкции.

Для достижения указанной цели в устройстве для пневмоперепутывания нитей, содержащем корпус с заправочной прорезью и каналом для подачи сжатого воздуха, внутри которого расположены полость для выравнивания давления воздуха и цилиндрическая втулка, имеющая нитепроводящий канал, сообщающийся с заправочной прорезью и расположенный параллельно оси втулки, и сопла для подачи сжатого воздуха, направленные навстречу одно другому в плоскости, перпендикулярной оси втулки, каждое сопло выполнено в виде кольцевой проточки на наружной поверхности цилиндрической втулки, при этом нитепроводящий канал расположен эксцентрично оси втулки, а полость для выравнивания давления воздуха pa3MeHJ.eHa во втулке.

На фиг. 1 представлено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 и 4 - возможные варианты профилей поперечного сечения рабочих сопел; на фиг. 5-8 - варианты выполнения профиля нитепроводящего канала.

Устройство для нневмоперепутывания нитей содержит канал 1 для подачи сжатого воздуха, ввернутый в корпус 2, имеющий занравочную прорезь 3. В корпусе 2 закреплена цилиндрическая втулка 4 с продольным нитепроводящим каналом 5 и кольцевой проточкой на наружной поверхности втулки, образующей сопла 6. Диаметрально нитепроводящему каналу 5 и симмет рично соплам 6 во втулке 4 выполнена полость 7 для выравнивания давления воздуха перед соплами 6.

Устройство работает следующим образом.

Нить 8 движется вдоль нитепроводящего канала 5, сжатый воздух подается через канал 1 в полость для выравнивания давления 7, откуда через сопла 6, воздух нагнетается в нитепроводящий канал 5, где происходит соударение и турбулизация воздущных потоков, которые разделяют комплексную нить на отдельные группы фйламентов и переплетают последние между собой.

Расположение рабочих органов устройства в теле цилиндрической втулки позволяет выполнить сопла и нитепроводящий канал с сечениями различного профиля, а это способствует профилированию потоков воздуха и созданию требуемой картины силового поля в сечении нитепроводящего канала с учетом толщины филаментов и скорости обработки нити и, те.м самым, обеспечивает воз.можность . выравнивания качественных показателей нити.

Устройство обеспечивает строго симетричную направленность встречных потоков сжатого воздуха на нить, что исключает ее закручивание в зоне обработки и обеспечивает разделение комплексной нити на составляющие и доступность последних воздействию турбулизированных воздущных струй. Это гарантирует надежность работы пневмотекстурирующих устройств и повыщение качества вырабатываемых нитей. Устройство просто в изготовлении, позволяет достичь точность и в изготовлении сопел, а также точность взаиморасположения нитепроводящего канала и сопел.

/f

иг.2

/ / // / X/ // //

//

z

v;

.З

J

игЛ

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОПЕРЕПУТЫВАНИЯ НИТЕЙ, содержащее корпус с заправочной прорезью и каналом для подачи сжатого воздуха, внутри которого расположены полость для выравнивания давления воздуха и цилиндриче екая втулка, имеющая нитепроводящий канал, сообщающийся с заправочной прорезью и расположенный параллельно оси втулки, и сопла для подачи сжатого воздуха, направленные навстречу одно другому в плоскости, перпендикулярной оси втулки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки нитей при одновременном упрощении конструкции, каждое сопло выполнено в виде кольцевой проточки на наружной поверхности цилиндрической втулки, при этом нитепроводящий канал расположен эксцентрично оси втулки, а полость для выравнивания давления воздуха размещена во втулке. 00 1чЭ IsD