Устройство для прорезания щелей Советский патент 1984 года по МПК E21C47/10 B28D1/08 

Изобретение относится к добыче и обработке камня, а именно к устройствам для прорезаний щелей в массиве.

Известны устройства для прорезания щелей в массиве, включающие корнус в виде диска, армированный по ободу алмазными режущими сегментами и установленный на опоре с возможностью вращения посредством тягового механизма Г.

Недостатком таких устройств является то, что в процессе работы алмазного диска в щели быстро изнащивается и тяговый канат, который имеет возможность взаимодействовать со стенками щели.

Наиболее близким к изобретению является устройство для прорезания щелей, включающее установленный на опоре с возможностью вращения посредством тягового каната диск с основными и дополнительными режущими сегментами и упругие толкатели в виде плоских пружин, один конец которых закреплен на диске, а другой - на дополнительных режущих сегментах 2.

Недостатком такого устройства является то, что отклонение дополнительных режущих сегментов происходит только после их взаимодействия с режущим материалом, что не исключает контактирование тягового каната с разрущаемым материалом.

Целью изобретения является повыщение надежности работы за счет уменьшения ширины щели.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для прорезания, щелей включающее установленный-на опоре с возможностью вращения посредством тягового каната диск с основными и дополнительными режущими сегментами, и упругие толкатели в виде плоских пружин, один конец которых закреплен на диске, а другой - на дополнительных режущих сегментах, и опорные элементы, снабжено тягами и упорами с упругими элементами, а диск выполнен с кольцевыми пазами, в которых установлены упоры с упругими элементами, при этом одни концы тяг связаны посредством плоских пружин с дополнительными режущими сегментами, а другие их концы соединены с упорами.

Кроме того, диск выполнен с отверстиями под дополнительные режущие сегменты на которых закреплены опорные.элементы.

На фиг. 1 показано устройство для прорезания щелей, вид спереди; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрезА-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - то же, что на фиг. 1, вариант.

Устройство для прорезания щелей (фиг. 1 содержит перфораторную штангу 1, вилку

2, промежуточные щкивы 3, кронщтейны 4, канат 5, диск 6. На корпусе 7 диска (фиг. 2) жестко укреплены неподвижные режущие алмазные сегменты 8. К корпусу 7 прикреплены плоские пружины 9, которыми соединены прокладки 10 и дополнительные подвижные алмазные режущие сегменты 11. На задней грани прокладки 10 установлены опорные элементы 12. Прокладки 10 также соединены тягами 13 с упорами 14. Под педалями 14 помещены упругие элементы 15 (фиг. 3 и 4).

Устройство для образования прорезей (фиг. 5) содержит перфораторнук) штангу 16, вилку 17, кронщтейны 18, промежуточные щкивы 19, канат 20, алмазный диск 21, в окна которого входят подвижные алмазные сегменты 22, укрепленные на плоских пружинах 23, соединенные тягами 24 с упорами 25, а также жестко скрепленные с опорными элементами 26. Канавка для каната выполнена в корпусе 27, жестко укрепленном с алмазным диском 21.

Устройство работает следующим образом.

Устройство для прорезания щелей устанавливают над предварительно пробуренной скважиной. Канат 5 вращает прорезной диск 6. Расположенные на перфораторной щтанге 1 промежуточные щкивы 3 обеспечивают угол обхвата прорезного диска 6 больше 180°, что позволяет подвижным алмазным сегментам 11 перекрывать канавку для каната на корпусе 7 прорезного диска 6 еще до входа в зону резания. При соприкосновении каната 5 с упором 14 он вдавливает упор 14 в корпус 7 прорезного диска 6. Соединенные с упором 14 тяги 13 изгибают пружину 9, выдвигают подвижные алмазные сегменты 11 и устанавливают над канатом 5. Опорные элементы 12 прижимаются к канату 5 и, таким образом, увеличивают сцепление каната 5 с прорезным диском 6. При выходе из зоны резания опорные элементы 12 расцепляются с канатом. При расцеплении каната 5 с диском 6 пружина 9 возвращает подвижные алмазные сегменты 11 и упор 14 в исходное положение, причем в своем движении опережают отход каната 5 от прорезного диска 6.

Устройство по фиг. 5 работает аналогично.

Применение устройства для прорезания щелей позволяет полностью использовать прочностные характеристики каната для передачи мощности прорезному диску при минимальном натяжении каната во время возвращения к приводной станции.

Фиг. 2

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОРЕ.ЗАНИЯ ЩЕЛЕЙ, включающее установленный на опоре с возможностью вращения посредством тягового каната диск с оснорными и дополните.аьными режущими сегментами, упругие то.чкатели в виде плоских пружин, один конец которых закреплен на диске, а другой - на дополнительных режу щих сегментах, и опорные элементы. o-fMi чающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено тягами и упорами с упругими элементами, а диск выполнен с кольцевыми пазами, в которых установлены упоры с упругими элементами, при этом одни концы тяг связаны посредством плоских пружип с дополнительными режущими сегментами, а другие их концы соединены с упорами. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диск выполнен с отверстиями под дополнительные режущие сегменты, на ко- f торых закреплены опорные элементы.

8

l 16

ue.5