Устройство для прорезания щелей Советский патент 1990 года по МПК E21C47/10 

г

3№9

реплены вилка (к) 2 и режущий диск (РД) 3 с алмазными сегментами k на его торце. Установлен РД 3 между плоских щек 5 В 2 с возможностью вращения на 5 подшипниках (П) 6 вокруг оси 7, перпендикулярной к продольной оси штанги 1. На одной из щек 5 В 2 установлен с возможностью взаимодействия с боковой поверхностью РД 3 дополнительный ю П, выполненный в виде вкладышей 8 с калиброванными отверстиями 9. Привод вращения РД 3 выполнен в виде турбинных лопаток 10, которые закреплены по ркружности на боковой поверхности РД $ 3 и соплового аппарата 11. Последний расположен на щеке 5 В 2 противоположно дополнительному П и ориентирован на турбинные лопатки 10. Система подачи смазочно-охлаждающей жидкости, в качестве которой м.б. использована вода, выполнена в виде расположенного в штанге 1 центрального канала 12, сообщенного распределительными каналами 13 в В 2 с сопловым аппаратом 11 и калиброванными отверстиями 9 во вкладышах 8. Струи воды из соплового аппарата 11 воздействуют на лопатки 10 и приводят во вращение РД 3. Дополнительный П увеличивает устойчивость РД 3 в работе и позволяет уменьшить толщину РД 3 и, соответственно, и прорези. 3 ил.

Изобретение относится к горному оборудованию, а именно к устр-вам для прорезания щелей в массиве. Оно может быть использовано при контурном взрывании, заоткоске уступов и отделении монолитов облицовочного камня. Цель - снижение энергоемкости процесса прорезания щелей при одновременном повышении надежности в работе устр-ва и упрощение конструкции. Устр-во включает штангу 1, на конце которой жестко закреплены вилка (В) 2 и режущий диск (РД) 3 с алмазными сегментами 4 на его торце. Установлен РД 3 между плоских щек 5 В 2 с возможностью вращения на подшипниках (П) 6 вокруг оси 7, перпендикулярной к продольной оси штанги 1. На одной из щек 5 В 2 установлен с возможностью взаимодействия с боковой поверхностью РД 3 дополнительный П, выполненный в виде вкладышей 8 с калиброванными отверстиями 9. Привод вращения РД 3 выполнен в виде турбинных лопаток 10, которые закреплены по окружности на боковой поверхности РД 3 и соплового аппарата 11. Последний расположен на щеке 5 В 2 противоположно дополнительному П и ориентирован на турбинные лопасти 10. Система подачи смазочно-охлаждающей жидкости, в качестве которой может быть использована вода, выполнена в виде расположенного в штанге 1 центрального канала 12, сообщенного распределительными каналами 13 в В 2 с сопловым аппаратом 11 и калиброванными отверстиями 9 во вкладышах 8. Струи воды из соплового аппарата 11 воздействуют на лопатки 10 и приводят во вращение РД 3. Дополнительный П увели

Изобретение относится к горной (промышленности, а именно к устройст- вам для прорезания щелей в массиве, in может быть использовано при контурном взрывании, заоткоске уступов и отделении монолитов облицовочного t

камня.

Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса прорезания щелей При одновременном повышении надежности работы устройства и упрощении конструкции.

На фиг. 1 изображено устройство дл прорезания щелей, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство для прорезания щелей включает шлангу 1, на конце которой жестко закреплена вилка 2. Режущий диск 3 с алмазными режущими сегментам 4 на его торце установлен между плос- Ких щек ij вилки 2 с возможностью вращения на подшипниках 6 вокруг оси 7, перпендикулярной к продольной оси щтанги 1. На одной из щек 5 вилки 2 установлен с возможностью взаимодействия с боковой поверхностью режущего Диска 3 дополнительный подшипник, который выполнен в виде вкладышей 8с калиброванными отверстиями 9« Привод вращения режущего диска 3 выполнен „в &иде турбинных лопаток 10, которые Закреплены по окружности на боковой Поверхности режущего диска,3, и соп- Левого аппарата 11, расположенного ма щеке 5 вилки 2, противоположной дополнительному подшипнику, и ориентированного на турбинные лопатки 10.

0

5 Q

5

0

Система подачи смазочно-охлаждающей жидкости, в качестве которой может быть использована вода, выполнена в виде расположенного в штанге 1 центрального канала 12, сообщенного распределительными каналами 13 в вилке 2 с сопловым аппаратом 11 и калиброванными отверстиями 9 во вкладышах 8.

Устройство для прорезания щелей работает следующим образом.

Устройство устанавливают над предварительно пробуренной скважиной. Вода под давлением из центрального канала 12 штанги 1 поступает в распределительные каналы 13 вилки 2 и далее в сопловый аппарат 11 и отверстия 9 Струи воды из соплового аппарата 11 воздействуют на лопатки 10 и приводят во вращение писк 3 с алмазными режущими сегментами 4. Диск 3 врезается в массив и по мере разрушения последнего осуществляют подачу устройства вдоль скважины перфораторной штангой 1. Дополнительный подшипник скольжения, образованный вкладышами 8 вилки 2 и боковыми поверхностями диска 3, увеличивает устойчивость диска 3 в работе и позволяет уменьшить толщину диска и, соответственно, прорези.

Применение устройства позволяет уменьшить толщину прорези, увеличить надежность работы и снизить энергоемкость процесса прорезания щелей.

Формула изобретения

Устройство для прорезания щелей, включающее штангу, на конце которой

4

Ю

Фиг.1

;j

я

/J

Я

/7

/0

7J

Фл.3