Улавливающее устройство подъемника Советский патент 1978 года по МПК B66B5/24 

1

Изобретение относится к грузоподъемным механизмам, а именно к предохранительным устройствам подъемников.

Известно улавливающее устройство подъемника, содержащее смонтированные в разрыве основного тягового каната подпружиненные щарнирные параллелограммы, несущие колодки, взаимодействующие с ветвями предохранительных канатов 1.

Однако такое устройство имеет значительные габариты и не обеспечивает возвращение подъемной площадки после ее остановки при обрыве каната лебедки.

Целью изобретения является зменьшение габаритов устройства и расширение его функциональных возможностей.

Для этого устройство снабжено жесткой рамой с верхней и нижней опорными плитами и шарнирными тягами, одними концами жестко связанными с верхней опорной плитой, а другими - с гибкими элементами, на свободных концах которых закреплено коромысло, взаимосвязанное с нижней опорной плитой посредством упругого элемента и несущее шарнирно закрепленный на ней Г-образный рычаг, одно плечо которого связано с основным грузовым канатом, при этом устройство снабжено дополнительным тяговым канатом, соединенным с другим плечом Г-образного рычага, а шарнирные параллелограммы смонтированы на указанных шарнирных тягах, причем шарнирные тяги соединены с гибкими элементами посредством поворотных упоров.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3- вариант использования устройства в осветительных мачтах; на фиг. 4-то же, вид сбоку.

Улавливающее устройство содержит зажимные механизмы в виде шарнирных параллелограммов, состоящих из колодок 1, охватывающих ветви предохранительных канатов 2, и соединенных между собой при помощи прикрепленных к ним шарнирно элементов 3, снабженных пружиной 4. Шарнирные параллелограммы смонтированы внутри жесткой рамы с верхней и нижней опорными плитами 5 и 6 и прикреплены к тягам, состоящим из участков 7 и 8, соединенных между собой шарнирно, и гибких элементов 9. Верхние концы участков 1 жестко прикреплены к верхней опорной плите 5. Нижние концы гибких элементов 9 тяг прикреплены к коромыслу 10, которое в свою очередь жестко соединено с тягой 11, один конец которой подвижно закреплен на нижней опорной плите 6 и подпружинен с помощью элемента 12. Другой конец тяги 11 шарнирпо соединен с Г-образным рычагом 13, который в свою очередь соединен с канатами 14, 15 лебедки 16. Нижние

элементы 3 параллелограммов зажимных механизмов присоединены к гибким элементам 9 тяг при помощи поворотных упоров 17, шарнирно прикрепленных к концам участков 8 тяг. К верхней опорной плите 5 прикреплены концы подъемных канатов 18.

Предохранительное устройство может быть применено в осветительной опоре 19 для подъема технологической площадки 20, на которой устанавливается осветительная аппаратура 21. Предохранительное устройство устанавливается между контргрузом 22 и лебедкой 16. При подъеме технологической площадки 20 гибкие элементы 9 тяг под действием возникающего в них усилия удерживают поворотные упоры 17 в положении, показанном на фиг. 2 СПЛОП1НЫМИ линиями. При этом поворотные упоры воздействуют на шарнирные элементы 3, которые устанавливают плиты 6 в положение, обеспечивающее зазор между канатом 2 и плитами.

При обрыве подъемного каната 15 тяга 11 приподнимается под действием подпружиненного элемента 12, гибкие элементы 9 тяг ослабевают и пружина 4 стягивает шарнирные элементы 3, обеспечивая зажим колодок 1 на предохраиительном канате 2, как показано на фиг. 2 пунктирными линиями. Для возвращения площадки 20 после обрыва подъемного каната достаточно запасовать канат 14 на барабан лебедки 16, после чего можно производить требуемые подъемные операции.

Предлагаемая конструкция позволяет уменьшить поперечные габариты устройства, что необходимо при работе в стесненных условиях, в частности в осветительных башнях, имеющих конусную или пирамидальную форму, где размер поперечного сечения у вершины должен быть минимальным, а также решить вопрос возвращения устройства и подъемной площадки после ее остановки в результате обрыва подъемного каната с помощью резервного каната 14, предназначенного для дублирования подъемного каната 15 в случае обрыва последнего, так как при натяжении резервного каната 14 Г-образный рычаг 13 по-ворачивается на 90°, и таким образом усилив натяжения через коромысло 10 и гибкие эле-менты 9 передается на упор 17, воздействую-щий на элементы 3, при повороте которых зажимные колодки 1 раздвигаются, освобождают направляющий канат 2 и не препятствуют перемещению устройства вдоль направляющего каната 2.

Возможность возвращения подъемной площадки в исходное положение позволяет облегчить обслуживание осветительной мачты.

Формула изобретения

1. Улавливающее устройство подъемника, содержащее смонтироваииые в разрыве основного тягового каната подпружиненные шарнирные параллелограммы, несущие колодки, взаимодействующие с ветвями предохранительных канатов, отличающееся тем, что, с целью уменьщения габаритов устройства и расширения функциональных возможностей, оно снабжено жесткой рамой с верхней и нижней опорными плитами и шарнирными тягами, одними концами жестко связанными с верхней опорной плитой, а другими - с гибкими элементами, на свободных концах которых закреплено коромысло, взаимосвязанное с нижней опорной плнтой посредством упругого элемента и несущее шарннрно закрепленный на ней Г-образный рычаг, одно плечо которого связано с основным грузовым канатом, при этом устройство снабжено дополнительным тяговым канатом, соединенным с другим плечом Г-образного рычага, а шарнирные параллелограммы смонтированы на указанных шарнирных тягах.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шарнирные тяги соединены с гибкими элемеитами посредством поворотных упоров.

Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №246645,

кл. В 66В 5/24, 06.06.68.

/

Щ;Риг.З