Изобретение относится к насосостроению, касается перистальтических насосов и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства для дозированной подачи текучих сред.
Известен насос перистальтического типа, содержащий корпус, в котором на опорной плите установлены эластичные шланги, подключенные входом и выходом к магистралям и взаимодействующие с роликами ротора, и регулировочный винтовой механизм для перемещения опорной плиты относительно корпуса, имеющий устройство для быстрого отвода плиты из рабочего в нерабочее положение 1.
Недостатком известного насоса является относительная сложность из-за того, что устройство для быстрого отвода опорной плиты из рабочего в нерабочее положение имеет сложную конструкцию.
Целью изобретения является упрощение конструкции.
Для этого в насосе перистальтического типа, содержащем корпус, в котором на опорной плите установлены эластичные шланги, подключенные входом и выходом к магистралям и взаимодействующие с роликами ротора, и регулировочный винтовой механизм для перемещения опорной плиты относительно корпуса, имеющий устройство для быстрого отвода плиты из рабочего в нерабочее положение, регулировочный винтовой механизм дополнительно снабжен двумя регулируемыми упорами для ограничения рабочего и нерабочего положений опорной плиты, которая установлена между упорами и снабжена откидной планкой, входящей в зазор между плитой и упором, ограничивающим ее нерабочее положение.
Кроме того, для снижения трудоемкости обслуживания шланг снабжен на входе и выходе штуцерами со штепсельным разъемом, а в корпусе выполнены гнезда для штырей этих разъемов.
На фиг. 1 приведена конструктивная схема насоса; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. I; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3.
Насос перистальтического типа содержит корпус 1, в котором на опорной плите 2 установлены эластичные шланги 3, подключенные входом 4 и выходом 5 к магистралям и взаимодействующие с роликами 6 ротора 7. Насос имеет регулировочный винтовой механизм 8 для перемещения опорной плиты 2 относительно корпуса 1. Регулировочный винтовой механизм 8 дополнительно снабжен двумя регулируемыми упорами 9 и 10 для ограничения соответственно рабочего и нерабочего положений опорной плиты 2, которая установлена между упорами 9 и 10 и снабжена откидной планкой 11, входящей в зазор между плитой 2 и упором
10, ограничивающим ее нерабочее положение. Шланг 3 снабжен на входе 4 и выходе 5 штуцерами 12 и 13 соответственно со штепсельным разъемом, а в корпусе 1, выполнены гнезда 14 для штырей 15 этих разъемов. Регулировочный винтовой механизм 8 снабжен шкалой 16 отсчета подачи и регулировочной головкой 17. Откидная планка 11 имеет прорезь 18 для захода винта 19 механизма 8. Опорная плита 2 установлена в корпусе 1 на направляющих стержнях 20. Регулировочный механиз.м 8 имеет пружину 21 и запор 22.
При вращении ротора 7 ролики 6 перекатываются по щлангам 3, перемещая по ним перекачиваемую среду от входа 4 к выходу 5. При этом шланги 3 поджимаются к роликам б опорной плитой 2, которая установлена в рабочем положении и прижата регулировочным винтовым механизмо.м 8 к упору 9.
Для этого упором 10 прижимают планку 11 и плиту 2 к упору 9. Регулировку степени пережатия шлангов 3 осуществляют вращением головки 17 и контролируют по шкале 16 отсчета. При регулировке винт 19 совместно с упорами 9 и 10 перемещается в корпусе 1. В нужном положении винт 19 фиксируется запором 22. Вместе с винто.м 19 перемещается по стержням 20 опорная плита 2.
Для быстрого отвода плиты 2 в нерабочее положение без нарушения регулировки рабочего положения ослабляют упор 10 и откидывают планку И. После этого опорная плита 2 может быть передвинута до упора 10 по винту 19 и стержням 20. В нерабочем положении плиты 2 может быть произведена замена шлангов 3, для чего из гнезд 14 выдергиваются штыри 15 штепсельных разъемов штуцеров 12 и 13, удерживающих шланги 3 в рабочем положении от пере.мещения.
После замены шлангов 3 опорная плита 2 передвигается в рабочее положение до упора 9, планка 11 возвращается на место и зажимается упором 10. При этом регулировка рабочего положения опорной плиты 2, которая определяется положением упора 9, не нарушается.
Таким образом, в описываемой конструкции достигается возможность быстрого отвода опорной плиты 2 без нарушения рабочей регулировки механизма 8. При это.м устройство для быстрого отвода опорной плиты 2 встроено в регулировочный механизм 8, что упрощает конструкцию насоса. Кроме того, за счет крепления шлангов 3 в корпусе при помощи штепсельных разъемов обеспечиваете;-, возможность их простой и быстрой смены, т. е. снижается трудоемкость обслуживания насоса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Насос перистальтического типа | 1986 |
|
SU1413272A2 |
Перистальтический дозировочный насос | 1990 |
|
SU1767223A1 |
ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИЙ НАСОС | 2004 |
|
RU2282056C2 |
ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИЙ НАСОС | 2011 |
|
RU2534648C2 |
ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИЙ НАСОС | 1994 |
|
RU2079716C1 |
Устройство для резки материала | 1989 |
|
SU1684036A1 |
Перистальтический насос | 1988 |
|
SU1551818A1 |
СТЕНД СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ВЕРХНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, НИЖНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, МЕХАНИЗМ ПОПЕРЕЧНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, МЕХАНИЗМ ПРОВОРОТА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ПОДЪЕМНЫЙ МЕХАНИЗМ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ХОДОВАЯ ОПОРНАЯ ТЕЛЕЖКА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, СПОСОБ СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ НА СТЕНДЕ | 2008 |
|
RU2392201C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАПОЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2030989C1 |
Перистальтический насос | 1987 |
|
SU1548513A1 |
1. НАСОС ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКОГО ТИПА, содержащий корпус, в котором на опорной плите установлены эластичные шланги, подключенные входом и выходом к магистралям и взаимодействующие с роликами ротора, и регулировочный винтовой механизм для перемещения опорной плнты относительно корпуса, имеющий устройство для быстрого отвода плиты из рабочего в нерабочее положение, отличающийся тем, что,с целью упрощения конструкции, регулировочный винтовой механизм дополнительно снабжен двумя регулируемыми упорами для ограничения рабочего и нерабочего положений опорной плиты, которая установлена между упорами и снабжена откидной планкой, входящей в зазор между плитой и упором, ограничивающим ее нерабочее положение. 2. Насос по п. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости обслуживания,щланг снабжен на входе и выходе щтуцерами со щтепсельным разъемом, а в корпусе выполнены гнезда для штырей этих разъемов. 00 00 о го
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3918854, кл | |||
Трубчатый паровой котел для центрального отопления | 1924 |
|
SU417A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Авторы
Даты
1984-10-15—Публикация
1983-02-15—Подача