Изобретение относится к судостроению, в частности к монтажу оборудования в судовых помещениях.
Известен узел крепления судового оборудования на переборке с двусторонней зашивкой, содержащий несущий элемент, расположенный в гнезде, выполненном в панели переборки и удерживающий с помощью стопорных деталей фиксации и крепежных деталей фланец оборудования 1.
Недостатком конструкции является трудоемкость предварительной разметки размещения бонок и шпилек на каждой панели. При этом исключена установка дополнительного оборудования по месту при ремонте и переоборудовании судов без нарушения декоративного покрытия при приварке бонок и шпилек к панелям.
Цель изобретения - сокращение объема ручного труда при монтаже оборудования в период постройки и ремонта судов, повышение технологичности узла крепления.
Указанная цель достигается тем, что в узле крепления судового оборудования на переборке с двусторонней зашивкой, содержащей несущий элемент, расположенный в гнезде, выполненном в панели переборки и удерживающий с помощью стопорных деталей фиксации и крепежных деталей фланец судового оборудования, гнездо в панели переборки выполнено сквозным продолговатой формы с симметричными закруглениями, а опорный фланец несущего элемента выполнен по форме гнезда с площадью поперечного сечения меньше площади поперечного сечения гнезда, при этом несущий элемент под фланцем выполнен с площадкой квадратного сечения со стороной квадрата, равной ширине опорного флан ца.
На фиг. I изображены детали узла с использованием стяжной втулки в качестве несущего элемента; на фиг. 2 - то же, с использованием стяжного болта в качестве несущего элемента; на фиг. 3 - общий вид сборки узла крепления с применением стяжной втулки а и б , варианты ее фиксации; на фиг. 4 - общий вид сборки узла крепления с применением стяжного болта а и б, варианты его фиксации.
Узел крепления судового оборудования на переборках с двусторонней зашивкой включает профильное гнездо 1 панели 2 зашивки переборки в виде сквозного продолговатого отверстия с симметричными закруглениями; несущий поворотный элемент, выполненный в виде стяжной втулки 3 (фиг. 1) и стяжного болта 4 (фиг. 2); шайбу 5 и стопорную гайку 6 в случае фиксации стяжного элемента гайкой и стопорную шайбу 7 в случае фиксации пружинной упорной шайбой; фланец (лапу) 8 оборудования; шайбу 9 и крепящий болт 10 для элемента и гайку 11.
Гнездо 1 вырезается в панели 2 в горизонтальном положении в местах располбжения отверстий фланцев 8 оборудования. Несущие элементы - стяжные втулка 3 и болт 4 имеют продолговатый опорный фланец с Симметричными закруглениями. Этот фланец переходит в площадку .квадратного сечения с размерами сторон равными ширине фланца; которая, в свою очередь, переходит в тело несущего элемента (втулки 3 и болта 4) с диаметром равным также ширине фланца. При этом длина и ширина фланца втулки 3 и болта 4 выполнены несколько меньщими размеров гнезда 1. На наружной цилиндрической поверхности стяжной втулки 3 и болта 4 имеется резьба для стопорных и крепежных деталей. Втулка 3 имеет внутреннее сквозное отверстие с резьбой.
В случае применения пружинной упорной шайбы 7 для фиксации втулки 3 и болта 4 в рабочем положении в гнезде 1 на наружной цилиндрической поверхностивтулки 3 и болта 4 проточена канавка для установки шайбы 7. Канавка расположена от плоскости фланца втулки 3 и головки болта 4 на расстоянии несколько большем толшлны панели 2 зашивки.
Узел крепления оборудования работает следующим образом.
При монтаже стяжная втулка 3 или болт 4 своим фланцем заводятся в гнездо 1 панели, чтобы в нем скрылась площадка квадратного сечения. Затем втулку 3 или болт 4 поворачивают на 90° вокруг своей оси и выводят из гнезда 1 до упора фланца в панель с внутренней стороны, тело втулки 3 или болта 4 своей квадратной площадкой устанавливается в гнездо 1 панели. Втулка 3 и болт 4 фиксируются в рабочем положении и от выпадения из гнезда 1 с помощью опорной шайбы 5 и гайки 6. В случае необходимости применения быстрОсъемного узла крепления оборудования и крепится к ним с помощью крепежных деталей 9-11
Использование предлагаемого узла крепления оборудования дает следующие преимущества по сравнению с известным узлом, применяемым на предприятии: исключаются разметочные и сварочные работы по установке заполнителей в обрешетнике; исключаются разметочные работы на панели по координации отверстий с гнездами в заполнителях, сокращается объем работ по пригонке панелей при компановке переборки; простота монтажных работ, при установке оборудования на судах; высокая степень технологичности узла крепления, повышенная ремонтопригодность и надежность
узла крепления; увеличивает возможность установки оборудования на переборках при ремонте и модернизации судна без дополнительных работ по приварке наполнителей к обрешетнику и без нарушения декоративного покрытия панелей.
Все эти технические преимущества позволяют сократить трудоемкость и объем непроизводительного ручного труда при подготовке панелей и при монтажных работах на судне, позволит механизировать ручные работы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Узел крепления подволочных панелей зашивки судового помещения | 1982 |
|
SU1047765A1 |
Узел крепления к палубе судна щитов настила легкосъемного пола судового помещения | 1982 |
|
SU1066879A1 |
Зашивка подволока судового помещения | 1982 |
|
SU1066878A1 |
Узел крепления слоистой ограждающей конструкции | 1977 |
|
SU711247A1 |
Каркас для крепления панелей зашивки судовой изоляции | 1981 |
|
SU1008067A1 |
Зашивка иллюминаторной ниши | 1988 |
|
SU1622217A1 |
КРЕПЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО | 2002 |
|
RU2217629C1 |
Узел зашивки судового помещения | 1980 |
|
SU937264A1 |
КРЕПЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО | 1990 |
|
RU2011896C1 |
Каркас судового помещения | 1989 |
|
SU1749109A1 |
УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ СУДОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА ПЕРЕБОРКЕ С ДВУСТОРОННЕЙ ЗАШИВКОЙ, содержащей несущий элемент, расположенный в гнезде, выполненном в панели переборки, и удерживающий с помощью стопорных деталей фиксации и крепежных деталей фланец судового оборудования, отличающийся тем, что, с целью сокращения объема ручного труда при монтаже оборудования в период постройки и ремонта судов и повыщения технологичности узла крепления, гнездо в панели переборки выполнено сквозным продолговатой формы, с симметричными закруглениями, а опорный фланец несущего эле1У1ента выполнен по форме гнезда с площадью поперечного сечения меньше площади поперечного сечения гнезда, при этом несущий элемент под фланцем выполнен с площадкой квадратного сечения со стороной квадрата, равной ширине опорного фланца. (Л ;& со
6 9 Ю
а
д
Фиг.
в 9 П
7
Фиг.4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гребелыкий Л | |||
X., Резник М | |||
X | |||
Суювые корпусно-достроечные работы., М., «Судостроение, 1979. |
Авторы
Даты
1984-10-23—Публикация
1982-06-24—Подача