Изобретение относится к судостроению, в частности каркасов для крепления панелей заливки судовой изоляции.
Известен каркас для крепления панелей зашивки судовой изоляции, содержащий верхние и нижние поперечные балки, которые связаны между собой стойками 1.
Недостаток известного каркаса - сложность монтажа и узкая возможность использования.
Цель изобретения - упрощение монтажа и обеспечение универсальности.
Указанная цель достигается тем, что в каркасе для крепления панелей зашивки судовой изоляции, содержащем верхние и нижние поперечные балки, которые связаны между собой стойками, верхние и нижние торцы каждой стойки выполнены с вертикальными пазами и косыми срезами, причем плоскость косого среза верхнего торца стойки пересекает плоскость косого среза нижнего торца стойки.
На фиг. I - каркас для крепления панелей зашивки судовой изоляции, общий вид; на фиг. 2 - обстройка корпусной конструкции; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - двухстенная конструкция; на фиг. 5 - конструкция подволока; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Каркас для крепления панелей зашивки судовой изоляции содержит верхние и нижние поперечные балки 1, которые связаны между собой стойками 2. В верхнем и нижнем торцах каждой стойки 2 выполнены вертикальные пазы а, упомянутые торцы каждой стойки выполнены также с косыми срезами 3. Плоскость косого среза 3 верхнего торца стойки 2 пересекает плоскость косого среза 3 нижнего торца этой стойки. Стойки 2 крепятся винтами 4. На каждой стойке 2 закреплена заранее изготовленная панель зашивки 5 с помощью вставки 6.
Формирование помещений с помощью каркасов для крепления панелей зашивки судовой изоляции осуществляют следующим образом.
По разметке, определяющей габариты помещения, на палубе с погибью и седловатостью устанавлявают нижнюю поперечную балку 1. На расстоянии, большем высоты панели зашивки 5, устанавливают верхнюю поперечную балку 1. Первую по счету стойку 2 наклонно заводят в плоскость верхней и нижней поперечных балок 1 и надевают пазом а на нижнюю балку 1, а затем, приводя ее в вертикальное положение, надевают пазом а на верхнюю балку 1. Стойку 2 выравнивают в вертикальном положении путем перемещения вдоль балок 1 и, установив панель 5, фиксируют. Вертикального
перемещения стойка не имеет, так как глубина паза а практически равна высоте балки 1, а прорези для винта не требуются, то фиксация может быть осуществлена винтом, болтом, шплинтом, сваркой и т.п. Следующую стойку устанавливают аналогично. Подвижность установки позволяет свободно перемещать стойку 2 по балкам 1 для устранения погрешностей в допусках. Установленную первую стойку 2 фиксируют винтом 4. Панель защивки 5 заводят в пазы а
г двух соседних стоек 2 и закрепляют вставкой 6. Следующие панели 5 монтируют аналогично, после чего стойки 2 закрепляют к балкам 1 винтом 4.
На чертежах показаны варианты формирования различных конструкций.
0 Обстройку корпуса (фиг. 2) осуществляют следующим образом.
На расстоянии от корпуса размещают балку 1, на которую устанавливают стойки 2 и один ряд панелей 5, формируя зашивку корпуса. При формировании двухстенной
конструкции переборки (фиг. 4) две стойки 2 жестко скрепляют между собой спинками, при этом в одной из них выполнен паз а, который вводят на балку 1, установленную по разметке. В спаренные стойки 2 заводят панели зашивки 5 одной из сторон помещения, фиксируют стойки винтами 4, после чего устанавливают панели другой стороны помещения.
При формировании подволока помещения (фиг. 5) стойку 2 используют как элемент обрещетника подволока. В паз а вводят балку 1 и жестко закрепляют к корпусу элемент обрешетника 2 на определенном расстоянии. Затем балку 1 прижимают и закрепляют к обшивке стены или борта, а в паз а элемента обрешетника 2 вводят панель 5 и между балкой 1 и кромкой панели 5 устанавливают вставку 6.
Подвижность установки, т.е. самоустановка каждой последующей стойки 2 позволяет перемещать ее за счет паза, выбирая погрещности в допусках при изготовлении
элементов конструкции и не требуя высокой точности изготовления каркаса. Срез на стой«е под углом -освобождает лицевую кромку для установки винта или приварной сопрягаемой стойки на некотором расстоянии от края, упрощая монтаж.
а
I
zzzzz////
т
« „/
/
/
k
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Каркас судового помещения | 1989 |
|
SU1749109A1 |
ПАНЕЛЬ ДЛЯ ЗАШИВКИ СУДОВЫХ ПОМЕЩЕНИЙ | 1990 |
|
RU2049015C1 |
Судовое помещение | 1976 |
|
SU806523A1 |
Зашивка изоляции судового рефрижераторного помещения | 1980 |
|
SU943075A1 |
Узел крепления панелей зашивки судового помещения | 1989 |
|
SU1747305A1 |
Каркас для крепления панелей судового помещения | 1980 |
|
SU927626A1 |
Узел крепления подволочных панелей зашивки судового помещения | 1982 |
|
SU1047765A1 |
Способ монтажа зашивки подволоки судового помещения | 1990 |
|
SU1754566A2 |
Зашивка подволока судового помещения | 1980 |
|
SU893673A1 |
Зашивка подволока судового помещения | 1982 |
|
SU1066878A1 |
КАРКАС ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ ЗАШИВКИ СУДОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ, содержащий верхние и нижние поперечные балки, которые связаны между собой стойками, отличающийся тем, что, с целью упрощения монтажа и обеспечения универсальности, верхние и нижние торцы каждой стойки выполнены с вертикальными пазами и косыми срезами, причем плоскость косого среза верхнего торца стойки -пересекает плоскость косого среза нижнего торца стойки. (Л оь о о:
г
I
I
liГ//Л //7.
Риг. 2
.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство крепления стоек каркаса и панелей зашивки помещения | 1978 |
|
SU745765A1 |
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1915 |
|
SU63A1 |
Авторы
Даты
1983-03-30—Публикация
1981-12-23—Подача