Изобретение относится к пневмотранспорту и предназначено для транспортирования сыпучих материалов. Известен трубопровод пневмотранспортной установки, содержащий трубу с впускным отверстием, сообщенную с источником сжатого воздуха, и отражательные пластины, расположенные горизонтально поярусно под впускным отверстием с последовательно увеличивающейся длиной от верхнего яруса к нижнему 1. Однако известный трубопровод не позволяет использовать энергию струек на участке их раздельного развития для увеличения производительности трубопровода и улучшения перемещивания материала с воздухом в объеме трубопровода. Цель изобрете:ния - повыщение производительности. Указанная цель достигается тем, что в трубопроводе пневмотранспортной установки, содержащем трубу с впускным отверстием, сообщенную с источником сжатого воздуха, и отражательные пластины, расположенные горизонтально поярусно под впускным отверстием,с последовательно увеличивающейся длиной от верхнего яруса к нижнему, внутри трубы размещены вертикальная стенка с горизонтальными прорезями, установленная перпендикулярно продольной оси трубы в ее срединной части вплотную к отражательным пластинам со стороны подачи сжатого воздуха, и две пары вертикальных пластин, одна из котррых, боковая, установлена перпендикулярно торцам отражательных пластин, а дру гая, перфорированная, - симметрично с каждой стороны между боковыми пластинами и стенками трубы, после нижней отражательной пластины по ходу сжатого воздуха, при этом вертикальная стенка и все пластины установлены по всей высоте трубы. На фиг. 1 изображен трубопровод, поперечный разрез; на фиг. 2 - схема воздущных потоков; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2. Трубопровод пневмотранспортной установки состоит из горизонтальной трубы 1 с впускным отверстием 2 и расположенные под выпускным отверстием 2 отражательные горизонтальные пластины 3 с последовательно увеличивающейся длиной от верхнего яруса к нижнему . В трубе 1 со стороны подачи воздуха размещена вертикальная стенка 4, в которой выполнены отверстия в виде горизонтальных прорезей 5 для сдува материала с отражательных пластин 3. Вертикальная стенка 4 установлена перпендикулярно продольной оси трубы 1 в ее срединной части вплотную к отражательным пластинам 3 со стороны подачи сжатого воздуха. Перпендикулярно торцам отражательных пластин 3 установлены две боковые пластины 6, а после нижней отражательной пластины симметрично с каждой стороны между боковыми пластинами 6 и стенками трубы 1 установлены две вертикальные перфорированные пластины 7 с отверстиями 8. При этом вертикальиая стенка 4 и пластины б и 7 установлены по всей высоте трубы 1. Трубопровод пневмотранспоргной установки работает следующим образом. Воздух в количестве G (фиг. 2) подается в трубу 1. Часть подаваемого воздуха в количестве Gj через прорези 5, выполненные в вертикальной стенке 4, непосредственно сдувает материал с отражательных пластин 3. Другая часть подаваемого воздуха в количестве Gj вдоль боковых пластин 6 и стенок трубы 1 подается к отверстиям 8 перфорированных пластин 7. При истечении воздуха из отверстий 8 образуется участок раздельного развития струй. Его длина определяется расстоянием между пластинами 7 и плоскостью, в которой происходит слияние отдельных струй в общий поток. На участке раздельного развития - в межструйном пространстве - имеют место отрицательные статнческие давления. Струйки на этом участке обладают большой эжекционной способностью. Таким образом, материал с отражательных пластин 3 вместе с воздухом G эжек-, тируется потоком воздуха Gj. После участка раздельного развития струя обладает высоким уровнем турбулентности, что обеспечивает хорошее перемешивание материаловоздушной смеси G -|- М в трубе 1 после устройства для ввода сыпучих материалов. В предлагаемом трубопроводе пневмотранспортной установки достигается производительность в 1,3-1,4 раза (в зависимости от транспортируемого материала) превышающая производительность известного, при равных расходах воздуха.
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для приготовления пенной печатной текстильной краски | 1982 |
|
SU1084057A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1985 |
|
SU1274706A1 |
СЕРВЕРНАЯ ФЕРМА С ИММЕРСИОННОЙ СИСТЕМОЙ ОХЛАЖДЕНИЯ | 2013 |
|
RU2559825C2 |
Устройство для загрузки сыпучего материала в пневмотранспортный трубопровод | 1988 |
|
SU1532473A1 |
Устройство для ввода сыпучих материалов в горизонтальный трубопровод нагнетательной пневмотранспортной установки низкого давления | 1982 |
|
SU1041461A2 |
ПЕРЕНОСНОЙ ГАЗОВЫЙ ВОДОНАГРЕВАТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2083929C1 |
Аппарат для охлаждения зернистых и порошкообразных материалов | 1983 |
|
SU1086328A1 |
СЕРВЕРНАЯ ФЕРМА С ИММЕРСИОННОЙ СИСТЕМОЙ ОХЛАЖДЕНИЯ | 2012 |
|
RU2496134C1 |
СПОСОБ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2314988C2 |
ПНЕВМОТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА ХЛОПКОУБОРОЧНОЙМАШИНЫ | 1973 |
|
SU538687A1 |
ТРУБОПРОВОД ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ, содержащий трубу с впускным отверстием, сообщенную с источником сжатого воздуха, и отражательные пластины, расположенные горизонтально поярусно под впускным отверстием, с последовательно увеличивающейся длиной от верхнего яруса к нижнему, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, внутри трубы размещены вертикальная стенка с горизонтальными прорезями, установленная перпендикулярно продольной оси трубы в ее срединной части вплотную к отражательным пластинам со стороны подачи сжатого воздуха, и две пары вертикальных пластин, одна из которых, боковая, установлена перпендикулярно торцам отражательных пластин, а другая, перфорированная, - симметрично с каждой стороны между боковыми пластинами и стенками трубы, после нижней отражательной пластины по ходу сжатого воздуха, при этом вертикальная стенка и все пластины установлены по всей высоте трубы.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Акцептованная заявка Японии № 4823636, 83/5/J, 1973 (прототип). |
Авторы
Даты
1984-10-23—Публикация
1983-02-01—Подача