изобретение относится к оборудованию для горной промьппленности, в частности к устройствам для передвижки и закреплению става концевых частей скребковых конвейеров.
Известно устройство для передвижки става конвейера, включащее гидродомкрат подачи, распорную стойку и гндродомкрат подтягивания, установленный на рештаке 1J .
Недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает надежное удержание става конвейера в очистном забое с неустойчивой кровлей, так как став не прижимается к почве, .
Наиболее близким к изобретению по Совокупности признаков и достигаемому результату является уст ройство для передвижки и фиксации концевой части скребкового конвейера, включающее расположенную со стороны выработанного пространства концевой, переходной и линейной секций скребкового конвейера концевую секци крепи, содержащую основание с гидродомкратом, соединеяньм с рамой концевой части скребкового конвейера, к направляющие для механизма фиксации концевой части скребкового конвейера 2,
Недостатком известного устройства для передвижки и фиксации концевой части скребкового конвейера является необходимость отдельного вьтолнения операций по передвижке и фиксации рамы концевой части скребкового конвейера на концевом участке ланьи
Целью изобретения является улучшение технологичности взаимодейстВИЯ элементов концевой части скребкового конвейера с крепью и снижение трудоемкости на концевом участке лавы путем совмещения операций передвижки и фиксации концевой части скребкового конвейера.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для передвижки и фиксации концевой части скребкового конвейера, включающем расположенную со стороны выработанного пространства концевой переходной и линейной секций скребкового конвейера кЪнцевую секцию крепи, содержшцую основание с гидродомкратом, соединенным с рамой концевой части скребкового конвейера, и направляюп е для механизма фиксации рамы концевой
части скребкового конвейера, механизм фиксации имеет вьтолненные в основании пазы с возможностью расположения в них направляющих, имеющих L -образну о форму, а нижняя стенка каждой L -образной направляющей выполнена с уклоном в сторону скребкового конвейера при этом Ц-образные направляющие жестко соединены с концевой, переходной и линейной секциями скребкового конвейера посредством установленной вдоль них балки.
На фиг. 1 изображено устройство для передвижки и фиксации концевой части скребкового конвейера на сопряжении лавы с вентиляционным штреком, вид сверху;-на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 линейная секция конвейера с направляющими и механизм фиксации основания концевой секции крепи nd передвижки конвейера к забою, вид сбоку на фиг. 4 - то же, после передвижки конвейера к забою вид сбоку; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 6 - КОНСТРУКЦИЯ соединения между собой элементов концевой части скребкового конвейера, устанавливаемого на почвах угольного плас та, вид сверху.
Устройство для передвижки и фиксации концевой части скребкового конвейера 1 включает рему 2 концевой секции 3 с расположенньм на ней со стороны выработанного пространства приводом 4, переходной 5 и линейной 6 секций конвейера t, жестко соединенных между собой со стороны забоя балкой 7.
Балка 7 жестко соединена с направляющ1 1н 8 рама концевой части 9 конвейера 1. Направляющие 8 имеют 1,-образную форму. Нижняя стенка 10 L-образной направляющей 8 имеет укло t1 в сторону скребкового конвейера. Направляющие 8 размещены в пазах 12 механизма t3 фиксации, выполненных в основании t4 конце-вой секции крепи 15, соединенной с линейной секцией 6 посредством гидродомкрата 16. Линейная секция 6 совместно с ti -образными направляющими 8 имеет возможность перемещения относительно основания 14 независимо от предварительного или последующего распара к 3нцевой секции крепи 15.
В случае использования устройства при работе на слабых почвах, где
I1
для поддержания устойчивого состояния кровли требуется увеличение опор ной поверхности входящего в комплекс оборудования, линейная 6, переходная 5 и концевая 3 секции, кроме расположенной со стороны забоя балки 7, соединены между собой также и криволинейной балкой 17, установленной со стороны завала, причем обе балки соединены между собой проставками 18. Наличие L -образных направляющих 8 линейной секции 6 конвейера 1 позволяет увеличить опорную площадь направляющих 8 путем крепления к ним листа на ширину линейной секции 6 конвейера 1.
Устройство для передвижки и фиксации концевой части скребкового конвейера работает следующим образом
В исходном положении концевая секция 3 конвейера 1 совместно с приводом 4, переходная 5 и линейная 6 секции конвейера 1 прижаты к почве балкой 7 посредством механизма 13 фиксации рамы 2 концевой части 9 скребкового конвейера 1, При этом концевая секция крепи 15 не передвинута и находится в состоянии распора. Конвейер 1 расположен вблизи забоя (фиг. 1 - 5). Нижние стенки 10 L-образных направляющих 8 с уклонами 11 состыкованы с пазами 12 механизма 13 фиксации.
Раскрепление и передвижку концевой части скребкового конвейера 1 осуществляют после выемки очередной полосы угля. Концевую часть скребкового конвейера 1 раскрепляют путем разгрузки концевой секции крепи 15. Затем концевую секцшо крепи 15 передвигают в направлении забоя путем сокращения гидродомкрата t6 на величину шага передвижки и распирают меж201144
ду кровлей и почвой. При этом конвейер 1 и основание 14 .концевой секции крепи 15 занимают относительно друг друга положение, показанное на
, фиг. 4. Нижние стенки 10 направляющих 8 с уклонами 11 расстыкованы с помощью пазов 12 механизма 13 фиксации с образованием зазора между ними.
0 Заключительную операцию (собственно крепление концевой части скребкового конвейера 1) производят путем передвижки к забою линейной секции 6 совместно с переходной 5 и кон
|е цевой 3 секциями конвейера 1 с помощью гидродомкрата 16. При этом происходит выбор зазора между Ц -образными направляющими 8 и механизмом 13 фиксации до стыковки уклонов 11 с пазами 12 (фиг. 3).
Тяговое усилие (фиг. 5), возникающее при работе комбайна в кабестановой цепи, закрепленной на концевой секции 3 скребкового конвейе25 ра 1, обуславливает реакцию Р отрыва этой секции от почвы. Величине реакции Р отрьгеа противостоит усилие прижатия Рд концевой секции 3 к почве, реализуемое через балку 7, находящейся под воздействием усилий
PQ распора механизма 13 фиксации.
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет совместить во времени операции передвижки концевой части скребкового конвейера и крепления привода и рамы концевой части скребкового конвейера, что обеспечивает снижение продолжительности технологического цикла по сравнению с известными устройствами крепления приводов и рам концевых частей скребковых конвейеров.
Фиг.1
I/5 i2 Щ
I /I
Фиг
ФигЛ
5-6
V ss
7S109
Фиг.5
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДВИЖКИ И ФИКСАЦИИ КОНЦЕВОЙ ЧАСТИ СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА, включающее рйсположенную со.стороны выработанного пространства концевой, переходной и линеййой секций скребкового конвейера концевую секцию крепи, содержащую основание с гидродомкратом, соединеннь(м с рамой концевой части скребкового конвейера, и направляющие для механизма фиксации рамы концевой части скребкового конвейера, о т личающееся тем, что, с целью улучшения технологичности взаимодействия элементов концевой . части скребкового конвейера с крепью и снижения трудоемкости на концевом участке лавы путем совмещения операций передвижки и фиксации концевой части скребкового конвейера, механизм фиксации имеет выполненные в основании пазы с возможностью расположения в них направляющих, имеющих L -образную форму, a нижняя стенg ка каждой U -образной направляющей вьтолнена с уклоном в сторону скребкового конвейера, при этом li -образные направляющие жестко соединены с концевой, переходной и линейной сек§ циями скребкового конвейера посредством установленной вдоль них балки. Ю
b
-s
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для передвижки концевой части скребкового конвейера | 1981 |
|
SU1016537A1 |
Авторы
Даты
1984-10-23—Публикация
1983-02-09—Подача