Устройство для перекрытия трубопровода при замене дефектного участка Советский патент 1984 года по МПК F16L55/18 

Изобретение относится к трубопроводному транспорту, преимущественно нефти и нефтепродуктов, и предназначено для перекрытия трубопровода при замене дефектного участка. Известно устройство для перекрытия трубопровода при замене дефектного участка, состоящее из соединенных посредством тяги двух полых цилиндров с надувными уплотнениями на концах, и клапана со штоком, выступающим из переднего по ходу перекачки цилиндра, при этом полости цилиндров герметично замкнуты и соединены между собой трубопроводами. Устройство к месту ремонта доставляется по трубопроводу в потоке перекачиваемого продукта и фиксируется на дефектном участке посредством предварительно введенного в трубопровод стопора 1 . Однако данное устройство не может быть использовано в случаях больших разрывов трубопровода, когда перекачка по трубопроводу проистановлена или когда дефектный участок отсечен линейными задвижками во избежание потерь продукта и перекачка осуществляется по байпасному трубопроводу. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для перекрытия трубопровода при замене дефектного участка, корпус которого имеет форму стакана с установленным на нем цилиндрическим ползуном с приводом и надувными уплотнениями на концах, при этом корпус у днища снабжен перепускным каналом для прохода перекачиваемой среды. При выполнении ремонтных работ устройство предварительно вводят в ремонтную «катушку и вместе с ней устанавливают на трубопровод на место вырезанного дефектного участка, после чего посредством надувных уплотнений герметизируют стыки трубопровода и «катушки для безопасного ведения сварочных работ 2. Однако известное устройство не обеспечивает возможности одновременной герметизации обоих стыков между «катушкой и трубопроводом, поэтому при ремонте используются одновременно два устройства, каждое из которых герметизирует один из стыков. Это усложняет монтаж катушки и увеличивает время ремонта. Цель изобретения - упрощение ре.монта устройства и сокращение времени его проведения. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для перекрытия трубопровода при замене дефектного участка, состоящем из снабженного перепускным каналом корпуса, на котором установлен цилиндрический ползун с приводом и надувными уплотнениями на концах, корпус выполнен в виде запорного крана, а ползун состоит из двух разъемных частей, кинематически связанных с пробкой крана. На фиг. 1 показано устройство в монтажном положении, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство состоит из корпуса 1, выполненного в виде запорного крана, на котором установлены два цилиндрических ползуна 2 с кольцевыми надувными уплотнениями 3 на концах. Каждый из ползунов 2 посредством шарнирных тяг 4 кинематически связан с пробкой запорного крана, который совместно с тягами 4 выполняет функцию привода ползунов. В пробке запорного крана выполнен 1 -образный канал 5, сообщающийся посредством гибких рукавов 6 с полостями надувных уплотнений 3. Пробка запорйого крана снабжена съемным ключом 7, насаживаемым на выступ пробки через патрубок 8, закрепленный на «катушке 9 по оси ее симметрии. Рабочая среда для надувных уплотнеНИИ подается от источника (не показан) через гибкую трубку 10, соединенную с i -образным каналом 5. При ремонте используются две соединительные муфты 11, перекрывающие стыки трубопророда 12 и «катушки 9. Перекрытие концов трубопровода 12 производится следующим образом. Предварительно в «катушку вводят устройство, располагая его так, что ось пробки запорного крана I совпадает с осью патрубка 8, через который в i-образный канал пробки вворачивают гибкую трубку 10, соединенную с источником рабочей среды. Путем подачи рабочей среды в полости уплотнений 3 устройство надежно фиксируется в «катушке 9. Затем на концы трубопровода 12 (после вырезки дефектного участка) одевают соединительные муфты 11, на место дефектного участка устанавливают собранную «катушку, муфты 11 сдвигают в обратную сторону для перекрытия стыков трубопровода и «катушки. Давление рабочей среды в полостях уплотнений 3 снижают, ключом 7 открывют запорный кран 1, за счет поворота шарнирных тяг 4 ползуны 2 перемещаются в сторону соответствующих концов трубопровода 12 до ввода надувных уплотнений 3 в полости трубопроода. Затем поднимают давление рабочей среды в полостях уплотнений 3, обеспечивая надежную изоляцию полости трубопровода от места производства огневых работ по сварке соединительных муфт И. На этой стадии ремонта можно возобновить перекачку по трубопроводу, поскольку перепускной канал в пробке запорного органа открыт, а ключ 7 обеспечивает надежную силовую фиксацию корпуса устройства относительно загерметизированных концов трубопровода. После приварки соединительных муфт к «катушке 9 и концам трубо фовода гибкую

трубку 10 отсоединяют от источника рабочей среды, в результате давление в полостях уплотнений 3 падает, кран 1 закрывают, ключ 7 извлекают, а патрубок 8 заглушают. Устройство под давлением рабочей среды

перемещается по трубопроводу и поступает в камеры приема.

Технико-экономический эффект изобретения заключается в сокращении аварийного простоя трубопровода.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДА ПРИ ЗАМЕНЕ ДЕФЕКТНОГО УЧАСТКА, состоящее из снабженного перепускным каналом корпуса, на котором установлен цилиндрический ползунГ с приводом и надувными уплотнениями на концах, отличающееся тем, что, с целью упрощения ремонта устройства и, сокращения времени его проведения, корпус выполнен в виде запорного крана, а ползун состоит из двух разъемных частей, кинематически связанных с пробкой крана. fr / si/- . I ,J IT , - i., . чТ X х-ч у V уЧ А Ч. Г ll. /