Изобретение относится к трубопроводному транспорту жидкостей и газов и предназначено для герметичного перекрытия концов трубопровода после вырезки дефектного участка и замены этого участка ремонтной катушкой с использованием сварки.
Цель изобретения - повышение надежности перекрытия и транспортабельности устройства по трубопроводу за счет выполнения корпуса в виде полого шара и увеличения усилия поджатия кольцевого уплот- нения к стенке трубопровода.
На фиг.1 представлено устройство в рабочем положении, вид сверху; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - узел I на, фиг.З; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.2; на фиг.6 - узел II на фиг.2.
Устройство состоит из размеш.аемых через открытые торцы (после выр.езки дефектного участка) в полости трубопровода двух перекрывающих его сечение элементов 1 и 2, корпус каждого из которых выполнен в виде полого шара, состояш,его из дискообразного каркаса с разъемными стенками 3 и 4 и прикрепленных к ним полусфер 5 и 6. Между стенками 3 и 4 каркаса размеш,ено кольцевое уплотнение 7, снабженное прижи- мами 8 для его радиального поджатия к стенке трубопровода. К каркасу жестко прикреплены ступицы 9 и 10, имеющие на конце резьбовые хвостовики соответственно 11 и 12 с гайками 13 для закрепления (посредством торцового ключа) полусфер 5 и 6.
К стенке 3 изнутри каркаса прикреплен кольцевой упор 14, по окружности которого размещены поджимные дугообразные пластины 15, снабженные гнездами 16 для болтов прижимов 8, что предотвращает поперечное перемещение дугообразных пластин 15 и их выпадание при транспортировке перекрывающего элемента по трубопроводу. Для исключения неравномерного поджатия уплотнения 7 на стыках дугообразных пластин 15, последние на концах выполнены с вы- резами, в которых размещены соединительные тонкостенные пластины 17, скрепленные с дугообразными пластинами 15 посредством заклепок 18.
Для удобства установки полусфер 5 и 6 они снабжены щипами 19, входящими в пазы 20 уплотнения 7 напротив середины тонкостенных пластин 17, что также предупреждает выпадение дугообразных пластин при транспортировке перекрывающего элемента в потоке перекачиваемой среды. Кольцевое уплотнение 7 по контуру каркаса выполнено с частичным надрезом 21. Это дает возможность при приложении к нему с противоположной от надреза стороны соответст,- вующего усилия за счет натяжения тросов 22 отделить часть уплотнения, освободив перекрывающий элемент от силового сопряжения со стенкой трубопровода. Ступица 9 перекрывающего элемента 1, размещенного
в трубопроводе со стороны перекачки первым, выполнена из двух планок 23, между которыми установлено уравнительное звено, состоящее из оси 24 и поворотной пластины с отверстиями 25, в которые пропущен канат-фиксатор 26, связывающий пластину с диаметрально противоположными стенками трубопровода с помощью закрепленных на трубопроводе замков.
В указанных замках могут быть закреплены также концы тросов 22.
Канат- фиксатор 26 предназначен для удержания перекрывающего элемента 1 от сдвига под напором перекачиваемой среды в случае неплотного перекрытия линейными задвижками полости ремонтируемого трубопровода. В местах закрепления каната- фиксатора несколько витков проволоки на обеих его ветвях специально ослаблены с тем, чтобы нагрузкой от давления перекачки канат порвался в этих местах. Фиксация в трубопроводе элемента 2 обеспечивается выдвижными щтыревыми фиксаторами 27. Ветви каната-фиксатора 26 после их отрыва убираются в полость элемента 1, чтобы не мешать свободному перемещению последнего по трубопроводу. Для этого к середине ветвей каната-фиксатора 26 присоединены концы резинового шнура 28, вторые концы которого, огибая закрепленные к стенке 3 элемента 1 трубки 29 и 30, соединены в ушках 31, закрепленных на полусфере 5. Перекрывающий элемент 2 выполнен легким, всплывающим, что достигается герметичным закреплением его полусфер к каркасу.
Перекрытие трубопровода осуществляют после вырезки дефектного участка.
Перед вводом перекрывающих элементов 1 и 2 в полости трубопровода предварительно с каждого элемента снимают полусферу 6 и на хвостовик 12 навинчивают специальную штангу, посредством которой подвешенный к грузоподъемной машине перекрывающий элемент вводят через торцы трубопровода в его полость. После закрепления ветвей каната-фиксатора 26 в замках, установленных на трубопроводе, элемент 1 оттягивают назад до натяжения каната. Оба элемента 1 и 2 устанавливают на бруски- опоры 32, затем ключом завинчивают все болты прижимов 8 кольцевого уплотнения 7, обеспечивая герметичное перекрытие трубопровода. Устанавливают полусферу 6 и убирают бруски-опоры 32. Фиксацию элемента 2 осуществляют штыревым фиксатором 27.
После замены дефектного участка трубопровода возобновляют перекачку, и под напором среды ветви каната 26 обрываются, за счет натяжения тросов периферийные части кольцевых уплотнений 7 отделяются, и элементы 1 и 2 в потоке среды транспортируются до камер приема.
Формула изобретения
1. Устройство для перекрытия трубопровода, состоящее из корпуса с кольцевым фиксируемым к стенке трубопровода поджимным кольцевым уплотнением, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности перекрытия и транспортабельности, корпус выполнен в виде полого разъемного шара, состоящего из снабженных сту26 22
/ /
Фиг.2
пицами двух дискообразных элементов с прикрепленными к ним полусферами, а кольцевое уплотнение размещено между дискообразными элементами, снабжено средством его радиального поджатия и имеет по периферии частичный поперечный надрез.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено фиксатором рабочего положения в виде каната, соединенного с одной из ступиц.
79
7,2 2
иг.
/
/S
а 8.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перекрытия трубопровода при замене дефектного участка | 1984 |
|
SU1252604A1 |
Устройство для перекрытия трубопровода | 1989 |
|
SU1672094A1 |
Устройство для перекрытия дефектного участка действующего трубопровода | 1979 |
|
SU998811A1 |
Устройство для перекрытия трубопровода | 1983 |
|
SU1125433A1 |
Устройство для перекрытия трубопровода | 1989 |
|
SU1691651A1 |
Устройство для перекрытия трубопровода | 1981 |
|
SU1024652A1 |
Устройство для перекрытия трубопровода | 1987 |
|
SU1523825A1 |
Устройство для перекрытия трубопровода | 1989 |
|
SU1652737A1 |
Устройство для перекрытия трубопровода при замене дефектного участка | 1982 |
|
SU1120147A1 |
Устройство для перекрытия трубопровода | 1989 |
|
SU1656280A1 |
Изобретение относится к трубопроводному транспорту жидкостей и газов и предназначено для перекрытия концов трубопровода после вырезки дефектного участка, замены этого участка ремонтной катушкой с использованием сварки. Целью изобретения является повышение надежности перекрытия и транспортабельности устройства по трубопроводу в потоке перекачиваюшей среды, для чего устройство состоит из двух перекры- ваюших шарообразных элементов, каждый из которых снабжен кольцевым уплотнением, поджимаемым к стенке трубопровода ради- ально установленными винтовыми прижимами. Каждый элемент выполнен разборным и состоит из двух полусфер, крепящихся на дискообразных каркасах. 1 з.п.ф-лы, 6 ил. i ГчЭ ас СП to сд QD
2625 2
Фиг. 5
22 5
I
3 7 20 21
I; / /
:/..: чЧ: с х чХЧТч чКуХ хчу-::Ч 6
Фиг. 6
Способ ремонта трубопровода | 1980 |
|
SU1167400A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Способ электромеханической обработки | 1979 |
|
SU870045A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1985-01-09—Подача