Станок-автомат для фальцевания, например, кровельных металлических, листов с получением замка Советский патент 1958 года по МПК B21D5/16 B21D39/02 

Описание патента на изобретение SU112033A1

Станки-автоматы для фальцевания, например, кровельных металлических листов с получением замка, известны.

Также известны электроприводные станки с рабочими механизмами, осуществляющими операции по загибке кромок на листах, сопряжению их, фальцеванию под замок и прессованию.

Однако в таких устройствах управление рабочими механизмами производится раздельно, что приводит к рассредоточению операций по отдельным агрегатам и небольшой производительности.

В описываемом станке-автомате эти недостатки устранены. Это достигается тем, что станок выполнен с управляемыми клапанным воздухораспределителем пневмоцилиндрами, приводящими в действие рабочие механизмы, последовательно осуществляющие операцию по загибке кромок на листах, сопряжению их, фальцеванию под замок и прессованию.

На фиг. 1 изображен вид станка-полуавтомата спереди; на фиг. 2- вид того же станка в плане; на фиг. 3 - кинематическая схема станка.

Станок состоит из следующих узлов и механизмов, расположенных на станине: пусковой и сигнальной электроаппаратуры 1; механизма 2 включения; редуктора с электродвигателем 3; воздухораспределителя 4; неподвижных прижимов 5 для закрепления одного листа; подвижных прижимов 6 для закрепления во время отгибки второго листа и передвижения его до сопряжения с отогнутой кромкой первого листа; копиров 7 для прижатия листов в местах гибки кромок под замковое соединение; гибочного механизма 8, осуществляющего отгибку кромок и придание им формы, необходимой для образования замкового соединения; опрессоБОЧного механизма 9, осуществляющего замковое соеди№ П2033- 2 -

нение; правого кронштейна 10; левого кронштейна //; правой фиксирующей линейки 12 и левой фиксируюш;ей линейки 13.

Все операции осуществляются при помощи сжатого возд)ха пневмоцилиндрами 14, 15, 16, 17, 18, 19 и 20, последовательно подаваемого в последние посредством воздухораспределителя 4, состоящего из клапанов 21, открываемых и закрываемых благодаря вращению вала 22, снабженного к лачками 23Два листа 24 и 25 кровельного железа, предназначенные для соединения в замок, устанавливаются на столе 26 полуавтомата из расчета, чтобы их продольные кромки упирались в направляющее ошнейки 12 и 13 (фи1-. 2). Поперечные кромки листов прижимаются к упорам 27 фиксаторов (фиг. 3).

Линейки 12 и 13 закреплены на столе полуавтомата болтами и при настройке его устанавливаются так, чтобы продольные кромки соединенных листов образовывали прямую линию, а замок был перпендикулярным к этой линии.

После установки листов на стол полуавтомата включается электродвигатель. Начинается рабочий цикл полуавтомата. Взаимодействие всех механизмов полуавтомата и их работа происходят следуюпдим образом.

Под действием сжатого , поступающего из воздухораснределителя 4 в верхнюю часть пневмоцилиндров, сначала происходит прижим листов 24 и 25 неподвижными и нодвижиыми нрижима.ми 5 и 6Упо)ные фиксаторы 27 переводятся в исходное ве)хнее положение. Копиры 7 прижимаются к листам в местах перегиба кромок. Гибочный механизм 8 производит отгиб кромок на листах отноеительно рабочих наконечников копиров.

Далее гибочный механизм и копиры возвращаются в исходное положение.

SaTCjM лист 25 передвигается кареткой подвижпого прижима 6 влево, заводя кромку лиета 25 за отогнутую кромку листа 24. В конце этого хода воздух из верхней полости нневмоцилиндра 16 выводится в атмосферу и тогда нод действием нружины подвижпого прижима 6 каретка его перемепдается в левое крайнее положение до иолного сопряжения отогнутых кромок листов 24 и 2д.

Под действием сжатого воздуха нневмоцилиндр 20 производит онрессовочным механизмом 9 соедииепие листов 24 и 55 в замок.

После окончания фальцевания кровельных листов воздухораспределитель 4 переключает подачу ежатого воздуха в нижнюю часть инев-моцилиндров, опреесовочный MexaiH-i3M 9 становится в исходное положение, неподвиж: ые прижимы 5 освобожда.от .-.ист 24. После этого каретка подвижпого прижима 6 вместе с зажатыми в подвижных приж) листами 24 и 55, соединенными в замок, отводится вправо. Затем раскрываются подвижные прижимы и опускаются упоры 27. Все рабочие механизмы занимают исходные ноложения для осуществления очередного фальцевания кровельных листов.

П р е д -М е т и з о б fi е т е и и я

Станок-автОлМат для фальцевания с нолучением замка, например, кровельных мета.ллических IHCTOB, о т .1 и ч а ю щ и и с я те.м, что, с целью совмещения в одном станке нескольких операций и увеличения его производительности, стапок выполнен с управляемы.ми клапанным распределителем пневмоцилиндрами, приводящими в действие рабочие механизмы, последовательно осущеетвляющие операции но загибке кромок на листах, сопряжению их, фальцеванию под замок и прессованию.

Похожие патенты SU112033A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СОЕДИНЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ТОНКОЛИСТОВЫХ МЕТАЛЛОВ 2000
  • Савенко П.Н.
RU2189506C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАМКНУТОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2014
  • Дмитриев Андрей Николаевич
  • Катюшин Виктор Васильевич
  • Цемент Петр Евгеньевич
RU2581687C2
ГРУЗОПОДЪЕМНАЯ СТРЕЛА КРАНО-МАНИПУЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ 1999
  • Апальков В.Д.
  • Богданов В.О.
  • Мошкин В.С.
  • Оконьский А.Б.
  • Подрубаев А.Э.
  • Пырьев А.А.
  • Пяткин В.А.
  • Халиулин А.Г.
  • Шабриков А.В.
RU2169694C2
ОПОРНО-ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО КРАНОМАНИПУЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ 2001
  • Богданов В.О.
  • Ененко А.Ю.
  • Клочихин Н.В.
  • Конопкин А.Ф.
  • Лаптев А.В.
  • Мошкин В.С.
  • Неверов А.Г.
  • Оконьский А.Б.
  • Пырьев А.А.
  • Халиулин А.Г.
RU2230699C2

Иллюстрации к изобретению SU 112 033 A1

Реферат патента 1958 года Станок-автомат для фальцевания, например, кровельных металлических, листов с получением замка

Формула изобретения SU 112 033 A1

SU 112 033 A1

Авторы

Афанасьев А.А.

Гетман Е.А.

Жолынский В.Н.

Ивон В.Н.

Ксензов Т.А.

Наливайко П.Н.

Даты

1958-01-01Публикация

1957-08-20Подача