Установка для мойки изделий типа стакана с каналами в стенках Советский патент 1984 года по МПК B08B9/00 

lliioflpcTtHiie отнисится к ((бласти очист км пт .ипрячисний и может бып ш-по.ИгЮ папа в рл-члнчиых отраслях машиностроении.

Известна установка для мойкн 11; д1лий тнпа стакан с каналами в стенках, содержащая моечную камеру с размен1енн) н ней но меныней мере одной онранкой для установки изделий, имеюн1ей нроточку, сиязаннук) с системой нодачн рабочего агента и каналы издсушй 1 .

Однако такая установка характеризуется недостаточным качеством мойки той части внутренней поверхности, которая находится над оправкой (не в отсекаемой зоне). Эта мойка осу1цеств,/1яется только за счет погружения изделия в раствор. Устройство не обеспечивает также операции чистовой мойки.

Цель изобретения - повышение качества мойки и расширение технологических возможностей путем обработки изделий различной высоты.

Поставленная цель достигается тем, что установка для мойки изделий типа стакана с каналами в стенках, содержащая моечную камеру с размеш,енной в ней но меньшей мере одной оправкой для установки изделий, имеющей проточку, связанную с системой подачи рабочего агента в каналы изделий, имеет направляющую, установленную неподвижно относительно дна камеры, подпружиненный относительно направляющей вертикальный трубопровод с круговым сопловым насадком, закрепленным на его верхнем конце, связанный с системой подачи рабочего агента, и платформу, установленную с возможностью вертикальных перемещений, причем оправка имеет осевое отверстие и закреплена на платформе, а трубопровод с насадком расположен в отверстии оправки,

На фи|-. 1 показана установка, рабочее положение, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Установка для мойки изделий типа стакана с каналами в стенках содержит моечную камеру 1 с размещенной в ней с возможностью вертикальных перемещений от пневмоподъе.мника 2 платформой 3, на которой посредством проставок 4 закреплены оправки 5 для установки изделий. Оправки 5

связаны с системой подачи рабочего агента посредством гибких шлангов 6. Оправки 5 имеют осевые отверстия, соосные с отверстиями, выполненными в платформе 3 для размещения направляющих 7, установленных неподвижно относительно дна камеры 1 на лапах 8. В каждой направляющей 7 установлен с возможностью перемещения трубопровод 9, имеющий в верхней части

кругоной соплоюй насадок 10, Между соп ловым насадком 10 и направляющей 7 ус танонлена пружина И, На нижнем конце трубопроиода 9 :1акрен.ич1 1Ч(бкий шланг 12 для подачи рабочего агента,

Платформа 3 имеет вертикальны то.чKHTiviii 13, снабженный на верхнем конце упором 14 для взаимодействия с конечными выключателями (не показаны),

В верхней частн моечной камеры I установлен моечный контур 15 с соплами 16 для чистовой монки на1)ужной поверхности изделий.

Установка работает следующим образом.

В исходном ноложенпи платформа 3 находится в верхней части моечной камеры 1, а проставки 4 с оправками 5 над моечным контуром 15.

После установки изделий на оправки 5 включается пневмоподъемник 2 и платформа 3 опускается в моечный раствор. При этом направляющая 7 с трубопроводом 9 через осевые отверстия в оправках 5 проходит внутрь изделия.

В крайнем нижнем положении платфор.мы 3 упор 14 воздействует на конечный выключатель (не показан), при это.м включается насос (не показан), подающий моющий раствор в проточку оправки 5 для прокатки каналов и по шлангу 12 и по трубопроводу 9 в круговой сопловой насадок 10.

Струя из кругового соплового насадка 10 перемешивает .моющий раствор внутри изделия, интенсифицируя процесс мойки его внутренней поверхности.

Через заданный промежуток времени автоматически отключается подача моющего раствора в проточку оправки 5, включается пневмоподъемник 2 и начинается подача моющего раствора в моечный контур 15.

Платформа 3 идет вверх, при этом пружина 11 освобождается от прижима изделием и под действием разжимающейся пружины 11 трубопровод 9 также поднимается из моющего раствора, заполняющего моечную камеру 1. При этом струи, истекающие из кругового соплового насадка 10, осуществляют чистовую мойку внутренней поверхности изделия 21, а струи из сопел 16 контура 15 - чистовую мойку наружной поверхности изделия.

При верхнем положении платформы 3 упор 14 воздействует на конечный выключатель (не показан), который отключает насос, подающий моющий раствор.

Предлагаемая установка позволяет осуществлять процесс мойки в полуавтоматическом режиме при высоком качестве мойки, достигаемом за счет совмещения мойки окунанием и прокачки каналов со струйной обработкой.

А- А

УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ ТИПА СТАКАНА С КАНАЛАМИ В СТЕНКАХ, содержащая моечную камеру с размещенной в ней по меньщей мере одной оправкой для установки изделий, имеющей проточку, связанную с системой подачи рабочего агента в каналы изделий, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества мойки и расширения технологических возможностей, установка имеет направляющую, установленную неподвижно относительно дна камеры, подпружиненный относительно направляющей вертикальный трубопровод с круговым сопловым насадком, закрепленным на его верхнем конце, связанный с системой подачи рабочего агента, и платформу, установленную с возможностью вертикальных перемещений, причем оправка имеет осевое отверстие и закреплена на платформе, а трубопровод с насадком расположен в отверстии оправки. (Л