сл
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для мойки полых изделий | 1990 |
|
SU1839117A1 |
Установка для мойки изделий типа стакана с каналами в стенках | 1982 |
|
SU1121066A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2005638C1 |
Установка для вибрационной очистки тележек подвижного состава | 1988 |
|
SU1570804A1 |
МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ МОЙКИ КОРПУСОВ БУКС | 2003 |
|
RU2260481C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2046686C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2435654C1 |
Моечная установка | 1988 |
|
SU1696009A1 |
Установка для мойки изделий | 1980 |
|
SU935140A1 |
Роторная установка для очистки изделий | 1990 |
|
SU1719110A1 |
Изобретение относится к очистке изделий и позволяет повысить качество мойки и расширить технологические возможности. Изделия крепятся на подвижной платформе с помощью ложементов, один из которых является упором, и поджимаются к гидрозатвору. Через трубопроводы с сопловыми насадками, установленными на подвижной тележке и проходящими через неподвижную стойку и гидрозатвор, в изделия подается рабочей агент. Затем производится мойка путем возвратно-поступательного перемещения сопловых насадок относительно внутренней поверхности изделий. При этом изделия не контактируют с гйдрозатвором. Гидрозатвор выполнен в виде эластичных пластин и установлен на неподвижной стойке. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к очистке от загрязнения, а именно к установкам для мойки изделий, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.
Цель изобретения - повышение качества мойки.
На фиг.1 показана установка, общий вид, продольный разрез; на фиг.2 - то же, со снятыми крышкой и стенкой моечной каме ры, вид сверху.
Установка для мойки изделий типа стакана с каналами в стенках состоит из моечной камеры 1 с размещенными в ней с возможностью горизонтальных перемещений по направляющим 2 держателя изделий в виде платформы 3 с ее приводом 4 и тележки 5 с приводом 6. На тележке 5 одним концом смонтированы трубопроводы 7 с сопловыми насадками 8, которые противоположными концами установлены в отверстиях неподвижной стойки 9 и гидрозатвора
10, выполненного в виде эластичных пластин.
На платформе 3 смонтированы неподвижные ложементы 11 и подвижные ложементы-упоры 12, связанные с винтом 13. В открытых кверху пазах упора 12 установлена ось-траверса 14, которая вставлена в проушины 15 изделия (например, корпуса силового цилиндра). Камера 1 снабжена приводной поворотной крышкой 16 для загрузки и выгрузки изделий и установлена на баке 17 для сбора и подогрева моющего раствора. Камера 1 сообщается с Баком 17 посредством сливного люка 18. Установка снабжена системой 19 подачи и очистки моющего раствора, которая посредством труб 20 и гибких шлангов 21 соединена с трубопроводами 7 с сопловыми насадками 8.
Установка работает следующим образом.
о ел
00 00
о о
В исходном положении платформа 3 с изделиями находится в крайнем левом, а тележка 5 с трубопроводом 7 и сопловой насадкой 8 - в крайнем правом положении (фиг.1 и 2). Нажатием кнопки конечного выключателя (не показан) открывается крышка 16 камеры 1. Изделия с помощью подъемника (не показан) и траверсы 14 определенной группой укладываются на ложементы 11 и 12 платформы 3. Затем крышка 16 камеры 1 закрывается и после нажатия кнопки Цикл производится автоматическая мойка изделий в следующей последовательности. Включается привод 4 платформы 3, которая, двигаясь вправо, осуществляет прижим изделий к эластичным гидрозатворам 10, установленным на неподвижной стойке 9. Изделия прижимаются к гидрозатвору 10 так, что каждый сопловой насадок 8 оказывается внутри полости изделия. Затем включается система 19 подачи раствора, которая через трубы 20 и шланги 21, трубопрводы 7 и сопловые насадки 8 заполняет полости изделий, и промывает их каналы в стенках.
После этого, возвратив платформу 3 в исходное положение, изделия также отходят от гидрозатворов. Затем, включив тележку 5 с трубопроводами 7 и сопловыми насадками 8, последние, входя в полости изделий и двигаясь вдоль, посредством круговой струи из насадка 8 моют внутреннюю поверхность изделий. По окончании мойки тележка 5 с трубопроводами 7 и насадками 8 отводится приводом в исходное положение. Моющий раствор из камеры 1 через люк 18 сливается в бак 17. Затем открывается крышка 16 камеры 1. изделия извлекаются подъемником и траверсой 15,
загружаются новые изделия и цикл повторяется.
Предлагаемая установка позволяет осуществлять процесс мойки в полуавтомати- ческом режиме при высоком качестве мойки за счет принудительного прижима изделий к гидрозатворам, в том числе типа корпусов силовых цилиндров.
10
Формула изобретения
меньшей мере одним держателем для установки изделий, выполненным в виде подвижной платформы, трубопроводы с сопловыми насадками, связанные с системой подачи рабочего агента в каналы изделий, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества мойки и расширения технологических возможностей, установка снабжена по меньшей мере одной тележкой, неподвижной стойкой, гидрозатвором,
при этом неподвижная стойка установлена между держателем изделий и тележкой, а гидрозатвор выполнен в виде эластичных пластин и установлен на неподвижной стойке со стороны держателя изделий, причем трубопроводы с сопловыми насадками установлены на тележке с возможностью прохода через неподвижную стойку и гидрозатвор.
относительно другого.
Изделие
#
Фиг.1
Установка для мойки изделий типа стакана с каналами в стенках | 1982 |
|
SU1121066A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Авторы
Даты
1991-06-07—Публикация
1989-01-09—Подача