Изобретение огаосигся к брошюровочному оборудованию и может быть использовано в проволокошвейных машинах, применяемых для сшивки полиграфической, бумажной продукции и картонажной тары. Известен швейный аппарат, включающий ско боформирующую и скобопроталкивающую план ки, скобоподдерживатель и проволокодержатель. Скобоформируюшая планка и скобоподдерживатель закреплены на скобоформирующей втулке. Скоба формируется на проволокодержателе, а продвигается в зону сшивки на ско боподцерживателе, который входит внутрь скобы вместо отжатого скобопроталкивающей планкой проволокодержателя 1. Известен также швейный аппарат к проволокошвейной машине, содержащий установленный в корпусе подпружиненный проволокодержатель с выступом, скобоформирующую и скобопроталкивающую планки и скобоподдерживатель, включающий пластину с криволинейной рабочей поверхностью. Проволокодер жатель, перемещаясь возвратно-поступательно в горизонтальном направлении переносит заготовку скобы в зону сшивки. При вертикальном перемещении вниз скобоформирующей планки заготовки скобы изгибаются по боковым плоскостям порволокодержателя, придавая скобе П-образную форму. Опускаясь, скобопротапкивающая планка отжимает проволокодержатель в крайнее левое положение, а во внутреннюю зону скобы заходит скобоподдерживатель, запирая ее в пазах скобоформирующей планки до момента забивки скобы. Скобоподдерживатель установлен на скобоформирующей втулке, жестко соединенной со скобоформирующей планкой 2. Недостатком известных устройств является то, что формирование скобы происходат на проволокодержителе, определяюшем внутренний размер скобы, а в дальнейшем (при проталкивании скобы и ее забивке) скоба поддерживается другой деталью - скобоподдержи вателем. В связи с тем, что допускаются неточности при изготовлении и взаимном расположении проволокодержателя и скобоподцержи вателя (образуется зазор между скобоподдерживателем и внутренним размером скобы) запирание скобы по внутреннему размеру нельзя обеспечить гарантированно, вследствие его скоба деформируется, что приводит к браку. Целью изобретения является повьпнение ка чества сшивки. - Поставлеш1ая цель достигается тем, что в г швейном аппарате к проволокошвейной машине, содержащем установленный в корпусе подпружиненный проволокодержатель с выступом, скобоформирующую и скобопроталкиваю щую планки и скобоподдерживатель, включающий пластину с криволинейной рабочей поверхностью, в корпусе проБолокодержателя выполнен направляющий паз, скобоподдерживатель имеет подпружиненный ползун, один конец которого имеет ограничитель его перемещения в корпуса, а пластина скобоподдерживателя установлена на другом конце ползуна посредством оси, при зтом на проволокодержателе выполнен упор, а на рабочей поверхности пластины скобоподцерживателя выполнег ны пазы для фиксации его в рабочем положении выступом и упором проволокодержателя. На фиг.1 изображен швейный аппарат общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг.2. Швейный аппарат к проволокошвейной машине включает корпус 1 с установленным в нем проволокодержателем 2, совершающим горизонтальное возвратно-поступательное перемещение под действием пружины 3 и скобопро- ; талкивающей планки 4. В корпусе 1 выполнена горизонтальная направляющая, в которой размещен ползун 5, совершающий возвратно-поступательное перемещение. Перемещение ползуна 5 обеспечивается за счет сжатия пружины 6, опирающейся на цилиндрическую часть ползуна и втулку 7. Регулировка хода ползуна 5 осуществляется ynopoi« 8; представляющим собой гайку с контргайкой, установленную на конце ползуна 5. На противоположном конце ползуна 5 установлен с возможностью поворота вокруг оси 9 в продольной вертикальной плоскости подпружиненный пружиной 10 скобоподдермотватель И. Для удержания скобоподдерживателя 11 от осевого смещения на рабочей поверхности скобоподдерживателя 11 выполнен паз 12, в который входит выступ 13, вырезанный в нижней части проволокодержателя 2. Для фиксации скобоподдерживателя 11 в положении формирования скобы из заготовки 14 на проволокодержателе 2 выполнен 15 в виде выступа, контактирующего с соответствующим пазом 16 на скобоподдерживателе 11. Формирование скобы на скобоподдерживателе 11 осуществ.п яется с помощью скобоформирующей планки 17. Швейный аппарат работает следующим образом. Проволочная заготовка 14 зафиксирована в проволокодержателе 2, который находится в крайнем правом положении. Скобоподдерживатель 11 находится в крайнем верхнем положении и зафиксирован упором 15.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Швейный аппарат к проволокошвейной машине | 1983 |
|
SU1136966A1 |
Швейный аппарат к проволокошвейной машине | 1983 |
|
SU1134400A1 |
Швейный аппарат для проволокошвейной машины | 1981 |
|
SU1014772A1 |
Швейный аппарат к проволокошвейной машине | 1981 |
|
SU1000303A1 |
Швейный аппарат к проволокошвейной машине | 1982 |
|
SU1088949A2 |
Швейный аппарат к проволокошвейной машине | 1981 |
|
SU960054A2 |
Проволокошвейная головка | 1990 |
|
SU1743897A1 |
В П Т В•j\\EXA | 1973 |
|
SU373146A1 |
ШВЕЙНЫЙ АППАРАТ К ПРОВОЛОКОШВЕЙНОЙ МАШИНЕ | 1973 |
|
SU379383A1 |
Швейный аппарат к проволоко-швейной машине | 1982 |
|
SU1041317A1 |
ШВЕЙНЫЙ К ПРОВОЛОКСИиВЕЙНС МАШИНЕ содержащий установленный в корпусе подпружиненный проволокод«ржатель с выступом, скобоформирующую и скобопроталкивающую планки и скобопод- держиватель, включающий пластину с криволинейной рабочей поверхностью, отличающийся тем, что, с целью повыщення качества сшивки, в корпусе проволокодержателя выполнен направляющий паз, скобоподдерживатель имеет подпружиненный ползун, один конец которого имеет ограничитель его перемещения в корпусе, а пластина скобоподдерживателя установлена на другом конце ползуна посредством оси, при этом на проволокодержателе выполнен упор, а на рабочей поверхности пластины скобоподдерживателя выполнены пазы для фиксации его в рабочем положении выступом и упором провопокодержателя. to СП Ю Фиг.1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Швейный аппарат к проволокошвейной машине | 1981 |
|
SU1000303A1 |
Устройство для усиления микрофонного тока с применением самоиндукции | 1920 |
|
SU42A1 |
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
. |
Авторы
Даты
1984-10-30—Публикация
1982-11-09—Подача