Швейный аппарат к проволокошвейной машине Советский патент 1982 года по МПК B42B4/00 

Описание патента на изобретение SU960054A2

(54) ШВЕЙНЫЙ АППАРАТ К ПРОВОЛОКОШВЕЙНОЙ МА11ИНЕ

Похожие патенты SU960054A2

название год авторы номер документа
ШВЕЙНЫЙ АППАРАТ К ПРОВОЛОКОШВЕЙНОЙ МАШИНЕ 1971
SU301291A1
Швейный аппарат к проволоко-швейной машине 1982
  • Столяр Роман Ехилевич
  • Столяр Семен Ехилевич
  • Вайнштейн Эдуард Ефимович
SU1041317A1
Швейный аппарат к проволокошвейной машине 1982
  • Онуфриев Анатолий Васильевич
  • Сулима Иван Алексеевич
SU1088949A2
ШВЕЙНЫЙ АППАРАТ К ПРОВОЛОКОШВЕЙНОЙ МАШИНЕ 1973
  • Б. А. Андреев, М. С. Гольдштейн, Б. В. Миндер Д. М. Сафро
SU379383A1
Швейный аппарат к проволокошвейной машине 1983
  • Столяр Роман Ехилевич
  • Столяр Семен Ехилевич
SU1134400A1
Швейный аппарат к проволокошвейной машине 1982
  • Сулима Иван Алексеевич
  • Онуфриев Анатолий Васильевич
  • Василюк Галина Григорьевна
  • Курносов Станислав Александрович
SU1121159A1
Швейный аппарат к проволокошвейной машине 1983
  • Столяр Семен Ехилевич
  • Столяр Роман Ехилевич
  • Иванов Александр Владимирович
SU1136966A1
Швейный аппарат для проволокошвейной машины 1981
  • Сулима Иван Алексеевич
  • Онуфриев Анатолий Васильевич
  • Соколюк Леонид Николаевич
SU1014772A1
Швейный аппарат к проволокошвейной машине 1981
  • Онуфриев Анатолий Васильевич
  • Сулима Иван Алексеевич
  • Соколюк Леонид Николаевич
SU1000303A1
В П Т В•j\\EXA 1973
  • Авторы Изобретсшш
SU373146A1

Иллюстрации к изобретению SU 960 054 A2

Реферат патента 1982 года Швейный аппарат к проволокошвейной машине

Формула изобретения SU 960 054 A2

Изобретение относится к швейным аппаратам, например, для проволокошвейных машин. По основному авт.св. № 301291 известен швейный аппарат к проволокошвейгЛэй машине, содержащий скобоформируняцую и скобопроталкивающую планки совершающие возвратно-поступательное движение, и привод, выполненный в виде кривошипно-шатунного механизма, в котором скобопроталкивающая планка соединена с шатуном посредством рычага. В кривошипно-шатунном механизме радиусы кривошипа и шатуна выбирались таким образом, чтобы после окончания формирования скобы и до окончания ее забивки (зона угла ot , обозначенная на фиг.З) скобоформирующая планка практически не переменна- / лась Г1-. Однако, как показала эксплуатация машин в зоне угла oL наблюдается возвратно-поступательное движение скобоФормируювдей планки. Причем при малом перемещении скобоформирунхцей планки вниз возрастает усилие прижима ее к поверхности сшиваемого материала, нарушается его целостность, перегружается швейная головка, что значительно отражается Hai надежности работы швейного аппарата.. Целью изобретения является повышение надежности работы аппарата. Поставленная цель достигается тем, что швейный аппарат к проволокошвейной машине имеет упор для ограничения нижнего положения скобоформирукедей планки, расположенный на корпусе, при этом скобоформируицая планка подпружинена к шатуну криво-, шипно-шатунного механизма. . На фиг.1 изображен швейный.аппарат, продольный разрез,по валу привода). на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез В-Б йа фиг.1; на фиг.4разрез В-В на фиг.1. Швейный аппарат состоит из сковопроталкивакхаей планки 1, скобоформирующей планки 2 и кривошипно-шатунного механизма привода этих планок. Кривошипно-шатунный механизм включает кривошип 3, закрепленный на валу 4 швейного, аппарата, шатун 5 .и рычаг 6. . Скобоформируицая планка 2 установлена в направляющих корпуса 7 швейной головки. В скобоформируицей плаикё 2 выполнен паз Г, в котором CWOH;тированы толкатель 8 и пружина 9. В .шатуне 5 жестко закреплен палец 10, входящий в паз Г. Швейный аппарат работает следующим образом. Вращение вала 4 через кривошип 3, сбединенный пальцем 11 с шатуном 5, и через палец 8 шатуна 5 преобразуется в возвратно-поступательное движение скобоформирующей планки 2. Перемещение скобопроталкивающей планки 1 существляется шатуном 5 посредством пальца 12 через рычаг б и палец 13 скобопроталкивающей планки 1. После окончания формирования скобы и до окончания ее забивки (зона . .узла ai , обозначенная на фиг.3) , скобоформируюш1Я планка 2 в нижнем положении совершает :выстой на упоре 14, установленном на корпусе 7. При этом некоторая вертикальная составляющая перемещения 11 кривошипа 3 компенсируется усилием сжатия пружины 9 через толкатель 8. Время выстоя регулируется упором 14, а усилие прижима материала в-момент сшивки определяется усилием пружины 9. Положение пальца 12 на шатуне 5 относительно пальцев 10 и 11 выбрано так, что при высоте скобоформиругощей планки 2 скобопроталкивающая планка 1 осуществляет забивку скобы (не показано). При дальнейшем врашении вала 4 происходит ускоренное перемещение скрбоформиругацей планки 2 и скобопроталкивающей планки 1 в исходное положение. Благодаря предлагаемой конструкции повышается надежность работы швейного аппарата. Формула изобретения Швейный аппарат к пройолокошвейнрй машине по авт.св. № 301291, о т -. лишающийся тем, что, с целью повышения надехсности работы аппарата, он имеет упор для ограничения нижнего Положения скобоформирукяцей планки расположенный на корпусе, при этом скобоформирующая планка подпружинена к шатуну кривошипно-шатунного механизма. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР . № 301291, кл. В 42 В 4/00, 1969.

И

Фиг. 5

SU 960 054 A2

Авторы

Столяр Семен Ехилевич

Астахов Анатолий Александрович

Осьмук Борис Сергеевич

Даты

1982-09-23Публикация

1981-02-19Подача