Дутьевая фурма доменной печи Советский патент 1984 года по МПК C21B7/16 

Описание патента на изобретение SU1121293A1

11 Изобретение относится к черной металлургии и может быть применено для подачи дутья и газообразного топлива в горн доменной печи. В доменном .производстве для подач дутья и газообразного топлива (напри мер, природного газа) в горн доменной печи применяются фурмы, содержащие водоохлаждаемьй корпус и пропущ&нный через водоохлаждаемую полость патрубок подвода газообразного топлива в поток дутья ГЛ . Исследование влияния подвода газо образного топлива в воздушной фурме на его распределение и сжигание пока зывают 2 , что газообразное топливо проникает на небольшую глубину и дутья плохо перемешивается с ним J kaK следствие далеко не полностью сгорает. Все известные подводы гат зообразного топлива обеспечивают низкую степень сгорания газообразного топлива. Неполное сгорание газообразного топлива приводит к дополнительному расходу кокса на его пиролиз и ухудшени дренажной способности горна и низа шахты доменной печи вследствие отложения сажистого углерода на шихтовых материалах. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является дутьевая фурма доменной печи, содержащая полый водоохлаждаемый корпус с фланцем, смесительную камеру, расположен ную в корпусе с патрубками подвода газообразного топлива, сообщенную с рабочим дутьевым каналом фурмы Однако такая конструкция фурмы не позволяет конвертировать углеводо роды газообразного топлива в фурме, так как инжектированное дутье на коротком участке патрубка подвода окис лителя не охлаждается ниже 800-750 С что приводит к воспламенению газообразного топлива еще в смесителе, т.е. до его полного перемешивания с окислителем (дутьем), являющимся необходимым условием конверсии углеводородов газообразного топлива; вос пламенение топлива в смесителе может привести к прогару смесительной камеры. В случае прекращения подачи газообразного топлива в фурму резко возрастают потери тепла дутьем с охлаждающей водой, так как смесительная 3 камера является проточной для дутья, и тем самым увеличивается поверхность контакта дутья и охлаждаемых стенок. Цель изобретения - повьш1ение эффек тивности доменной плавки путем более полного сжигания газообразного топлива и возможности его конверсии, а также снижение расхода кокса. Поставленная цель достигается тем, что дутьевая фурма доменной печи, содержащая полый водоохлаждаемый корпус с фланцем, смесительную камеру, расположенную в корпусе с патрубком подвода газообразного топлива, сообщенную с рабочим дутьевым каналом фурмы, снабжена патрубком подвода окислителя, соединенным со смесительной камерой, при этом выходное сопло смесительной камеры выполнено в форме вытянутого овала, продольная ось которого перпендикулярна оси рабочего канала фурмы, и расположено в стенке рабочего канала фурмы на расстоянии 0,1-0,7 диаметра фурмы от ее выходного торца, а продольная ось сопла расположена под углом 15-60 к оси рабочего канала фурмы. На фиг. 1 изображена фурма, разрез по оси; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Дутьевая фурма доменной печи содержит полый водоохлаждаемый корпус 1, смесительную камеру 2 с патрубком 3-подвода газообразного топлива и патрубком 4, соединяющим смесительную камеру 2 с индивидуальным коллектором окислителя (не показан), при этом выходное сопло 5 камеры 2 вьтолнено в стенке рабочего канала 6 фурмы на расстоянии L от ее выходного торца, составляющем 0,1-0,7 диаметра рабочего канала фурмы, а продольная ось выходного сопла расположена под углом Л к оси рабочего канала, значение которого находится в пределах 15-60 . Если величина L меньше 0,1 диаметра рабочего канала, то выходное от- верстие .выходного сопла смесительной камеры 2 перемещается в рыпьную часть фурмы и при остановке печи и взятии ее на тягу отверстие может заливаться шлаком или металлом. При L более 0,7 резко возрастают тепловые потерн с охлаждающей водой, так как смесь газа с окислителем сгорает в фурме. Значение угла оС менее 15 вызывает резкое удлинение-выходного отверстия выходного сопла смесителя по направлению оси фурмы, что вызывает горение смеси еще в выходном сопле смеси теля, а это связано с большими потерями тепла и возможностью прогара фурмы. При ОС более 60°процесс горения смеси происходит в фурме, так как она не успевает выноситься дутьем в фурменный очаг. Наличие автономного подвода окисл теля в смесительную камеру обеспечивает предварительное смешение газообразного топлива с окислителем до его попадания в высоконагретое дутье, что позволяет его полностью сжигать, вьщерживая необходимое соот ношение газообразное топливо-окислитель. Это снимает ограничение на рос расхода газообразного топлива на тон ну чугуна, так как с ростом расхода газообразного топлива через фурму соответственно увеличивается и подача окислителя в смеситель через пятрубок подвода окислителя и топливо полностью сгорает. Предлагаемая фурма позволяет при необходимости вдувать в горн доменно печи конвертированный восстановительный газ без остановки ее. Это осуществляется путем изменения соотношения окислитель-газообразное топливо в пределах, необходимых для обеспечения кислородной конверсии углеводородов газообразного топлива. При этом смесь окислителя и газообразного топлива, попадая в высоконагретое дутье, конвертируется до СО и Н2 и в горн доменной печи попадает конвертированный высоконагретый газ. Это позволяет существенно улучшить технико-экономические показатели доменной плавки и з еньщить расход кокса. Результаты испытаний предлагаемой фурмы представлены в таблице, где в зависимости от вида используемого окислителя и соотношения кислород углеводороды газообразного топлива показана степень сгорания газообразного топлива в фурме и фурменном очаге . При соотношении кислород-углеводороды, равном 0,5, происходит конверсия углеводородов, при этом степень кон-, вертирования их достигает 96%. Применение предлагаемой фурмы позволяет полностью использовать газообразное топливо при его подаче через фурмы, предотвратить сажеобразование с ростом расхода газообразного топлива через фурму, увеличить его общий расход на тонну чугуна (дальнейшее увеличение расхода газообразного топлива лимитируется только газодинамикой печи), при необходимости подавать продукты конверсии углеводородов простым изменением соотношения кислород/углеводороды до величины 0,5. Все это позволяет экономить дефицитный кокс порядка 5U кг/т чугуна.

gc

Похожие патенты SU1121293A1

название год авторы номер документа
Дутьевая фурма доменной печи 1989
  • Бойков Николай Григорьевич
  • Товаровский Иосиф Григорьевич
  • Коваленко Петр Епифанович
  • Замуруев Валерий Михайлович
  • Чеботарев Анатолий Петрович
  • Дичко Владимир Иванович
  • Третяк Алексей Алексеевич
SU1766961A1
ДУТЬЕВАЯ ФУРМА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 2003
  • Логинов В.Н.
  • Суханов М.Ю.
  • Ухов А.Д.
  • Нетронин В.И.
  • Брылин А.М.
  • Бузоверя Михаил Трофимович
  • Изюмский Николай Никитович
RU2245373C1
Дутьевая фурма доменной печи 1984
  • Медведев Николай Михайлович
  • Гиммельфарб Аркадий Анатольевич
  • Бондарь Виталий Михайлович
  • Иващенко Валерий Петрович
  • Савченко Виктор Кириллович
  • Медведев Сергей Николаевич
SU1206310A1
ВОЗДУШНАЯ ФУРМА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 2013
  • Суханов Михаил Юрьевич
  • Каримов Михаил Муртазакулович
  • Виноградов Евгений Николаевич
  • Копыльцов Алексей Ефимович
  • Соколов Александр Николаевич
  • Косенков Юрий Иванович
  • Гуркин Михаил Андреевич
  • Можаренко Николай Михайлович
  • Вышинская Елена Дмитриевна
RU2523368C1
Дутьевая фурма доменной печи 1984
  • Гиммельфарб Аркадий Анатольевич
  • Бондарь Виталий Михайлович
  • Медведев Николай Михайлович
  • Гринштейн Наум Шлемович
  • Никифоров Виктор Николаевич
  • Дышлевич Игорь Иосифович
  • Бондаренко Валентин Иванович
  • Петухов Николай Николаевич
  • Тарановский Валентин Васильевич
SU1217881A1
Фурменный прибор доменной печи 1983
  • Приходько Юрий Александрович
  • Канаев Владислав Васильевич
  • Гаврилов Евгений Ефимович
  • Касаткин Александр Александрович
  • Ульянов Анатолий Григорьевич
  • Тарасенко Виктор Федорович
  • Москалина Федор Николаевич
  • Мельник Александр Игнатьевич
  • Афанасьев Владимир Иванович
  • Кулеш Леонид Радионович
SU1137106A1
Дутьевая фурма доменной печи 1983
  • Лялюк Виталий Павлович
  • Ризницкий Иван Григорьевич
  • Товаровский Иосиф Григорьевич
  • Каменев Роланд Дмитриевич
  • Дышлевич Игорь Иосифович
  • Петухов Николай Николаевич
  • Цимбал Николай Федорович
SU1135758A1
Дутьевая фурма доменной печи 1979
  • Спирин Александр Макарович
  • Складановский Евгений Никифорович
  • Терещенко Владимир Петрович
  • Кузуб Алексей Григорьевич
  • Нехаев Григорий Евдокимович
SU850667A1
Воздушная фурма доменной печи 1987
  • Крылов Игорь Эдуардович
  • Поляничко Виктор Семенович
  • Темнохуд Николай Николаевич
  • Сущенко Андрей Викторович
SU1502623A1
Дутьевая фурма доменной печи 1988
  • Новохатский Александр Михайлович
  • Гордиенко Владимир Артемьевич
  • Первушин Сергей Иванович
  • Рыбинов Владимир Артемьевич
  • Докукин Виктор Иванович
SU1527271A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 121 293 A1

Реферат патента 1984 года Дутьевая фурма доменной печи

ДУТЬЕВАЯ ФУРМА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащая полый водоохлаждаемый- корпус с фланцем, смесительную камеру, расположенную в кожухе с патрубком подвода газообразного топлива, сообщенную с рабочим дутьевым каналом фурмы, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности доменной плавки путем более полного сжигания газообразного топлива и возможности его конверсии, снижения расхода кокса, фурма снабжена патрубком.подвода окислителя, соединенным, со смесительной камерой, при этом выходное сопло смесительной камеры выполнено в форме вытянутого овала, продольная ось которого перпендикулярна оси рабочего канала фурмы,и расположено в стенке рабочего канала фурмы нарасстоянии 0,1-0,7 W его диаметра от ее выходного торца, ; а продольная ось сопла расположена под углом 15-60 к оси рабочего кана- i ла фурмы. S9 ;о :о

Формула изобретения SU 1 121 293 A1

.Z

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1121293A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ФУРМА ШАХТНОЙ ПЕЧИОIf^->&.r.*ly^y^mml~~ —^'---=:.>&Д 1973
  • А. А. Шокул, Е. А. Царицын, Н. Н. Темнохуд В. А. Орловский
SU429096A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Металлургия и коксохимия, 1974, № 3, с
Способ приготовления пищевого продукта сливкообразной консистенции 1917
  • Александров К.П.
SU69A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 121 293 A1

Авторы

Гиммельфарб Аркадий Анатольевич

Бондарь Виталий Михайлович

Медведев Николай Михайлович

Малый Валентин Васильевич

Никифоров Виктор Николаевич

Дышлевич Игорь Иосифович

Джусов Анатолий Бонифатиевич

Гринштейн Наум Шлемович

Петухов Николай Николаевич

Даты

1984-10-30Публикация

1983-01-25Подача