Способ приготовления комплексного реагента для тампонажных растворов Советский патент 1984 года по МПК E21B33/138 

ю

00

ф

00 Изобретение относится к реагентам, применяемым в нефтегазодобыче, в частности при креплении нефтяных, газовых и нагнетательных скважин. Известен способ приготовления комплексной добавки, предназначенной для ускорения твердения, заключающийся в смешиванит компонентов и их гранулировании lj . Наиболее близким по технической сущности является способ приготовления комплексного реагента для там понаясных растворов, согласно которому ускоритель сроков схватывания хлориды кальция и натрия, силикат натрия или их смеси, гранулируют и покрывают оболочкой парафина. Цементный раствор с приготовленным таким образом комплексным реагентом предназначен для цементирования в глубоких высокотемпературных сква жинах (Vj . Однако при высоких температурах парафин быстро расплавляется, что приводит к преждевременному деистВИЮ ускорителя, загустеванию и схва тыванию цементного раствора. Вследствие этого при приготовлении тампонажного раствора требуется введение реагента - замедлителя схватыва ния, сохраняющего прокачиваемость тампонажного раствора при подъеме его до устья скважины. Целью изобретения является сохранение подвижности тампонажного раствора до необходимой глубины путем регулирования сроков загустевания и схватывания темпонажного раст вора. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приготовления комплексного реагента для там понажных растворов на основе безводных электролитов - ускорителей сроков схватывания, включающему их таблетирование или грануляцию, покрытие оболочкой и сушку, в качестве покрытия используют раствор или рас ллав водорастворимого полимера - ре гулятора реологических свойств и замедлителя схватьшания тампонажного раствора, а сушат при температуре не выше температуры деструкции полимера, причем толщина слоя водорастворимого полимера составляет от 2 до 50% толщины готовой таблетки или гранулы. Приме р. Приготовление комплексного реагента для тампоиажных растворов. Порошкообразный сернокислый натрий и сернокислый алюминий (2:1) перемешивают и готовую смесь засыпают на магрицу пресс-формы. Пуансоны матрицы имеют сферическую форму, поэтому таблетки имеют вид чечевички от 1 до 5 мм в диаметре. Возможно приготовление гранул из рас-: плава солей путем распыления его в грануляторе. Таблетки или гранулы располагаются на вибросите и путем разбрызгивания, например, 10%-ного раствора КМЦ из форсунки покрьшают тонкой оболочкой, затем сушат путем обдувания сухим горячим воздухом (при 70-120 С). Такое напыление на теблетку проводят в несколько приемов: покрывают оболочкой, сушат горячим воздухом и снова повторяют те же операции. Таким образом, наносят пленку толщиной от 2 до 50% толщины таблетки в зависимости от заданных свойств. При приготовлении тампонажного раствора таблетки комплексного реагента вводят в тампонажное вяжущее, готовят тампонажный раствор согласно ост 39051-77 путем смешения вяжущего с водой и закачивают в скважину. При этом оболочка гранул начинает постепенно растворяться и pea гент действует как замедлитель, удлиняя сроки схватывания и загустевания раствора. Толщина оболочки покрытия обеспечивает изоляцию ускорителя схватывания и твердения до момента закачивания прокачивания тампонажного раствора. После этого начинает действовать ускоритель. Растворяющийся электролит ускоряет схватьшание и твердение раствора. Толшзину полимерного покрытия контролируют следующим образом. Замеряют диаметр гранул электролита перед покрытием их полимером и . после покрытия. Разница дает среднюю толщину покрытия. Поскольку размер гранул и толщина покрытия колеблются, то измерения носят статистический характер, т.е. измеряют большое количество гранул и вычисляют средние значения. Толщина покрытия подбирается экспериментально такой, чтобы обеспечить требования К тампонажным 3 растворам на конкретных скважинах: по срокам схватывания, загустевания Она может быть разной в зависимости от конкретных требований. В связи с этим изготавливать предполагается капсулированные реагенты нескольких модификаций - с разными видами ядра, покрытия и разной толщиной последнего. Составы комплексного реагента и влияние его на характеристики тампонажного раствора и камня на его основе приведены в таблице. Технология изготовления предлагаемых капсулированных реагентов сл дующая. Расплавленный электролит распыляется в грануляционной башне, затем гранулы подаются в распылительную колонну, где на них наносится слой полимера. В распылительной колонне нанесение полимера осуществляется в псевдоожиженном слое. Толщина покрытия регулируется скоростью движения гра нул через аэрозоль расплава или 84 растиора полимерл. Например, пр изготовлении одноГ из партий реагентов на 10 кг гранул электролита израсходован 1 кг полимера (с учетом потерь). Капсулированный реагент вводят в тампонажиый раствор 1,5-6% массы вяжущего. Конкретные количества реагента подбираются экспериментально. Использование комплексного, реагента по предлагаемому способу приготовления обеспечивает тамлоиажному раствору следующие преимущества, а именно: исключает осложнения при креплении скважин по причине преждевременной потери прокачиваемости тампонажного раствора вследствие воздействия ускорителя схватывания, облегчает дозировку многокомпонентного реагента на скважине. Экономический эффект от применения комплексного реагента составит 15,6 тыс. рыб. на 1 т комплексного реагента.

(1:1:1)

Продолжение таблицы