Изобретение относится к микро.электронике, в частности может быт использовано как при изготовлении, так и функциональной подгонке пленочных резисторов. По основному авт. св. № 511634 известно устройство для подгонки сопротивления пленочных резисторов содержащее рабочий электрод, выполненный в виде ампулы, заполненной электролитом, -с наконечником, изготовленным из пористого материала с капиллярной структурой ij . Однако эха конструкция не обеспе чивает надежной работы устройства и качественной подгонки сопротивления пленочных резисторов. Это связано с тем, что при работе устройства труднодостижимо равномерное поступление электролита через порис тый наконечник к резистору за счет капиллярных явлений, так как электролит находится в замкнутом объеме Кроме того, во время эксплуатации из-за переворачивания устройства в электролите могут образовать ся воздушные пузыри, разрывающие цепь катод - электролит, что прерывает процесс подгонки. Конструкция устройства не допускает надежного закрепления наконечника на выходном отверстии ампулы, поэтому в процессе подгонки (когда наконечник служи опорой для всего устройства) наконе ник смещается, электролит поступает в избытке, в результате нарушается локальность, а следовательно, точность и качество подгонки. Все это затрудняет эксплуатацию устройства, снижает надежность его работы и не позволяет достигнуть высокого качества подгонки сопротивления пленочных резисторов. Цель изобретения - повышение надежности в работе и качества подгонки. Поставленная цель достигается . тем, что в устройстве для подгонки сопротивления пленочных резисторов ампула выполнена с отверстием, расположенным выше уровня электролита, а катод - с возможностью жесткого взаимодействия с наконечником. На чертеже представлено устройство для подгонки сопротивления пленочных резисторов. Устройство содержит ампулу 1, заполненную электролитом 2, катод 3, наконечник 4 для крепления катода 3, держатель 5 и отверстие 6, соединяющее амплулу 1 с атмосферой. При работе наличие отверстия б, соединяющего ампулу 1 с атмосферой, надежно обеспечивает равномерное поступление электролита 2 в зону подгонки. Использование катода 3 в качестве упора для наконечника 4 обеспечивает надежное крепление последнего в процессе работы. Кроме того, указанное расположение катода 3 устраняет влияние воздушных пузырей на процесс подгонки, снижает рабочее напряжение. Все это значительно повышает надежность работы устройства и качество подгонки. Технико-экономический эффект от предлагаемого изобретения состоит в; повышении надежности в работе и повышении качества изготовления прецизионных резисторов в гибридных интегральных схемах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подгонки сопротивленияплЕНОчНыХ РЕзиСТОРОВ | 1979 |
|
SU819826A2 |
Устройство для подгонки сопротивления пленочных резисторов | 1974 |
|
SU511634A1 |
ВОЗДУШНО-ЦИНКОВЫЙ ЭЛЕМЕНТ БОЛЬШОЙ ЕМКОСТИ | 2008 |
|
RU2349991C1 |
Устройство для подгонки сопротивления проволочных резисторов с осевыми выводами методом электрохимического анодного травления | 1979 |
|
SU858121A1 |
Устройство для подгонки величины сопротивления пленочных резисторов из вентильных металлов | 1981 |
|
SU955224A1 |
Устройство для подгонки микросхем | 1980 |
|
SU894808A1 |
Биореактор для получения электрической энергии | 2018 |
|
RU2700653C1 |
ХИМИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК ТОКА РЕЗЕРВНОГО ТИПА | 2000 |
|
RU2168245C1 |
СПОСОБ РАЗЛОЖЕНИЯ ВОДЫ В ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЕ И КОНСТРУКЦИЯ ПОСЛЕДНЕГО | 2001 |
|
RU2241071C2 |
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ СЧЕТЧИК КОЛ№ЧЕСТ8Л | 1970 |
|
SU285095A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОНКИ СОПРОТИВЛЕНИЯ ПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ по авт. св. № 511634, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе и качества подгонки, ампула выполнена с отверстием, расположенным выше уровня электролита, а катод - с возможностью жесткого взаимодействия с наконечником.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-10-30—Публикация
1982-12-30—Подача