Изобретение относится к устройствам для корчевания пней и других древесных включений на полях добьии фрезерного торфа и может быть использовано в торфяной промышленности и лесном хозяйстве. Известен рабочий орган корчевателя, содержащий закрепленные попарно поворотные зубья, концы -которых расположены на двух Ч-образных эквидистантных линиях, которые обращены вершиной в сторону движения корчевателя, и механизм подъема пар зубьев Недостатком такого рабочего органа корчевателя является возможность оставления невыкорчеванных древесных включений в тор)фяной залежи или минеральном грунте в том случае, если механизм подъема поднимает очередную пару корчующих зубьев для освобождения от выкорчеванных пней непосредственно перед встречей с древесным включением или если после очередного подъема корчующего зуба его падение происходит на древесное включение. Это ведет к снижению качества корчевания. Известен также корчеватель, содер жащий самоходное шасси, рабочий орган, выполненный в виде закрепленных на раме и установленных под ост рыми углами к продольной оси рамы отвалов с корчующими зубьями, привод подъема и опускания рабочего ор гана и опорные катки С2. Расположение рабочего органа спе реди по ходу движения бульдозера сн жает проходимость последнего и производительность рабочего органа, поскольку самоходное шасси передвигается по разрыхленной рабочим орга ном поверхности. Выкорчеванные пни и бревна размещаются с обеих сторон от обработанной рабочим органом полосы, что приводит к необходимости выполнения дополнительной операции по их смещению с приканавных полос перед сбросом и вывозом. При вьmoлнении соседних проходов дополнитель но снижается производительность и ухудшается качество корчевания древесных включений, так как рабочий орган не только перемещает пни и бревна, выкорчеванные,с этой полосы но и перемещает пни и бревна, выкор чеванные и перемещенные с соседней полосы. При этом выкорчеванные пни и бревна укладывается на разрыхленную рабочим органом поверхность, по тому возникают трудности, связанные с последующим их сбором. Цель изобретения - повышение производительности корчевателя. Поставленная цель достигается тем, что в корчевателе для ремонта полей добычи фрезерного торфа, содержащем самоходное шасси, рабочий орган, выполненный в виде закрепленньк на раме и установленных под острыми углами к продольной оси рамы отвалов с корчующими зубьями, привод подъема и опускания рабочего органа и опорные катки, отвалы установлены на раме со смещением один относительно другого в направлении продольной оси рамы, причем рабочая поверхность отвалов обращена к продольной оси рамы, а опорные катки установлены за отвалами. Ка фиг. 1 изображен предлагаемый корчеватель, виб сбоку; на фиг. 2 то же, вид сверху. Устройство содержит рабочий орган, выполненный в виде полуприцепной рамы 1 с жестко закрепленными на ней отвалами 2, установленными под острыми углами к продольной оси рамы и оснащенными корчующими зубьями 3, опорные катки 4, расположенные за отвалами, и привод подъема и опускания рабочего органа (не показан). Рама 1 опирается на прицепную скобу самоходного шасси 5. Угол установки отвалов 2 (и соответственно расположение корчующих зубьев 3 на отвалах) определяется из условия обеспечения перемещения по ним пней и бревен. Перемещение последних по рабочему органу аналогично перемещению по наклонной плоскости. Отвалы 2 с корчующими зубьями 3 установлены на раме 1 в два ряда и отстоят один от другого с возможностью пере крытия рабочей зоны корчевателя, при ЭТОМ рабочая часть отвалов с корчующими зубьями обращена в сторону продольной оси рамы. Опорные катки 4, закрепленные на раме 1 и установленные за отвалами 2, смещены один относительно другого -в продольном направлении корчевателя соответственно расположению отвалов. Такое расположение катков предотвращает вдавливание в торфяную за лежь пней и бревен, собранных в валок, без необходимости увеличения габаритов корчевателя и обеспечивает
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Корчеватель для ремонта полей добычи фрезерного торфа | 1981 |
|
SU1066500A1 |
Корчеватель для ремонта полей добычи фрезерного торфа | 1984 |
|
SU1184482A1 |
Корчеватель для подготовки и ремонта полей добычи фрезерного торфа | 1990 |
|
SU1704703A1 |
Корчеватель для ремонта полей добычи фрезерного торфа | 1985 |
|
SU1281209A1 |
КОРЧЕВАТЕЛЬ ДЛЯ РЕМОНТА ПОЛЕЙ ДОБЫЧИ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА | 1991 |
|
RU2011338C1 |
Роторный корчеватель | 1991 |
|
SU1792261A3 |
Корчеватель | 1983 |
|
SU1143348A1 |
КОРЧЕВАТЕЛЬ ДЛЯ РЕМОНТА ПОЛЕЙ ДОБЫЧИ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА | 1991 |
|
RU2011339C1 |
Корчеватель для ремонта полей добычи фрезерного торфа | 1988 |
|
SU1674746A1 |
Корчеватель для ремонта полей добычи фрезерного торфа | 1987 |
|
SU1491405A1 |
КОРЧЕВАТЕЛЬ ДЛЯ РЕМОНТА ПОЛЕЙ ДОБЫЧИ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА, содержащий самоходное шасси, рабочий орган, выполненньй в виде закрепленных на раме и установленных под острыми углами к продольной оси рамы отва; лов с корчукнцими зубьями, привод подъема и опускания рабочего органа и опорные катки, отличающийс я тем, что, с целью повышения его производительности, отвалы установлены на раме со смещением один относительно другого в направлении продольной оси рамы, причем рабочая поверхность отвалов обращена к продольной оси рамы, а опорные катки установлены за отвалами. S ю Nd ю О) KJ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР №913996, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Рабочий орган бульдозера | 1976 |
|
SU619593A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1984-11-07—Публикация
1983-06-09—Подача