Экстактор для системы жидкость-твердое тело Советский патент 1984 года по МПК B01D11/04 

to to

ее со

4ib Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано в химической промьпипенкости, например, при извлечении целевых компонентов из твердой фазы экстракцией.: ИзЕ1есТён экстракт для систем жидкость-твердое тело, выполненный в виде нертикальноро корпуса с установ ленным по оси корпуса валом, на котором размещены перемешивакяцие устройства, с штуцерами для подвода отвода жидкой и твердой фаз. В нижней части корпус снабжен шнеком с постоянным шагом витка, размещенным в перфорированном кожухе. Последний заключен в сплошную рубашку, которая соединена трубой с линией всасыв НИИ насоса, а нагнетательная линия насоса соединена с объемом нижней части корпуса экстрактора l 3Недостатками известного экстракта являются сложность конструкции и высокие энергозатраты из-за возврат жидкой, фазы насосом из рубапжи ксяку ха шнека в нижнюю часть экстрактора 1 Целью изобретения является упрогщение конструкции и уменьшение энер .гозатрат. . Поставленная цель достигается тем что в экстракторе для системы жидкость-твердое тело, включающем верти кальный корпус, внутри которого установлен вал с перемешивакяцим устройств ом, шнек с перфорированным кожухом и рубашку, рубашка выполнена по всей длине кожуха и образует с ним кольцевую камеру, нижняя часть которой соединена с нижней частью корпуса . Кроме того, кожух шнека установлен под углом к оси корпуса, а шнек выполнен с уменьшающимся шагом витков . Соединение рубашки кожуха с корпусом может быть осуществлено трубопроводом, непосредственным соединением и т.д. Изготовление шнека с уменьшающимся по ходу движения твердого материала шагом витка обеспечивает создание-в кольцевой камере, образованной кожухом шнека и рубашкой, зоны повышенного давления по отношению к давлению в корпусе экстрактора . Именно создание указанной разности давления совместно с непосредственным соединением рубашки с корпусом экстрактора обеспечивает возMoiKHocTb непосредственно возвратить растворитель (жидкую фазу) из рубашки кожуха шнека в экстрактор. В результате упрощается конструкция экстрактора и снижается его энергоемкость, так как не требуется расход электроэнергии на работу насоса. На чертеже изображен предложенный экстрактор, обшдй вид. Экстрактор состоит из вертикального корпуса 1, перемешивающего устройства 2, штуцеров для отвода-подвода жидкой и твердой фаз, наклонного шнека 3 с перфорированным кожухом 4, заключенного в рубашку 5, образующую с кожухом кольцевую камеру 6. Экстрактор работает следующим образом. Через штуцер, расположенный вверху вертикального корпуса 1, в аппарат загружается твердая фаза, из которой необходимо извлечь целевой компонент, в нижнюю часть аппарата подается растворитель. При вращении перемешивающего устройства 2 в вертикальной части корпуса происходит процесс экстракции и твердая фаза, попадает на вращающийся шнек 3. По мере продвижения твердой фазы к штуцеру выгрузки по шнеку 3, который выполнен с уменьшаю1щмся шагом, происходит уплотнение материала и отжим из твердой фазы жидкости, которая через перфорированньй кожух 4 поступает в кольцевую камеру 6, возвращает ;Ся в экстрактор. Уплотнение материала в шнеке перед разгрузочным штуцером позволяет вьшолнить его горизонтальным и не располагать разгрузочный штуцер шнека выше уровня жидкой фазы в экстракторе. Экономический эффект от использования предлагаемого изобретения заключается в упрощении конструкции и снижении энергоемкости экстрактора.

Suremfturtn

flttme t

1. ЭКСТРАКТОР ДЛЯ-СИСТЕМЫ ЖИДКОСТЬ-ТВЕРДОЕ .ТЕЛО, включакнций вертикальный корпус, внутри которого установлен вал с перемешивающим устройством, шнек с перфорированным кожухом и рубашку, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкгрии и уменьшения энергозатрат, рубашка выполнена по всей :длине кожуха и образует с ним кольце вую камеру, нижняя часть которой соединена с нижней частью корпуса. 2. Экстрактор по п. 1, отличающийся тем, что кожух шнека установлен под углом к оси корпуса, a шнек вьтопнен с уменьшающимся шагом витков.