ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ШНЕКОВЫЙ ЭКСТРАКТОР Советский патент 1974 года по МПК B01D11/02 

1

Изобретение относится к конструкции шнековых экстракторов для проведения процессов экстракции в системе «твердое тело - жидкость и может быть использовано, например, при переработке маслосодержащего растительного сырья.

Известен вертикальный шнековый экстрактор для систем «твердое тело - жидкость, содержащий опускную и подъемную колонны, промежуточную камеру, расположенные в них транспортирующие шнеки, енабженные концевыми подшипниками, между витками которых установлены регулируемые ножи, цедильные устройства для подачи и вывода растворителя.

Однако в нижней части загрузочной колонны ироходное сеченпе сужено из-за ребер корпуса промежуточного подшипника, поэтому подвод фазы в экстракционную колонну затруднен и образуются нробки.

Изготовление и монтаж вертикальиых шнеков затруднен из-за наличия промежуточных опор на их концах. Конструкция цедильника сложна в изготовлении и в обслуживании, без разборки корнуса анпарата нельзя нрочистить и осмотреть этот узел.

Цель изобретения - обеснечить надежность в работе и удобство в экснлуатации.

Предлагаемый шнековый экстрактор отличается тем, что каждый из концевых подшипников образован кольцом, закрепленным по

периферии витков шиека, и несколькими вкладышами, причем корпуса колонн и промежуточной камеры па участках эазмещения кольца снабжены патрубками для установки вкладышей концевого подшипника. Для обеспечения равномерного зазора между витками шнека и корпусами колонн и нромежуточной камеры, а также необходимого давления вкладышей на кольцо подшипника вкладыши снабжены приспособлениями, регулируюш,ими их иоложенпе. Для охлансдения и смазки концевых подшпппиков патрубки снабжены штуцерами, а. во вкладышах выполнены каналы для подвода жидкого агента, например растворителя. Кроме того, цедильное устройство образовано системой люков с фильтрующими решетками, объед1И е1П1ых коллекторами.

Па фиг. 1 дан общий вид экстрактора, продольный разрез; па фиг. 2 - общий вид концевого подшипника, иродольный разрез; на фиг. 3 - вид цедильного устройства, продольный разрез.

Предлагаемый экстрактор (см. фиг. I) состоит из опускной 1 и подъемной 2 колонн и

промежуточной части 3. Внутри каждой части аппарата установлены перфорированные шнеки для онускания 4, подъема 5 и горизонтального перемещения 6 твердоГг фазы. Привод 7 онускного шпека, привод 8 подъемного шнека, привод 9 загрузочного шнека, привод 10

разгрузочного шнека и привод 11 гфомсжуточного шнека выполнены в индивидуальном исполнении с бесступенчатой регулировкой чисел оборотов. Шнековые валы опускной и подъемной колонн подвешены на упорных шарикоподшипниках. Нижний конец подъемного шнека 5 нокоится в подшипнике скольжения. В нижней части опускного шнека 4 и в конце горизонтального перемешения 6 на их витках установлены концевые подшипники 12.

По всей высоте оиускного 4 и подъемного 5 шнеков в местах разъема частей шнековых валов установлены ножп 13, угол наклона и глубина погружения в слой твердой фазы которых регулируются. Установка по всей высоте колонн регулируемых ножей для периодического ворошения твердой фазы в процессе работы экстрактора позволяет улучшить распределение растворителя в твердой фазе, предотвратить вращение твердой фазы с валом шнека и налипание ее на витки шнеков.

С противоположной стороны колонны, напротив ножей 13, расположены смотровые окна 14 с вмонтированнымн кранами для отбора проб.

Для загрузки и выгрузки твердой фазы предусмотрены шнековые загрузочные 15 и разгрузочные 16 устройства.

Через соответствуюш,ие коллекторы 17 и 18, в люках которых расположены фильтруюш;ие решетки, подается и отводи-.ся экстракт.

Весь экстрактор для удобства монтажа, транспортировки и обслуживания закреплен в металлоконструкции 19.

Внутренние концевые подшипники опускного и промежуточного шнеков (см. фиг. 2) выполнены в виде кольца 20, приваренного к наружной поверхности витков и трех текстолитовых вкладышей 21, установленных в специальных патрубках 22 корпуса экстрактора. При вращении шнека наружная поверхность кольца скользит по внутренней поверхности вкладышей, которые воспринимают радиальиую нагрузку, возникающую в результате, например, неравномерного распределения твердой фазы, биения валов.

Несмотря на большой диаметр поверхности трения линейная скорость перемещения кольца относительно опорного вкладыша не превышает 0,06 м/сек из-за малого числа оборотов транспортирующих шнеков.

При такой незначительной скорости скольжения износ трущихся поверхностей небольшой.

Для смазки и охлаждения скользящей кольдевой опоры предусматривается подвод чистого экстрагента через штуцер 23, патрубок 22 и сверление а в текстолитовом вкладыше 21.

В отличие от обычных концевых нодшипннков экстракторов типа Гильдебрандта кольцевая скользящая опора внутренних концевых подшипников предлагаемой конструкции практически не препятствует продвижению твердой фазы, так как не имеет неподвижных ребер и подшипника скольжения, расположенного в центре. .

Поэтому почти устранена опасность образования пробок при осевом перемещении твердой фазы.

Кольцевая скользящая опора позволяет точно устанавливать и регулировать без разборки а1 парата зазор между шнеком и корпусом с помощью установочного винта 24. Опорные вкладыши могут быть демонтированы для осмотра, чистки и замены без разборки аппарата и опорожнения его от твердой фазы.

По мере срабатывания рабочей поверхности вкладыши перемещать в радиальном направлении регулировочными винтами без разборки аинарата.

Конструкция опор шнеков обеспечивает свободное осевое неремещение их при нагреве, охлаждении и сборочных операциях, например уплотнение фланцев корпуса.

Цедильное устройство (см. фиг. 3) выполнено в виде люка 25 с крыщкой 26. В люке установлена фильтрующая решетка 27 с сеткой 28. Конструкция решеток такова, что можно проводить их осмотр и прочистку без разборки корпуса, что значительно упрошает обслуживание этого узла.

Экстрактор работает следующим образом: твердая фаза подается загрузочным шнековым устройством 15 в верхнюю часть опускной колонны 1 и перемещается опускным щнеком 4 вниз в промежуточную часть 3, из которой шпеком горизонтального перемещения подается в подъемную колонну 2. В подъемной колонне твердая фаза передвигается подъемным шнеком 5 вверх и с помощью шнекового разгрузочного устройства 16 выводится из аппарата.

Экстрагент подается в экстрактор через люки с фильтрующими решетка.ми из коллектора, проходит противотоком к твердой фазе через подъемпую, соединительную и опускную колонны и выводится в верхней части колонны.

Предмет изобретения

1.Вертикальный шнековый экстрактор для систем «твердое тело - жидкость, содерл ащий опускную и подъемную колонны, промежуточную камеру, расположенные в них транспортирующие шнеки, снабженные концевыми подшипниками, между витками которых установлены регулируемые ножи, цедильные устройства для подачи и вывода растворителя, отличающийся тем, что, с целью обеспеченпя надежности в работе и удобства Б эксплуатации, каждый из концевых подшинпиков образован кольцом, закрепленным по периферии витков шнека, и несколькими вкладышами, причем корпуса колонн и промежуточной камер ы на участках размещения кольца снабжены патрубками для установки вкладышей кольцевого подшипника.

2.Шнековый экстрактор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного зазора между витками шнека и корпусами колонн и промежуточной камеры, а также необходимого давления вкладышей на кольцо подшипника, вкладыши снабжены приспособлениями, регулируюш,ими их положение.

3. Шпековый экстрактор по п. 1, отличаюш,ийся тем, что, с целью охлаждения

II смазки концевых подшипников, патрубки снабжены штуцерами, а во вкладышах выполнены каналы для подвода жидкого агента, например растворптеля.

4. Шпековьи экстрактор по п. 1, отличающийся тем, что цедильное устройство образовано системой люков с фильтруюш,ими решетками, объединенных коллекторами.

г

гз