Изобретение относится к оборудова нию для окорки круглых лесоматериало в частности к режущим инструментам, и может быть использовано в лесной, деревообрабатьгеающей и целлюлознобумажной промышленности в качестве рабочего органа окорочных установок с поперечным движением окорочного инструмента относительно оси бревна Известен гибкий рабочий орган для окорки бревен, содержащий по крайней мере три тяговые цепи с режущими зубьями-короснимателями крючкообразной формы Однако гибкий рабочий орган с режущими зубьями-короснимателями такой формы пригоден только для окор ;ки бревен с цельнослоистой и вязкой корой небольшой толщины, таких, например, как ель, пихта, осина. Окор ка бревен с толстой и плотной корой а также и лиственницы не представляется возможной. Кроме этого, при окорке сплавных и срубленных в пери сокодвижения бревен отделение коры происходит в виде длинных полос, в результате чего забивается рабочая зона окорочного оборудования, снижа ся производительность, ухудшаются условия для транспортировки коры. Известен также гибкий рабочий ор ган для окорки бревен, включающий по крайней мере три цепи с короснимателями П-образной формы и коронад резатели, образующие внутренние сое динительные пластины звеньев цепи С Недостатком известного рабочего органа для окорки бревен является, то, что совместное исполнение короснимателей и коронадрезателей в сос таве гибкого рабочего органа ухудтает процесс врезания .в кору рабоче грани короснимателя, вследствие действующих динамических нагрузок нарушается контакт режущей кромки с поверхностью древесины, происходят отрывы короснимателя от повер ности бревна и следовательно остают ся неокоренные участки. Данная конструкция гибкого тягового органа обладает еще и тем недостатком, что в ней только уменьпгено, но полностью не устранено забивание корос мателя корой, поскольку он имеет постоянную площадь поперечного сечения внутренней полости, что приво дит к удержанию коры. Цель изобретения - повьгаение качества окорки. 9 Поставленная цель достигается тем, что в гибком рабочем органе для окорки бревен,включающем по крайней мере три цепи с короснимателями П-образной формы и коронадрезатели,образукзщие внутренние соединительные пластины звеньев цепи, коросниматели и коронадрезатели вьтолнены отдельно друг от друга и установлены на цепи поочередно, причем рабочая часть короснимателя образована продолжением его горизонтальной части и имеет вогнутую форму с затупленными боковыми кромками и верхней режущей кромкой, имеющей фаску, а боковые части короснимателя образуют внешние соединительные пластины звеньев цепи, при этом расстояние между режущими кромками коронадрезателей больше ширины режущей кромки коросниматели . Режущие кромки коронадрезателей расположены наклонно к продольной оси цепи и имеют зубчатый профиль. Коросниматели каждой цепи расположены напротив коронадрезателей соседних с ней цепей. На фиг.1 изображен гибкий рабочий орган, вид сбоку (показана одна цепь);на фиг.2 - то же, вид сверху, показаны три цепи); на фиг.З - цепь, вид спереди; на фиг. - коросниматель, аксонометрическая проекция; на фиг.З - коронадрезатель, аксонометрическая проекция. Гибкий рабочий орган представляет собой цепь, состоящую из внутренних 1 и внешних 2 пластин, пальцев 3, роликов 4, вьтолненных на разных зве- ньях и поочередно установленных коронадрезателей 5 и короснимателей 6. Коросниматель (фиг,4) выполнен в виде звена цепи П-образной формы, горизонтальная часть 7 которого продлена и имеет вогнутую по радиусу форму, тем самым образуя рабочую часть 8 короснимателя. Вогнутая рабочая часть 8 выполнена с затупленными боковыми кромками 9, а ее верхняя режущая кромка 10 заточена и имеет переднюю фаску 11. Боковые части 12 П-образного звена являются внешними соединительными пластинами цепи. Коронадрезатель выполнен в виде двух фигурных пластин 13 заодно с внутренними соединительньми пластинами цепи. Режущие кромки 14 коронадрезателя заострены по всей длине и имеют зубчатый профиль и выполнены
наклонными к продольной оси цепи. Расстояние между надрезающими кромками 1А превышает ширину цепи и устаналивается в зависимости от геометрических параметров короснинателя и с учетом свойств коры обрабатываемых бревен.
Работа предлагаемого гибкого рабочего органа по надрезанию и снятию коры осуществляется следующим образом.
Коронадрезатель 5 при взаимодействии с бревном режущими кромками 14 внедряется в кору и перерезает: при этом лубяные волокна, не повреждая древесину, В рабрте участвует вся длина кромок 14, для чего они вьшолнены под некоторым углом в сторону движения цепи, величина которого устнавливается в зависимости от конкрет ного угла трансформации коронадрезателя. Этим достигается наибольший эффект при надрезании коры, обеспечивается равномерный износ кромок 14 и облегчается их заточка. Для большего увеличения динамического воздействия на кору кромки 14 имеют зубчатый профиль.
Надрезанный таким образом участок коры отделяется короснимателем 6. Благодаря тому, что верхняя часть вогнутой рабочей грани (впадины) вьшолнена в виде клина с заточенной режущей кромкой 10, коросниматель 6 внедряется в кору на всю ее толщину , контактирование с поверхностью древесины при этом происходит по передней фаске 11, тем самым снижается удельное давление и предупреждается врезание режущей кромки 10 в древеси ну. Таким образом, край надрезанного участка коры оказывается размещенным по впадине короснимателя 6, что является надежным условием для его последующего отделения. При дальнейщем продвижении короснимателя 6 кора, заполняющая впадину, в ней затормаживается, деформируется и по мере дальнейшего движения происходит увеличение площади контакта коры с горизонтальной частью 7 короснимателя 6, что приводит к уравновешиванию сил затягивания и отжима и исключает врезание в древесину. Под действием сдвигающих усилий от рабочей части 8 лубяные волокна деформируются в боковых плоскостях скальгеания возникают растягивающие вдоль волокон напряжения, которые распространяются на ширину, значительно превосходящую ширину короснимателя 6.
С учетом того, что лубяные воЯокна эластичные, и имеют временное сопротивление на разрьт от изгиба в несколько эаз больше временного напряжения на срез поперек волокон, боковые кромки 9 вогнутой рабочей части 8 затуплены что обеспечивает распространение скалывающих напряжений в коре на ширину, заданную предварительным ее перерезанием поперек волокон режущими кромками 14 коронадрезателя 5, и гарантирует качественную окорку по камбиальному слою.
При выходе короснимателя 6 из реза прекращается действие на него сил окоривания и он резко трансформируется, кора, находящаяся во впадине в напряженном деформированном состоянии, растормаживается и как бы выстреливается, в результате впадина короснимателя .6 освоболсдается от возможных переходящих остатков коры.
Для эффективной совместной работы трех и более цепей их следует устанавливать таким образом, чтобы коронадрезатели 5 одной цепи находились напротив короснимателей соседних с ней цепей, как показано на фиг.2.
Применение гибкого рабочего органа с коронадрезателями предлагаемой конструкции позволяет в два раза увеличить расстояние между гибкими рабочими органами, тем самым сократить в два раза их общее количество при той же длине обрабатываемых бревен, что снижает потребную мощность привода, упрощает конструкцию механизма, облегчает его обслуживание.
I Hriii ili-ili ifrlriMirft
д|ь444и Л i lilU
I11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Коросниматель окорочного роторного станка | 1988 |
|
SU1572818A2 |
РЕЖУЩИЙ ОРГАН ОКОРОЧНОГО СТАНКА | 2012 |
|
RU2543258C2 |
Станок для окорки и раскалывания лесоматериалов,ножевая головка для раскалывания лесоматериалов,нажимная плита механизма надвигания,окорочная фреза,механизм поворота лесоматериалов и загрузочное приспособление окорочного станка | 1981 |
|
SU1009765A1 |
Чашечный резец роторного стволообрабатывающего станка | 1986 |
|
SU1393641A1 |
Коросниматель окорочного станка роторного типа | 1982 |
|
SU1043002A1 |
Коросниматель окорочного роторного станка | 1985 |
|
SU1380950A1 |
Гибкий рабочий орган для окорки бревен | 1986 |
|
SU1318400A1 |
Рабочий орган для окорки бревен | 1981 |
|
SU1009767A2 |
Коросниматель окорочного станка роторного типа | 1980 |
|
SU865665A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОКОРКИ БРЕВЕН | 1972 |
|
SU426831A1 |
1. ГИБКИЙ РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ОКОРКИ БРЕВЕН, включающий по крайней мере три цепи с короснимателями П- образной формы И коронадрезатели, образующие внутренние соединительные пластины звеньев цепи, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества окорки, коросниматели И коронадрезатели вьшолнены отдельно друг от друга И установлены на цепи поочередно, причем рабочая часть короснимателя образована продолжением его горизонтальной части и имеет вогнутую форму с затупленными боковыми кромками И верхней режущей кромкой, имеющей фаску, а боковые части короснимателя образуют внешние соединительные плаЬтины звеньев цепи, прИ этом расстояние между режущими к| омками коронадрезателей больше ширины режущей кромки короснимателя. 2.Рабочий орган по п.1, отличающийся тем, что режущие кромки коронадрезателей расположены наклонно к продольной оси цепи и имеют зубчатый профиль. 3.Рабочий орган по п.1, о т л ичающийся тем, что кйросниматели каждой цепи расположены напротив коронадрезателей соседних с ней цепей.Q ISD ю ел О CD
H Mn
Фиг.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гибкий рабочий орган для окорки бревен | 1978 |
|
SU725879A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США №3093170, кл.144-208, 1963 (прототип). |
Авторы
Даты
1984-11-07—Публикация
1983-06-03—Подача