Способ подготовки обессоленной воды Советский патент 1984 года по МПК C02F1/46 C02F103/02 

Описание патента на изобретение SU1122616A1

Imxl

ь

ll-joGpeTCinie оти.ослтся к обработк йоды, в частпост} к способу подгото ки оСессолениой воды, и может быть -;спользовано на тоьповых н атомных .тростанциях и других промышлснлы-л предприятиях, .где требуется обессоленная вода, 11зрест1-ш1 способы обессоливания воды в иоиитных фильтрах и испарите .ч.:х поверхностного типа, а также с гтмощью электродиал1иза и обратио.го осмоса. Гедостатком нонитных схем обёссо ливания является зазисимостъ эконоии 41юсти 1гроцесса от минерализации исходной водъь сброс в водоемм знаЧ1 телькых количеств солей, большой расход воды на собс-г-венные нуяда.ы, связаи1ше с регенерацией ионнтов. Укйзазшые недостатку резко возрастают .при звелнчекни минерализации . исходной ведет. . . При кспользовани испарителей пр jiewa сброса солей также не решается кроме того, имеются трудности в приготоЕле5Ши литательк-ой воды для кот лоз на пусковой перкод. 11акболее близким к изобретениюпо технической сущности, и достигаем t-fy результату являет-ся способ подго товкн обессоленной воды на электродиализных установках, включающий додогрев до 35-АО, коагуляцию, известкование, отстой, магнитное обез железнвание, Na-катконирование, злектродиалнзнуго обработку, ионитную обработку на К-катионитовых фи,пътрах, декарбонизацию, анионит ную ф5шьтраци о н фт-итьтрацию смешанногр. действия 1 3 . Однако в известном способе не обходима тщательная предварительная очистка, воды, поступающей на электр диаттизкые установки, от,солей жесткости (не более 3 мг-зкв/кг) и соле ;келеза (не более 0,05 мг/кг), приче окисляекость воды должна бьггь не более 3 кг/кг, содержание взвешенны вб1цеств не более 3 кк/кг. К недоста кам, также относится высокая чувствительность мембран Электродиализны установок к наличию в воде железа, марганца, органических соединений, повышенные требования к-качеству мембран, слоткностъ кх изготовления, необходимость регенерации мембран кислотами и щелочами, а также образование сточных вод с высокой концентрацией солей.

П22616 Цель изoбpeтpн я - упрощение и удсмпевлсние процесса за счет сокращения расхода реагеитоп и уменьшения энергозатрат, обсспачсиие иозмокности использования исходной }зоды с различным солесодсржанием. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу подготовки обессоленной воды, включающему ее предварительный нагрев, отстой, механическое фильтрование, ионообменную обработку, декарбонизацию и фильтрацию, воду после подогрева обрабатывают в катодной камере диафрагменного электролизера с использованием графитовых электродов : до достижения значений редокс-потенциала (-400)-(-600) мВ и рН 9,510,5... |П р и м е р К По предлагаемому способу исходную воду с солесодержанием 350 мг/л подогревают до 2025 С и подают в катодную камеру электролизера-для обессоливания и удаления органических веществ. Электролизер работает под действием постоянного электрического тока силой ,5-2 Аи напряжением 70 В. Электрическую обработку воды ведут до достижения значения редокс-потенциала -400 мВ и рН 9,5, После электролизера вода поступает в осветлитель для отстоя, далее на механические фильтры и Н-катионитовые и анионитовые фильтры первой ступени, после чего вода идет на декарбонизацию В аппарат и,Н-катионитовые и анионитовые фильтры второйступени. Пример 2. Аналогичен примеру 1. Солесодержание исходной воды 500 мг/л. Электролизер работает при силе тока 4-5 А и напряжении 70 В. Вода после электрохимической обрабстки имеет редокс-потенциал -480 мВ и рН 10. . Приме р 3. Проводят аналогично примеру 1. Солесодержание исходной воды 1500 мг/кг. Электролизер работает при силе тока 7-8 А и напряжении 70 В. Вода после электрохимической обработки имеет редокспотенциал -6-0 мВ и рН . - Пример А. Проводят акало- гично примеру 3. Вода в результате электрохимической обработки имеет редокс-потенциал 230 мВ и рН 8,2, Пример 5. Проводят аналогично примеру 3, Вода в результате

:i.iieKTpf обработки имеет редокс-потеиципл 650 мВ и рН t 1 ,0,

1122616

Результаты нспытатш по примерам 1-5 сведены в таблицу.

Похожие патенты SU1122616A1

название год авторы номер документа
Способ подготовки воды для подпитки тепловых сетей 1982
  • Лиакумович Александр Григорьевич
  • Кирпичников Петр Анатольевич
  • Попова Людмила Михайловна
  • Агаджанян Светлана Ивановна
  • Малов Владимир Федорович
  • Полтавец Валерий Макарович
  • Ильина Валентина Михайловна
  • Исаков Александр Андреевич
  • Бахир Витольд Михайлович
  • Спектор Леонид Ефимович
SU1122617A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЕССОЛЕННОЙ ВОДЫ 1997
  • Миклашевский Н.В.
  • Гришутин М.М.
  • Степанов А.В.
RU2136604C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧАСТИЧНО ДЕМИНЕРАЛИЗОВАННОЙ ВОДЫ 2004
  • Янковский Николай Андреевич
  • Степанов Валерий Андреевич
RU2286840C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОПРЕСНЕННОЙ И ОБЕССОЛЕННОЙ ВОДЫ ДЛЯ ЯДЕРНЫХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК ИЗ ЗАСОЛЕННЫХ ВОД 2015
  • Богданов Роман Васильевич
  • Епимахов Тимофей Витальевич
  • Олейник Михаил Сергеевич
RU2598432C1
Способ регенерации Na- и Н катионитовых фильтров 1985
  • Мухтасимов Фуат Нуритдинович
  • Дадаходжаев Хасанходжа Усманович
  • Алехин Станислав Афанасьевич
  • Нармухамедов Негмат Нортаевич
SU1386289A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ 1991
  • Фоминский Л.П.
  • Решетило Б.В.
  • Тюрин В.М.
RU2019521C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВИННО-КИСЛЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ ВИНОГРАДНОЙ ВЫЖИМКИ 2008
  • Исмаилов Тагир Абдурашидович
  • Исламов Мурад Нурмагомедович
  • Темербулатов Марат Темербулатович
RU2372399C2
СПОСОБ ОБЕССОЛИВАНИЯ ВОДЫ 2008
  • Бикбулатов Игорь Хуснутович
  • Быковский Николай Алексеевич
  • Кантор Евгений Абрамович
  • Фанакова Надежда Николаевна
RU2361819C1
Способ получения моногидрата гидроксида лития из рассолов 2019
  • Рябцев Александр Дмитриевич
  • Немков Николай Михайлович
  • Титаренко Валерий Иванович
  • Коцупало Наталья Павловна
  • Кураков Андрей Александрович
  • Кочнев Александр Михайлович
RU2713360C2
СПОСОБ ХРАНЕНИЯ МЯСА ЖИВОТНЫХ В ОХЛАЖДЕННОМ СОСТОЯНИИ 2012
  • Осадченко Иван Михайлович
  • Горлов Иван Фёдорович
  • Евдокимов Иван Алексеевич
  • Злобина Елена Юрьевна
  • Юрина Евгения Сергеевна
  • Мосолова Наталья Ивановна
RU2512362C2

Реферат патента 1984 года Способ подготовки обессоленной воды

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ОБЕССОЛЕННОЙ ВОДЫ, включаккций ее предрарительньй нагрев, отстой, механическое фильтрование, ионообменную обработку, .бонизацию и фильтрацию, отличающийся тем, ,что, с целью обеспечения возможности использования исходной воды с различным солесодержанием, упрощения и удешевления процесса за счет со- . кращения расхода реагентов и уменьшения энергозатрат, воду после подогрева обрабатывают з катодной камере диафрагменного электролизера с использованием графитовых электродов до достижения значений редокспотенциала (-400)-(-бОО) мВ и рН 9,5-10,5.

Формула изобретения SU 1 122 616 A1

. 2,30,001

. .

1,8 , 0,03

.

51,2отс.л

8,6ото.

.

- . Редокспотекциал,. . -300 . мВ-f3AO -AOO

4,02,00,001: 12,7

2,01,60,0033,1

250125ото.-;503

15,0 7,5ото. . ;:15

+345 +350 -480 -300

Таким образом, по предлагаемому способу обессолнвание воды не за-

/внснт от ьшнерализацин,более простое 50 дешевле и характеризуется меньшим . .

;расходом химреагентов. ; /

Как видно из приведенных примеров 4 и 5 при значениях потенциала воды Ц меньше мВ и рН меньше. 5S 9,5 общее солее од ержакке воды после электрохимической обработки снижает,сп кезкачительно и после конного

Продолжение таблицы

5,9 .0,001

-. . .

1,40,03

233отс.

7,1 ,отс.

0,1 0,02

обмена не достигается заданное значение рН, что ведет к интенсивной коррозии оборудования. При -значениях L больше -600 мВ и рН больше 11 начинается электролиз воды, ухудшается работа ионообменных смол из-за повьппенной щелочности воды и увеличиваются знергозатраты.

Обессоленная вода, полученная по предлагаемому способу по качеству соответствует установленным нормам.

. 7 .1122616.8

Использование предлагаемого спо- вания, а также удешевление процесса

,,-, обессолквакия воды по сравне-за счет экономии химреагентов (сер0 с кзвестньии обеспечнвает возмож-нокислого железа, извести, поварен-.

,.ть использования зоды различной .ной соли, кислоты, щелочи) ,-экономию

„(лерализации, упрощение процесса5теплозатрат и воды на собственэд счет ксюшченкя на стадии пред-.ные нухэды и уменьшение образоваочистки коагулящш, известкования,кия зысокоминерапизованных .сточных

Какатионирования, магнитного фильтро-.вод. .

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1122616A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Примекенне электродиализньк установок.в схемах подготовки воды на ТЗС и АЭС
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава 1917
  • Колоницкий Е.А.
SU15A1
Ф.Э
Дзерягинского, Горловка, .1979, cv 13-17
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 122 616 A1

Авторы

Лиакумович Александр Григорьевич

Кирпичников Петр Анатольевич

Ильина Валентина Михайловна

Агаджанян Светлана Ивановна

Попова Людмила Михайловна

Бахир Витольд Михайлович

Спектор Леонид Ефимович

Малов Владимир Федорович

Полтавец Валерий Макарович

Исаков Александр Андреевич

Даты

1984-11-07Публикация

1982-07-01Подача