Сварной двутавровый прогон Советский патент 1984 года по МПК E04C3/07 

(Л

7J

СВАРНОЙ ДВУТАВРОВЫЙ ПРОГОН, включающий пояса, стенку и соединенные с ним парные опорные элементы, отличающийся тем, что,, с целью снижения материалоемкости путем использования в прогоне гофрированной стенки, он на каждом конце снабжен жестким вертикальным усиливающим элементом, прикрепленным к торцу стенки, а парные опорные элементы расположены с обеих сторон усиливающего элемента.

1

кэ

Ю

со со Изобретение относится к строительству и может быть использовано в качестве прогонов покрытий промышленных и гражданских зданий. Известны решетчатые прогоны покрытий пролетом 12 м, верхний пояс которых состоит из парных, а решетка - из одиночных холодногнутых швеллеров. Максимальная высота прогона 1500 м 1. Недостатком такого решения является многодетальность решетчатых прогонов изза большого числа элементов и узловых соединений, повышенная металлоемкость, а также большая строительная высота, не позволяющая использовать межферменное пространство для устройства различного рода технологических плош,адей. Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является сварной двутавровый прогон, включающий пояса, стенку и соединенные с ним парные опорные элементы 2.. Недостатком известного технического решения является повышенная материалоемкость. Цель изобретения - снижение материалоемкости путем использования в прогоне гофрированной стенки. Поставленная цель достигается тем, что в сварном двутавновом прогоне, включающем пояса, стенку и соединенные с ним парные опорные элементы, прогон на каждом конце снабжен жестким вертикальным усиливающим элементом, прикрепленным к торцу стенки, а парные опорные элементы расположены с обеих сторон усиливающего элемента. На фиг. 1 изображен прогон, общий вид; на фиг. 2 - опорная часть прогона с трубчатым усиливающим элементом; на фиг. 3 - то же, с двутавровым усиливающим элементом; на фиг. 4 - вид А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 6 - вид В на фиг. 2; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 8 - вид Д на фиг. 3; на фиг. 9 - разрез Е-Е на фиг. 3. Прогон включает верхний 1 и нижний 2 поясы, гофрированную стенку 3, усиливающий элемент 4, опорные элементы 5. Усиливающие элементы 4 могут быть выполнены двутаврового, прямоугольного трубчатого или другого сечения, а опорные 5 - из швеллеров или уголков. Парные опорные элементы 5 привариваются к усиливающим элементам 4 и верхнему поясу 1 прогона. Усиливающий элемент 4 крепится к стенке 3 и нижнему поясу 2 прогона. Сечение верхнего (сжатого) пояса 1 прогона подбирается таким образом, чтобы наряду с необходимой прочностью были обеспечены местная устойчивость пояса в его плоскости и требуемая монтажная гибкость из плоскости прогона. В случае невозможности обеспечения указанных требований листовы.м сечением, верхний пояс 1 выполняется из швеллера. Поперечная сила от вертикальной нагрузки, действующей на прогон, воспринимается гофрированной стенкой 3, затем через усиливающий элемент 4 и опорные элементы 5 передается на нижележащие конструкции. При повышенных нагрузках, действующих на прогон (например, в районах снеговых мешков), в элементах 5 и 4 возникают значительные по величине изгибающие моменты. В этом случае применение опорных элементов 5 из швеллеров становится нерациональным, так как необходимо увеличивать их высоту, что приводит к повышению массы и высоты покрытия в целом, а иногда конструктивно неосуществимо (например, при больших местных нагрузках на прогон, требующих увеличения высоты его опорной части, невозможна нормальная укладка профилированного настила из-за перепада высот). Применение элементов 5 из двух уголков, перья вертикальных полок которых приварены к верхнему поясу прогона, дает возможность сохранить минимальную высоту опорных частей и получить требуемую их несущую способность. Для обеспечения повышенной прочности сварных соединений элементов 5 и 4 последние выполняются из труб прямоугольного сечения. Этим достигается требуемая прочность сварных соединений, так как появляются дополнительные горизонтальные швы, прикрепляющие элемент 5 к элементу 4. Толщина гофрированной стенки 3 прогонов, равная 1/200-1/400 ее высоты, определяется на основании экспериментальных исследований действительной работы тонких гофрированных стенок. Гофры стенки 3 могут быть произвольного очертания с направлением образующих как параллельно, так и перпендикулярно поясам. Предлагаемое решение позволяет на 7-10% снизить материалоемкость по сравнению с прототипом за счет применения тонкой гофрированной стенки, повысить технологичность их изготовления и применять в покрытиях пониженной высоты.

L

Г