Устройство для выдачи влажных кормовых смесей Советский патент 1984 года по МПК A01K5/00 

1

Изобретение относится к сельскохозярЧственно машиностроению и может быть использовйнов кормораздатчиках для вьщачи животным жидкости и влажных кормовых смесей.

Известно устройство для вьщачи кормов, содержащее кормопровод, выгрузные механизмы с рычагами и тяги их привода с упорами l ,

Недостатком данного устройства является необходимость применения двухветьевого тягового органа, приводного и натяжного барабана, что усложняет конструкцию, увеличивает металлоемкость и габариты устройства.

Кроме того, устройство имеет сложную .систему настройки, так как расстояние между двумя соседними уп рами различное.

Известно устройство для раздачи кормов, в кртором выгрузной механиз выполнен в двух вариантах.

По первому варианту в магистральной трубопроводе установлен выходной патрубок, перекрываемый шаром, при этом перекрытие выходного отверстия осуществляется перемещением патрубка с помощью пружины, установленной снаружи патрубка, а открытие осуществляется при помощи нажатия на рычаг животнь м,

В данной конструкции пружина, по жимающая шарик к седлу, вынесена вне потока корма 2 .

Однако устройство не позволяет производить раздачу кормовых смесей с волокнистыми включениями и не обеспечивает нормированную выдачу корма.

По второму варианту в устройстве предусматривается наличие накопителя для массы корма, в котором устанавливается два клапана и поплавковое устройство. Под давлением корма первый клапан поднимается, корм поступает в накопитель. По достижению определенного уровня корма в накопителе первьй клапан нажимает на рыча второго клапана и шарик поднимается открывая выходное, отверстие раздаточного патрубка. Данное устройство обеспечивает нормированную раздачу корма 2 3.

Однако конструкция выгрузного дозирующего устройства сложная, устройство не обеспечивает достаточного поджатия перекрывающих поток

2360А2

корма элементов к седлам клапанов и не дает возможности раздавать корм повышенной вязкости и с волокнистыми включениями. 5 Наиболее близким к изобретению является устройство для выдачи влажных кормовых смесей, содержащее кормопривод с отверстиями для выпуска корма, корпуса выгрузных механизмов с седла} и клапанов, запорные элементы в виде шара, соединенные тягами с двуплечими рычагами, ограничители величины подъема запорных элементов, штангу с приводом. Устройство обес5 печивает нормированную выдачу корма в автоматическом режиме f3 .

Однако жесткая тяга, соединяющая перекрывающее выходное отверстие выгрузного устройства и шар с привод20 ным рычагом, не обеспечивает достаточно быстрого и точного центрирования шара в гнезде клапана. Под тело шара могут попадать твердые включения, содержащиеся в смеси, что сни25 жает надежность работы устройства. Кроме того, на тягу, в месте ее соединения с шаром, наматьгоаются волокнистые, травянистые включения. Устройство имеет высокую материалоем0 кость из-за ротора и связанного с ним большого числа отдельных тупиковых кормопроводов.

Цель изобретения - расширение диапазона вьщаваемых .кормовых смесей

5 по их составу и физико-механическим характеристикам, сн1-окение материалоемкости и повьш ение надежности работы.

Поставленная цель достигается

О тем, ч го Б устройстве для выдачи влажных кормовых смесей, содержащем кормопровод с отверстиями для выпуска корма, корпуса выгрузных механизмов с седлами клапанов, запорные

5 элементы в виде шара, соединенные тягами с двуплечими рычагами, ограничители величины подъема запорных элементов, и штангу с приводом, запорные элементы выполнены составны0 ми и снабжены конусом, установленным сверху шара упругого материала, а тяги вьтолнены из гибкого, упругого материала и свободно расположены в отверстиях одного из плеч рыча5 гов, причем ограничители величины подъема запорных элементов установлены с возможностью перемещения и фиксации относительно тяг и взаимодействия с обеими плечами рычагов, штанга имеет упоры, взаимодействующие с рычагами. А также тем, что упоры расположены на одинаковом расстоянии один от другого, отличающемся от расстоя ний между запорными элементами на величину, кратную шагу перемещения штанги, и вьшолнены с возможностью регулировки их положения по длине штанги. На фиг.1 изображено устройство для выдачи влажных кормовых смесей, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел 1 на фиг. на фиг.4 - узел н на фиг.2; на фиг.З - выгрузной механизм, вид сбо ку; на фиг.6 - узел взаимодействия тяга - ограничитель - рычаг, в моме полного подъема запорного элемента; на фиг.7 - то же, в момент возврата упора в исходное положение (клапан закрыт). Устройство для выдачи влажных кор мовых смесей содержит выгрузной мех низм, который состоит из корпуса 1 с седлом 2 клапана, рабочий участок которого обработан по криволинейной или конусной поверхности. Седло 2 переходит в направляющий насадок 3. Корпус 1 устройства установлен в отверстиях кормопровода 4. К насадку 3 подсоединен направляющий патрубок 5, предназначенный для предотвращения потерь корма от возможного разбрызгивания (например, в случае, когда животное подставит рыло под струю выходной кормосмеси). Перекрытие вьшускного отверстия осуществляется запорным элементом, состоящим из пяти составных частей: верхнего и нижнего конусов 6 и 7, ша ра 8, стяжного винта 9 и гибкой тяги 10. Шар 8 изготавливается из упру гого материала, например, резины. После износа его рабочей поверхности шар можно перевернуть на ISC, что удлиняет срок службы всего устройства. Нижний конец тяги закреплен в верхнем конусе 7. Верхний конус 6 служит для предотвращения зависания волокнистых материалов в месте соеди нения гибкой тяги с шаром и наматывания волокон на тягу. В этом случа при выпуске кормосмесей под избыточным давлением из выгрузного устройства, концы волокна, двигаясь вниз по конусу, расходятся и волокно свободно проходит через выпускное отверстие в патрубок 5. Угол верхнего конуса может изменяться в зависимости от свойств смеси. Нижний конус 7 является направляющим, а его цилиндрическая часть 11 способствует очистке вьтускного отверстия от кусковых включений кормосмеси, вьтолняя роль толкателя. На верхнем конце тяги 10 устанавливается ограничитель 12 подъема запорного элемента. Ограничитель 12 имеет возможность перемещаться относительно тяги 10 и фиксироваться на ней. Перемещением ограничителя 12 регулируется высота подъема запорного элемента по отношению к седлу клапана, что необходимо при раздаче различных видов кормосмеси или жидкости. На гибкой тяге 10, снаружи кормопровода 4, упираясь нижним концом в оболочку троса, а верхним в торцовую поверхность 13 защитного стакана 14, расположена пружина 15 сжатия, которая служит для надежного запирания клапана, что особенно важно в случае, когда в трубопроводе находится жидкость с малой вязкостью, например, вода под относительно невысоком избыточном давлении, например, в период когда подача ее прекращена, а трубопровод остается заполненным. При этом усилие пружины 15 при ее предварительной деформации должно быть меньше критического усилия для продольного изгиба тяги 10 на длине ее участка от нижнего конца пружины 15 до верхнего конуса 6. Для подъема запорного элемента устройство снабжено двуплечим ры- чагом, плечи 16 и 17 которого рас-, положены под углом друг к другу. Двуплечий рычаг свободно одет на ось 18 вращения. В плече 17 рычага имеется отверстие 19 в виде узкого продольного паза, через которое свободно пропущена тяга 10, но не может пройти ограничитель 12. Гибкая тяга ЮЧнапример, многожильный стальной трос в пластмассо- , вой оболочке) способствует самоцентровке запорного элемента по отношению к седлу клапана при его закрытии под воздействием силы движущейся кормосмеси, а также выполняет роль пружины для возвращения двуплечего рычага в исходное положение. Пластмассовая оболочка тяги увеличивает срок ее службы и обеспечивает доста точную герметичность подвижного сое динения в уплотнении 20. Для приведения в действие выгрузного устройства имеется упор 21,. установленный на штанге 22, имеющей привод, расположенный вдоль кормопровода 4, на расстоянии, отличающемся от расстояния между запорными элементами на величину, кратную шагу перемещения. При необходртмости, для упрощения монтажа устройства и регулировки, положение упоров 21 по длине штанги 22 можно изменять и затем фиксир вать. Для этого имеются элементы 23, н пример, имеющие резьбовую нарезку, такую же резьбу в этом случае имеют и упоры 21, Расстояние между запорными по всей длине кормопровода 4 одинаково и равно расстоянию между осями двуплечих рычагов, Штанга 22 с упорами 21 расположена в направляющей трубе 24„ Направляющая находится в проушин кронштейнов 25, в которых закреплены оси 18 двуплечих рычагов. Кронштейны 25 и корпуса соединяются между собой болтами о Устройство работает следующим образом, В момент начала работы (фиг.5) запорный элемент прижат к седлу 2 клапана, плечо 17 двуплечего рычага находится в горизонтальном положени а плечо 16 - в вертикальном. Ограни читель 12 расположен на поверхности рычага. Упор 21 автоматизированного привода находится в положении начала работы, а затем перемещается вправо и воздействует на плечо 16 рьмага и поворачивает его вокруг оси 18 о Плечо 17 рычага воздействует на огр ничитель 12, поднимая запорный элемент под седлом 2 клапана, освобождая проход для корма. Пружина 15 находится в состоянии сжатия. Упор 21 останавливается (фиг.6) и происходит вьщача корма в кормушку. По истечении заданного времени, необходимого для вьщачи материала, упор 21 перемещается вправо. Плечо 16 рычага освобождается от упора 21 46 Запорный элемент под действием выходящего корма и пружины 15 опускается в седло 2 клапана и перекрывает выпускное отверстие. Одновременно с закрытием предьщущего открывают последующее выгрузное устройство. После выдачи корма из всех устройств, упор 21 двигаясь влево при холостом ходе, нажимает на плечо 16, поворачивая рычаг вокруг оси 18, Плечо 17 рычага поворачиваясь, свободно опускается вдоль гибкой тяги 10, пропущенной через отверстие 19 и ограничитель 12, входит в контакт с внутренней стороной плеча 16 рычага. Таким образом, рычаг плечом 16 воздействует на ограничитель 12 гибкой тяги 10, а плечом 17 непосредственно на гибкую тягу в месте их контакта. При этом расстояние между точками контакта на рычаге (фиг„7) должно быть меньше длины прямого участка гибкой тяги 5 , т.е.: меньше расстояния участка гибкой тяги от ограничителя до точки пересечения горизонтального плеча радиусом г (фиг,5) с тягой, В этом случае, при холостом ходе упора 21, последний взаимодействует с рычагом (фиг,7), который в свою очередь, взаимодействует с гибкой тягой, в результате чего верхний участок гибкой тяги деформируется и работает как упругая пластина типа рессоры. После полного перемещения упора влево и прекращения его взаимодействия с рычагом, последний под воздействием сил упругости гибкой тяги поворачивается вокруг оси и занимает такое положение, что верхний конец вертикального плеча 16 устанавливается вьяпе нижнего основания упора 21 (на фиг.7 это положение показано пунктиром), т.е, все элементы выгрузного устройства устанавливаются в исходное положение перед работой. Применение предлагаемого устройства, обеспечивает хорошую центровку при закрытии клапана, уплотнение клапана, очистку вьтускного отверстия и седла клапана от включений, находящихся в ко мосмеси, и предотвращает их зависание на тяге и запирающем элементе в процессе работы, а

в итоге обеспечивает широкий диапазон вьщачи кормов.

Предлагаемое выполнение рычага, взаимодействующего с тягой, выполняющей роль силового элемента для возврата рычага в исходное положение, упрощает конструкцию устройства, уменьшает его материалоемкость. Прямое поступление смеси из кормопровода в кормушки, без использования распределителя, сокращает длину кормораспределительной сети.

1236048

что создает экономию расхода ме.талла.

Выполнение упоров с возможностью регулировки по длине штанги и уста5 новка их на равном расстоянии друг от друга, отличном от расстояния между запорными элементами на величину, кратную шагу перемещения штанги, обеспечивает повьопение надеж10 ности работы устройства за счет исключения гидравлического удара и качественную настройку.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАЧИ ВЛАЖНЫХ КОРМОВЫХ СМЕСЕЙ, содержащее кормопровод с отверстиями для выпуска корма, корпуса выгрузных механизмов с седлами клапанов, запорные элементы в виде шара, соединенные тягами с двуплечими рычагами, ограничители величины подъема запорных элементов, штангу с приводом, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона подаваемых кормовых смесей по их составу и физико-механическим характеристикам, снижения материалоемкости и повьшения надежности работы, запорные элементы вьтолнены составньми и снабжены конусом, установленным сверху шара из упругого материала, а тяги выполнены из гибкого, упругого материала и свободно расположены в отверстиях одного из плеч рычагов, причем ограничители величины подъема запорных элементов установлены с возможностью перемещений и фиксации относительно тяг и взакмо- действия с обеими плечами рычагов а штанга имеет упоры, взаимодействующие с рычагами. 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что упоры расположены на одинаковом расстоянии один от другого, отличающемся от расстояний между запорными эле- . Ю ментами на величину, кратную шагу 00 О) перемещения штанги, и вьтолнены с возможностью регулировки их положения по длине штанги. . 4ii

Фи.З W (fiuz.tt 21 .S