Окисление борнеола и изоборнеола j азотной кислотой, обыкновенно,требует j приспособлений для улавливания, выделяющихся при процессе, окислов азота, ввиду чего этот процесс соединен со значительным расходом азотной кислоты, а окисление тех же продуктов только { окислами азота часто приводит к про- ; дукту с низкой точкой плавления. В устранение указанных недостатков предлагается способ обработки борнеола и изоборнеола азотной кислотой, но по принципу встречного течения, а именно: окисление ведется в ряде последова- j тельно соединенных сосудов, причем | в первом из них, действием азотной | кислоты той или иной концентрации, при тех или иных температурных условиях, борнеол или изоборнеол превращается в камфору, а выделяющиеся при процессе окислы азота отводятся в по- ; следующие сосуды, где они вступают в соединение с находящимися в них порциями борнеола или изоборнеола и, таким образом, полностью поглощаются, , причем продукты соединений, получаемые в этих сосудах, не дают камфоры, а являются только подготовительной стадией к ее получению путем последующего окисления. Когда в первом
сосуде процесс окисления закончен, из него удаляют слой нитрата камфоры и, по прибавлении соответствующего количества свежей азотной кислоты, туда переводят содержимое второго сосуда и здесь процесс окисления доводится до конца, а выделяющимися при этом окислами азота действуют на борнеол последующих сосудов, начиная со второго сосуда, куда переводят содержимое третьего сосуда, содержимое четвертого сосуда переводится в третий сосуд и, таким образом, вырабатываемый продукт постепенно продвигается в процессе в порядке обратного движения продуктов выделения и, благодаря этому, те потери, как окисляемого вещества, так и продукта окисления, которые неизбежны в процессе, при этих условиях неминуемо присоединятся к реакционной смеси в том или ином звене цепи сосудов и затем вместе с этой смесью передвинутся к месту выхода готового продукта. По указанию автора, при этом способе, расход азотной кислоты сокращается более, чем на 30%, выход камфоры повышается и весь готовый продукт получается должной точки плавления, зависящей от степени чистоты (изо-) борнеола, причем благо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения борнеола из пихтового или т.п. масел | 1921 |
|
SU114A1 |
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ЭФИРНОГО МАСЛА CURCUMA AROMATICA | 2012 |
|
RU2599835C2 |
Способ получения эфиров борнеола и изоборнаола | 1929 |
|
SU38935A1 |
Способ получения камфоры | 1937 |
|
SU55123A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО КАТИОНООБМЕННИКА | 1995 |
|
RU2105715C1 |
Способ экстрагирования уксусной кислоты | 1934 |
|
SU43650A1 |
Способ получения дикарбоновых кислот | 1970 |
|
SU330741A1 |
СПОСОБ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ РЕДКИХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИ УПОРНОГО СЫРЬЯ | 1995 |
|
RU2114196C1 |
НАТУРАЛЬНОЕ ВИРУЛИЦИДНОЕ СРЕДСТВО И ВИРУЛИЦИДНЫЙ ПРЕПАРАТ НА ЕГО ОСНОВЕ (ВАРИАНТЫ) | 2017 |
|
RU2655524C1 |
Способ получения 60-80%-ной азотной кислоты под атмосферным давлением | 1961 |
|
SU148795A1 |
Авторы
Даты
1924-09-15—Публикация
1921-09-24—Подача