Изобретение относится к способам автоматического разогрева аппаратов работающих при высокой температуре, и может быть использовано в химической промьшшенности, в частности в производстве серной кислоты из ко чедана . Одной из операций, выполняемой п эксплуатации агрегатов обжига колче дана в производстве серной кислоты является разогрев материала слоя, футеровки печи и котла-утилизатора до заданной температуры. Разогрев проводят сжиганием топлива в надсяоевом пространстйе печи. Для инте сификации теплообмена материала сло с газ.ом надслоевого пространства сл ожижают подачей воздуха. Процесс ра зогрева агрегата длится десятки часов, требует значительного расхода топлива и сопровождается большими выбросами топочных газов в атмосферу. Лимитирующей стадией, оп ределяющей длительность разогрева агрегата, является разогрев материа ла слоя, что объясняется значительной его емкостью и инер чионностью по сравнению с надслоевым пространством печи и котлом-утилизатором. известен способ автоматического пуска химического реактора, при котором увеличивают по заданной/прогрэмме величину давления на чувстви тельных элементах расходомеров реагентов при постоянной величине зада ния регулятору расхода ведущего реа гента в течение всего периода увеличения указанного давления С3Однако этот способ Непригоден для печей кипящего слоя, имеющих существенное различие тепловых емкостей кипящего слоя и надслоево 0 пространства. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ автоматизированного paзo- / грева агрегата обжига, включающего печь кнЬящего слоя и котел-утилизатор, путем изменения подачи топли ва в печь в зависимости от температуры топочных газов на выходе печи и измерения температуры кипящего слоя и газов на выходе котла-утилизатора С2 .. . Недостатками известного способа являются продолжительное время разо грева, значительный расход топлива и низкий коэффициент использования тепла, получаемого при сжнгании топлива. рбъясняется это в основном невысоким коэффициентом теплообмена материала слоя с топочными газами, а также тем, что процесс теплообмена сосредоточен лишь на границе раздела фаз материал слоя - топочные газы, поверхности которой, как показьшает опыт, недостаточно для интенсивного теплообмена и подвода к объему слоя тепла в количестве, достаточном для эффективного разогрева. Отрицательно влияет на разогрев использование холодного воёдуха для псевдоожижения слоя, так как холодный воздух поглощает заметную долю тепла, подводимого к слою, и замедляет тем самым его разогрев. Целью изобретения является сокращение расхода топлива и времени разогрева. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу автоматического разогрева агрегата обжига, включающего печь кипящего слоя и котел-утилизатор, путем изменения подачи топлива в печь в зависимости от температуры топочных газов на выходе печи и измерения температуры кипящего слоя и газов на выходе котла-утилизатора, дополнительно подают в кипящий слой часть топочных газов в зависимости от температуры кипящего слоя, а подачу топлива в печь дополнительно корректируют по температуре газов на выходе котлаутилизатора. На чертеже представлена блок-схема системы управления, реализукнцей . предлагаемый способ. Система управления содержит печь 1 кипящего слоя, котел-утилизатор 2, датчик 3 скорости изменения температуры и регулятор 4 скорости разогрева материала кипящего слоя, датчик 5 и регулятор 6 температуры газов на выходе печи, датчик 7 и регулятор 8 -температуры газов на выходе котлаутилизатора, регулирующий орган 9 подачи топлива в печь, дымосос 10 с регулирующим органом 11 на линии возврата топочных газов в кипящий слой. Возврат топочных газов в печь может производиться с выхода печи, а также и с выхода котла-утилизатора. Выбор места отбора топочных газов для возврата в печь зависит от характеристик используемого дымососа,, в частности температуры, на которую ,он рассчитан.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления процессом пуска агрегата обжига в блоке параллельных агрегатов | 1985 |
|
SU1274994A1 |
Способ автоматического пуска сернокислотного производства | 1985 |
|
SU1271820A1 |
Устройство для разогрева агрегата обжига | 1984 |
|
SU1224525A1 |
Способ автоматического регулирования работы агрегата обжига серусодержащего сырья | 1981 |
|
SU1028596A2 |
Система автоматического регулирования процесса горения силовой установки с активным котлом-утилизатором высокотемпературного кипящего слоя с воздухоподогревателем | 2018 |
|
RU2693350C1 |
Система автоматического регулирования процесса горения силовой установки с активным котлом-утилизатором высокотемпературного кипящего слоя | 2018 |
|
RU2686238C1 |
Котлоагрегат для сжигания угля, дробленных коммунальных отходов и способ его работы | 2021 |
|
RU2772092C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ДРОБЛЕНОГО УГЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2078283C1 |
СИЛОВАЯ УСТАНОВКА С АКТИВНЫМ КОТЛОМ УТИЛИЗАТОРОМ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО КИПЯЩЕГО СЛОЯ | 2017 |
|
RU2650018C1 |
Силовая установка с активным котлом-утилизатором высокотемпературного кипящего слоя, устройством очистки уходящих газов и узлом смешения газов | 2018 |
|
RU2709592C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РАЗОГРЕВА АГРЕГАТА ОБЖИГА, включающего Т„ печь кипящего слоя и котел-утилизатор путем изменения подачи топлива в печь в зависимости от температуры топочных газов,на выходе печи и измерення температуры кипящего слоя и газов на выходе котла-утилизатора, отлич ающий с-я тем, -что, с целью сокращения расхода топлива и времени разогрева, дополнительно подают в кипящий.слой часть топочных газов в зависимости от скорости изменения температуры кипящего слоя, а подачу топлива в печь дополнительно корректируют по температуре газов на выходе котла-утилизатора. Топочные гам/
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ автоматизированного пуска химического реактора | 1975 |
|
SU587984A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Производство серной кислоты | |||
Технический проект, М., Гипрохим, 1975, ч | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1984-11-23—Публикация
1983-05-06—Подача