Защитное ограждение для машин литья под давлением Советский патент 1984 года по МПК B22D17/20 

2. Ограждение по п. 1, отличающееся тем, что приводы перемещения частей щита вьтолнены каждый в виде шарнирно закрепленного

-силового цилиндра и рьмага, жестко

закрепленного на части щита и шарнирно связанного с штоком цилиндра .

1. ЗАЩГГНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ ДЛЯ МАШИН ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, сбдержащее щит, кинематически связанный с приводом перемещения, о т л и чающееся тем, что, с целью повьщ1ения надежности и производительности машины, щит вьтолнен из двух частей, установленных с возможностью поворота в вертикальной плоскости и с зазором между их поверхностями, обращенными одна к другой, при этом каждая часть щита снабжена приводом перемещения. S Фи&.1

:,1 : Изобретение относится к литейному производству, а именно к защитны ограяздениям преимущественно для машин литья цод давлением. Известно защитное ограждениеi со держащее щит с ручкой, установленной посредством роликов на направля щих рейках, закрепленных на неподвижной плите машины литья под давлением Cl 1. Недостатком ограждения является низкая производительность из-за отсутствия привода щита. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату явля.ется защитное ограждение для машины литья под давлением, содержащее щит с роликами, установленный на направляющих, привод перемещения щита, выполненный в виде гидравлического цилиндра, связанного с щитом через зубчато-реечную передачу и систему рычагов 2 }. Недостатком известного устройст ва является низкая надежность работ и снижение производительности машины из-за возникновения перекосов и соскальзывания роликов с направляющих вследствие удара в конце хода. Целью изобретения является повышение надежности и производительнос ти машины. Эта цель достигается, тем, что в защитном ограждении для машин лит под давлением, содержащем щит с- при водом его перемещения, щит выполнен из двух частей, устаиовленных с воз можностью поворота в вертикальной плоскости и с зазором между их поверхностями, обращенными одна к дру гой, при этом каждая часть щита сна жена приводом перемещения. Кроме того, приводы перемещения частей щита выполнены в виде шарнир но- закрепленного силового цилиндра и рычага, жестко закрепленного на части щита и шарнирно связанного с штоком цилиндра. На фиг. 1 изображено защитное ограждение, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Защитное ограждение содержит стойку 1, на которой в верхней и нижней ее частях установлены горизонтальные оси 2 и 3 поворота нижнего 4 и верхнего 5 щитков. Верхний пщток 5 снабжен предохранительными планками 6 защитной блокировки (конечные выключатели не показаны). При этом на кронштейне 7 стойки 1 установлены индивидуальные приводы щитков - силовые цилиндры 8 и 9. Цилиндр 8 посредством штока 10 шарнирно связан с рычагом 11, жестко закрепленным на 1цитке 5, а шток 12 цилиндра 9 шарнирно связан с«рычагом 13, жестко закрепленным с щитком 4. Защитное ограждение работает следующим образом. Первый режим - полуавтоматический с ручным съемом отливок. В этом случае верхний щиток 5 с помощью силового цилиндра 8 открывается полностью, поворачиваясь относительно оси 2 и делая доступн 5й полость формы для осмотра, зачистки, смазки, съема отливки. Нижний щиток 4 не открывается. Положение щитков в открытом состоянии показано пунктиром. Второй режим - полуавтоматический со сбросом отливки в тару. Верхний щиток 5 при раскрытии формы повора- . чивается только наполовину, давая возможность вести визуальный контроль состояния пресс-формы. При необходимости устранения неполадки или дополнительной смазки оператор открывает щиток 5 полностью. Нижний иток 4 поворачивается вокруг оси 3

один - два раза в смену для удаления Я1ф1ка Ь отливками.

Третий режим - автоматический.

Периодически, через 5-10 отливок верхний щиток 5 открывается наполовину для визуального контроля; при необходимости открывается полностью для устранения неполадок. Нижний щиток 4 не открывается.

При работе защитного ограждения предусмотрены блокировки: пока щит.н закроется - не замыкает конечный выключатель (не показан), плита машины не начинает движения. Если нажата предохранительная планка 6 и сработали конечные выключатели, щит возвращается в исходное положение. Щиток 5 не открывается, пока подвижная

плита не отойдет в исходное (крайнее левое) положение.

Использование защитного ограждения с выполнением щита в вцце двух поворотных щитков позволяет повысить производительность машины литья под давлением за счет снижения в 2 раза инерционности защитного ограждения и на 30% повьшения скорости его закрытия, что снижает на 15Z время цикла, повысить надежность работы машины из-за ликвидации соскальзывания щита с направляющих при ударах в циклов открытия и закрытия. Кроме того, использование цилиндров с малым ходом повышает надежность и снижает металлоемкость огразвдения.