Устройство для изготовления контрольных образцов бетона при центрифугировании Советский патент 1984 года по МПК B28B7/00 

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона. Известно устройство для изготовления контрольных образцов, содержащее корпус с фланцами и перегородки 1. Недостатком этого устройства является жесткая установка перегородок по периферии, что при формировании образцов не обеспечивает свободное распределение бетонной смеси по кольцу, а в процессе уплотнения в зонах перегородок возникают так называемые «пристеночные эффекты. Это не позволяет получать образцы бетона со структурно-механическими свойствами, идентичными свойствам бетона в изделии. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для изготовления контрольных образцов бетона при центрифугировании, содержащее корпус с фланцами и крыщками, в, пазах которых размещены подвижные перегородки с выступами, и стопорное приспособле,ние 2. . Недостатком известного устройства является трудность регулировки механизма стопорного приспособления на одновременное срабатывание подвижных перегородок. Срабатывание перегородок на разных скоростях вращения исключает получение образцов с идентичными параметрами. Цель изобретения - повыщение точности «f испытании за счет обеспечения идентичности параметров образцов. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления контрольных образцов бетона при центрифугировании, содержащее корпус с фланцами и крыщками, в пазах которых размещены подвижные перегородки с выступами, и стопорное приспособление, последнее выполнено в виде двух оппозитно расположенных в осевом направлении подпружиненных дисков с коническими проточками, контактирующими с выступами перегородок. На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для изготовления контрольных образцов из бетона; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема взаимодействия выступов подвижных перегородок с конусными проточками дисков. Устройство состоит из цилиндрической обечайки 1 с жестко приваренными фланцами, крышек 2 и 3, прикрепленных к фланцам обечайки с помощью болтов . 4, гаек 5 и щайб 6, внутри обечайки 1 размещены перегородки 7 с выступами 8, находящимися в пазах 9 крышек 2 и 3. Перегородки 7 с выступами 8 в исходном сомкнутом положении удерживаются дисками 10 с конусными проточками И, прижатыми к перегородкам посредством пружин 12 и гаек 13 и смонтированными на направляющих 14, закрепленных на крыщках 2 и 3. На крыщке 2 смонтированы серьги 15с пальцами 16, болтами 17, гайками 18 и распорные втулки 19 с болтами 20 и гайками 21. В крышке 3 выполнено загрузочное отверстие 22, закрываемое заглушкой (не показана). По плоскостям стыков крыщек 2 и 3 и фланцев обечайки 1 установлены уплотнительные кольца. Устройство работает следующим образом. После чистки и смазки устройство собирается. При этом выступы 8 перегородок 7 должны находиться в зацеплении с проточками 11 дисков 10, а пружины 12 поджаты гайками 13 на расчетное усилие. После этого через загрузочное отверстие 22 устройство заполняется требуемым объемом бетонной смеси. Отверстие закрывается заглушкой, и устройство подается и монтируется на оголовнике рабочей формы с помощью серьг 15 крыщки 2. В серьги, головками навстречу вращения формы, устанавливаются пальцы 16, которые затем стопорятся болтами 17 и контрятся гайками 18. Обеспечение соосности формы и устройства достигается путем упора болтов 20 распорнйх втулок 19 в оголовник формы. После регулировки параллельности оголовника и крышки болты 20 контрятся гайками 21. Затем центрифуга с формой и устройством запускается в работу по соответствующему режиму. В процессе вращения на переходных скоростях центрифуги бетонная смесь в форме и устройстве свободно распределяется по длине и толщине кольца. При выходе центрифуги на расчетную (уплотняющую) скорость вращения выступы 8 перегородок 7 под действием центробежных сил выходят из зацепления с проточками 11 дисков 10 и перемещаются в пазах 9 к периферии, разрезая бетон кольца на образцы. Для получения качественных образцов и исключения вытекания раствора между фланцами обечайки и крышками установлены уплотнительные прокладки, например резиновые. Использование предложенного устройства позволяет получить бетон с минимальным разбросом . его структурно-механических свойств по образцам, что обеспечивает вы-, сокую надежность результатов испытаний, возможность независимого влияния на основные технологические операции (подбор состава бетона, режимы уплотнения и термообработки), а следовательно, получение высокого качества изделий.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТРОЛЬНЫХ ОБРАЗЦОВ БЕТОНА ПРИ ЦЕНТРИФУГИРОВАНИИ, содержащее корпус с фланцами и крышками, в пазах которых размещены подвижные перегородки с выступами, и стопорное приспособление, отличающееся тем, что, с целью повышения точности испытаний за счет обеспечения идентичности параметров образцов, стопорное приспособление выполнено в виде двух оппозитно расположенных в осевом направлении подпружиненных дисков с коническими проточками, контактирующими с выступами перегородок. 9 (Л 7 .3 Ю 74 13 to сд со Л.5,6