Форма для изготовления бетонных образцов Советский патент 1985 года по МПК B28B7/24 

Изобретение относится к строительству, в частности к формам для изготовления контрольных образцов из бетонов различных марок, и может быть использовано при производстве строительных изделий и товарных бетонов. Известна форма для изготовления бетонных образцов, содержащая поддон, продольные и торцовые борта и перегородки, связанные между собой стяжными болтами, пропущенными через овальные отверстия, причем на стяжных болтах щарнирно смонтированы боковые стенки и перегородки 1. Недостаток указанной формы - дополнительные трудозатраты при распалубке. Наиболее близкой к предлагаемой является форма для изготовления бетонных образцов, содержащая установленные на поддоне продольные борта с пазами, в которых размещены выступы торцовых бортов и перегородок, и крепежно-распалубочные приспособления в виде эксцентриковых валов, зафиксированных в осевом направлении на продольных бортах и кинематически связанных посредством винтов и невыпадающих гаек с поддоном 2. Недостатком известной формы является ненадежность фиксации ее бортов, так как во время уплотнения бетонного образца на вибростоле под грузом эксцентриковый вал может повернуться относительно своей оси, а торцовый борт отойдет от рабочего положения, что приведет неточности изготовления и нарушению геометрии бетонного образца. Цель изобретения - повышение надежности. Указанная цель достигается тем, что в форме для изготовления бетонных образцов, содержащей установленные на поддоне продольные борта с пазами, в которых размещены выступы торцовых бортов и перегородок, и крепежно-распалубочные приспособления в виде валов с эксцентриками, зафиксированных в осевом направлении .на продольных бортах и кинематически связанных посредством винтов и невьшадающих гаек с поддоном, эксцентрики выполнены с радиальными направляющими пазами, а головки винтов - с поводками, размещенными в пазах эксцентриков, причем невыпадающие гайки смонтированы на поддоне. На фиг. 1 изображена предлагаемая форма, аксонометрия; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - распалубочный механизм в открытом положении; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 6. Форма для изготовления бетонных образцов собрана из продольных бортов 1 и 2, поддона 3 и перегородок 4-6, выполненных из плоских элементов. Все эти элементы покрыты антиадгезионной смазкой для облегчения выемки образцов из формы. Продольные борта 1 и 2 выполнены с пазами, а перегородки 4-6 - с соответствующими пазам ответными выступами 7. У торцов на бортах 1 и 2 и поддоне 3 имеются отверстия под элементы крепежно-распалубочных приспособлений. Каждое крепежно-распалубочное приспособление представляет собой вал 8 с эксцентриками 9, установленный в отверстиях бортов 1 и 2 и зафиксированный в осевом направлении с помощью невыпадающих гаек 10, которые соединены с бортами 1 и 2 с помощью упорных быстросъемных щайб 11. На поддоне 3 также смонтированы невыпадающие гайки 12, которые крепятся к поддону с помощью быстросъемных щайб 11. На эксцентриках 9 выполнены овальные направляющие пазы 13, вытянутые радиально относительно оси вращения эксцентрикового вала 8, а на головке 14 стяжного винта 15 смонтированы поводки 16, с помощью которых эксцентрики 9 щарнирно связаны со стяжным винтом 15, который другим концом ввинчен в невыпадающую гайку 12, установленную в поддоне 3. Эксцентрики 9 соединены с валом 8 с помощью щтифтов 17. Форму готовят к работе следующим образом. В пазы борта 1 с установленными в нем валами 8 крепежно-распалубочных приспособлений вставляют последовательно крайние перегородки 4 и 6 с фиксацией их эксцентриками 9 и среднюю перегородку 5. Затем на противоположные выступы 7 перегородок вставляют борт 2 и фиксируют их гайками 10. После этого производят окончательную сборку соединений эксцентриками 9 и затяжкой гаек LO. При этом эксцентриковый вал 8 занимает крайнее положение в зафиксированном состоянии. В невыпадающие гайки 12, установленные на поддоне 3, ввинчивают стяжные винты 15. На поддон 3 устанавливают собранный kapKac и поворотом гаек 12 заканчивают сборку формы. Затем форму заполняют бетонной смесью, которую разравнивают и уплотняют по известной технологии. Распалубку формы осуществляют следующим образом. Отвинчивают гайку 12, установленную на поддоне 3. Окружное усилие, приложенное к каждой гайке 12, в результате передачи винт - гайка преобразуется в осевое усилие, составляющие которого направлены одновременно в противоположных направлениях; одно усилие к эксцентрикам 9, а другое к поддону 3. В результате действия этих усилий происходит поворот эксцентриков 9 и осуществляется распалубка торцовых перегородок 4 и 6, а при дальнейшем отвинчивании гаек 12 заканчивается поворот эксцентриков и происходит отрыв поддона 3 от бетонного изделия.

Аналогичным образом осуществляют распалубку боковых стенок 1 и 2.

Использование изобретения позволит повысить точность изготовления образцов за счет повышения надежности формы.

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ОБРАЗЦОВ, содержащая установленные на поддоне продольные борта с пазами, в которых размещены выступы торцовых бортов и перегородок, и крепежно-распалубочные приспособления в виде валов с эксцентриками, зафиксированных в осевом направлении на продольных бортах и кинематически связанных посредством винтов и невыпадающих гаек с поддоном, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности, эксцентрики выполнены с радиальными направляющими пазами, а головки винтов - с поводками, размещенными в пазах эксцентриков, причем н.евыпадающие гайки смонтированы на поддоне. (Л со О1 О) 01

щ Н

12

1/ХХ////////XX / ///// / / W

Фи1.2

Т

8ид6В-В

Щ

W

/

12

.

г-г

/ / /

0Ull