11
Изобретение относится к испытанию материалов на износ при повьшенных тe mepaтypax и высоких удельных давлениях применительно, например, к условиям работы горячей протяжен резки металлов и особенно к новому технологиче. процессу изготовления роликов ленточиых транспортеров, баллонов ВЫСОКОГО давления методом роторной обкатки металлоизделий.
Наиболее близкой по технической сути и достигаемому эффекту к изобре.тению является установка для испытания материалов на износ, содерлсащая раму, установленный на ней нагревательный узел, размеп;еиньш в последнем держатель контробразца, установпеп-ньш на раме с возможностью вращения и перемещения в направлении дер-
, жателя контробра.зда держатель образца, узел нагруження образца и контр. образца и привод вращения держателя образца Cl 3.
Недостатком известной установки для испытания материалов на износ является .недостаточна эффективность испытания при высоких температурах, что обусловлено непостоянством сжимающей нагрузки, невозможностью создания высоких нагрузок и проведения испытан.ий в автоматическом режиме.
Целью изобретения явJ7яeтcя повышение эффективности испытания материалов при высоких температурах.
Указанная цель достигается тем что устано}зка для испытания материалов на износ, сь,ц.ержащая раму, уста- 1говл.енный на ней нагревательньй узел размещенный в последнем держатель контробраз.цаэ установленный на раме с возмо;к}1остью врагдения и перемещения в нлпрагзлении дер.:кателя коптробразца держатель образца, узел нагружения образца и контробразца и привод вращения держателя образца, снабжена устаноилен илм на нагревательном узле экра.ном, с;вязан;1ым с узлом нагружен1;.;г-.г « еханизмом у.правлен1-ш зкраном, эле.кгрическ1 соединенным с прк: водом вра;цения программ11ым блоком, цержатель контробразца выполнен 1з виде тюлого цилиндра, узел нагружения Б виде двухходового гидроцил.индра . и порцпчя соединенного с держателем образца, а на торце дер;кателя образца выполнены ячейки, распределеннрле по спирали Лрхиме..ца,
5505.
На чертеже представлена установка для испытания материалов на износ.
Установка содержит раму 1, нагревательный узел 2, держатель 3 контр5 образца 4, держатель 5 образца 6, узел 7 нагружения образца 6 и контробразца 4, привод 8 вращения держателя 5 образца 6, Установка снабжена экраном 9, механизмом 10 управления
0 экраном 9, программным блоком (не
показан), держатель 3 выполнен в виде, полого цилиндра, узел 7 - в виде гидроцилиндра и поршня (не показан), а на торце держателя 5 вынолнены
5 ячейки (не показаны) для размещения образцов 6, Ячейки распределены но спирали Архимеда. Узел 2 снабжен вибpoгacитeля И 11 , Вращен.ие от привода 8 передается посредством рем0 ней 12 на шкив 13, в который установлен вал 14„ Шкив 13 и зал 14 снабжены шлицами. Шкив 13 установлен в корпусе 15, кот.ч.ый закреплен на раме 1, Узел 7 (гидроци.н-1ндр) размещен на
5 опоре 16. Поршень гидроцилиндра соединен с динамоь(етром 17 и муфтой 18. Установка снабжена пультом 19 управления и гидростанцией 20, которая посредством ишангов 21 высокого давCf ления соединена с гидроцилиндром. Система 22 предназначена для охлаждения торца держателя 3„ Образец 6 размещается в одну из ячеек исходя из необходимой линейной скорости, :
. Держатель 3 выполнен из материала
с коэффициентом термического расширения не более .5x10 .
Установка работает следующим образом.
В ячейку держателя 5 устанавливают образец 6. С помощью пульта 19 управления включают нагревательный узел 2 для нагрева держателя 3 с контробразцом 4, привод 8, от которого вращение передается держателю 5 с образцом 6
через U1KHB 13 и вал
и гидростанцию 20. После.дняя через цшанги 21 управляет ги.дроцилиндром, поршень которого передает давление ьа динамометр 17, муфту 18 и вал 14, ДержаТЁлъ 5 с образцом 6 перемеи.ается в направлении держателя 3 с коитртело -i 4. Одновреме.нно с помощью мехаiUisMa 10 ггоднимается экран 9, При
контакт.ирова1 ии образца 6 с контртелом 4 гидростанция 20 создает необходимое давление, Программ 1р.11й блок, связанный с пультом 19 прав.пенмя. 311 управляет гидростанцией 20 в автоматическом режиме:по истечении заданной длительности испытания оСразец 6 выводится из контакта с контртелом 4, держатель 5 выводится из узла 2, экран 9 опускается, выключаются привод 8 и гидростанция 20.. Износ образца 6 определяется взвепшваниеЯ; Установка позволяет кроме износных испытаний проведение испытаний на контактную усталость, термоцикличность 5 с нагревом и без нагрева при 201200 0, нагрузках 2 - 1500 кг/см с цикличностью 5 - 20 с.. Положительный эффект изобретения обусловлен повышением достоверности испытаний материалов на износ при высоких температурах из-за возможности установления неизменной в ходе испытаний нагрузки, различной термо- цикличности и проведения испытаний в автоматическом режиме.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для испытаний материалов на износ и трение | 2024 |
|
RU2825725C1 |
Дисковая машина трения для испытания на износ | 1985 |
|
SU1257456A1 |
МНОГОПОЗИЦИОННАЯ МАШИНА ТРЕНИЯ | 2014 |
|
RU2601258C1 |
МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ТРЕНИЕ И ИЗНОС | 2008 |
|
RU2380680C1 |
МАШИНА ТРЕНИЯ ДЛЯ СРАВНИТЕЛЬНЫХ ИСПЫТАНИЙ АНТИФРИКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2024 |
|
RU2823909C1 |
Установка для испытания материалов на абразивное изнашивание | 2021 |
|
RU2771866C1 |
Прибор для испытания на трение и износ материалов | 1989 |
|
SU1670517A1 |
Способ испытания материалов на трение и износ | 1990 |
|
SU1744588A1 |
Устройство для испытания образцов полимерных материалов на износ | 1986 |
|
SU1323915A1 |
Устройство для испытания материалов на износ при высоких температурах | 1985 |
|
SU1305570A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ИЗНОС, содержащая раму, установленный на ней нагревательный узел, размещенный в последнем держатель контробразца, установленный па рамё с возможностью вращения и перемещения в направлении держателя t. 3 6 5 IS а I I I ЧГ /// о контробразца держатель образца, узел нагружения образца и контробразца и привод вращения держателя образца, отличающаяся тем, что, с целью повьииения эффективности испытания при высоких температурах, она снабжена установленным на нагревательном узле экраном, связанным с узлом нагружения механизмом управления экраном, электрически соединенным с приводом вращения программным блоком, держатель контробразца вьшолнен в виде полого цилиндра, узел нагружения выполнен в виде двухходового гидроцилиндра и поршня, соединенного i с держателем образца, а на торце держателя обра,зца выполнены ячейки, (Л распределенные по спирали Архимеда . W 77 -г; -«
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Трение и изнашивание щда высоких температурах | |||
М., Наука, 1973, с | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1984-11-23—Публикация
1981-02-20—Подача