Изобретение относится к технике электрофизической обработки жидкостей и предназначено для повышения. их эксплуатационных свойств.
Известно устройство, для магнитной обработки жидкости, состоящее из трубопровода и охватывающих его постоянных магнитов
Недостатком известного устройства является низкая эффективность обработки, не позволяющая существенно повысить эксплуатационные свойства, обрабатываемых жидкостей.
Цель изобретения - повышение эффективности обработки жидкостей для улучшения их эксплуатационных свойств.
Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее трубопровод и магнитную систему из охватывающих его постоянных магнитов,i снабжено блоком абсорбции, расположенным последовательно за магнитной системой и состоящим из постоянного маг.нита, катушки высокочастотного , колебательного контура, катушек модуляции, переменной емкости, индикатора, абсорбции высокочастотной энер гии колебательного контура, высокочастотного и низкочастотного блоков питания, причем катушка выс:окочастотного колебательного контура охватывает трубопровод и расположена в поле постоянного магнита, катушки модуляции установлены перпендикулярно ей и также расположены в поле постоянного магнита, катушка высокочастотного колебательного контура подключена к высокочастотному блоку питания с переменной емкостью, включенной на его выходе, катушки модуляции подключены к низкочастотному . блоку питания, индикатор абсорбции.соёдийен с высокочастотным и низкочастотным блоками питания.
На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства.
Устройство содержит трубопровод 1 из немагнитного материала, по которому .протекает обрабатываемая жидг кость, снаружи Которого расположены постоянные магниты 2. Протяженность участка с магнитами определяется временем релаксации ядерных спинов . жидкости и ее расходом. Далее по направлению движения жидкости расположен блок абсорбции, состоящий из постоянного магнита 3, образующего . однородное (с неоднородностью не более 0,2%/см) и стабильное во време ни магнитное поле, катушки 4 колебательного контура, намотанной на трубопровод. Диаметр трубопровода выбирается из условия, получения максиг мального сигнала абсорбции. Перпендикулярдю катушке колебательного контура в поле магнита установлена низкочастотная катушка 5 модуляции.
Катушка колебательного контура подключена к высокочастотному блоку 6 питания, на выходе которого включена переменная емкость 7. Катушки модуляции подключены-к низкочастотному блоку 8 питания. Оба блока питания соединены с индикатором 9 абсорбции.
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемая.жидкость, поступая по трубопроводу 1 в зону магнитов 2, поляризуется (происходит принудительная ориентация ядерных спинов по направлению магнитного поля) . В блоке абсорбции происходит обмен . энергией между ядерными спинами и катушкой 4 колебательного контура. При этом катушка 5 создает периодическиё изменения поля магнита 3 вблизи резонансного значения. Контроль абсорбции высокочастотной энергии колебательного контура ядрами обрабатываемой жидкости осуществляется по амплитуде -сигнала абсорбции в данном магнитном поле с помощью индикатора 9.
Работа блока абсорбции основана на методе определения изменения добротности, колебательного контура. В качестве индикатора 9 абсорбции х может быть использован электронный осциллограф, на экране которого появляется сигнал абсорбции. Резонансная частота колебательного контура определяется из выражений для частоты прецессии ядер в магнитном поле постоянного магнита
) ,
откуда
Zf
Cf . - циклическая частота колегдебательного контура; Jf - гидромагнитное отношение
водорода; . HO - напряженность постоянного
магнитного поля.
Параметры высокочастотного колебательного контура определяются из выражения резонансной частоты, задавшись одним из параметров (или С, илиЬ ) . ,
21Г-,ГСГ
При этом удобней воспользоваться переменной емкостью, так как это создает удобство .при настройке резонансной частоты колебательного контура на частоту прецессии ядер в данном магнитном поле.
Для наблюдения сигнала абсорбции при совпадении частоты прецессии ядер водорода и резонансной частоты колебательного контура постоянное
магнитное поле Нр модулируется пере.менным магнитным полем Н. .
Катушка соединяется с генерато-: ром высокой частоты. В момент резонанса происходит поглощение энергии высокочастотных колебаний протонами исследуемого вещества. Это вызывает изменение добротности и полного сопротивления настроенного контура, что приводит, в свою очередь, к изменению высокочастотного напряжения в этом контуре. Получаемый сигнал детектируется и усиливается, а затем подается на электронный осциллограф, где наблюдается сигнал ядерно-магнитного поглощения.
Кроме того, установлено, что качество обработки повышается при более однородном магнитном поле постоянного магнита в зоне катушки 4 колебательного контура. В эксперимент тах используют магнитное поле с неоднородностью, не превышающей 0,2%/см.
В результате обработки жидкость приобретает новые физические свойства, обеспечивающие повышение эксплуатационных характеристик.
С использованием предлагаемого устройства обработаны распространенные авиационные горючесмазочные материалы: керосин, масло .МК-8, гидрожидкость АМГ-10. Проведены сравнительные испытания противоизносных свойств указанных жидкостей, обработанных на предлагаемом устройствеи устройстве-прототипе, для стальных поверхностей при трении скольжения (скорость- V«l,18 м/с, нагрузка Р г 150 кг/мм) и виброперемещениях (амплитуда (Jf- 100 мкм, частота Гц, кг/-см2) , в результат те которых развивается специфический вид повреждения контактирующих поверхностей - фреттинг-коррозия. Износостойкость при трении скольжения стальных поверхностей при смазке их керосином возростает в 1,7 раза, при Смазке маслом МК-8 в 1,3 раза, при смазке гидрожидкостью АМГ в 1,3 раза. При фреттинг-коррозии износостойкость возростает в среднем в 1,6 раза для твсехиспытанных жидкостей. .
Накипеобразование водных растворов на стенках теплообменной аппаратуры уменьшается в 1,8-2,0 раза.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения индукции магнитного поля | 1980 |
|
SU883819A1 |
Стабилизатор магнитного поля | 1988 |
|
SU1631534A1 |
СПОСОБ, ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ И СИСТЕМА ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ И/ИЛИ АНАЛИЗА СОЕДИНЕНИЙ, ОДНОВРЕМЕННО ПРОЯВЛЯЮЩИХ ЯДЕРНЫЙ КВАДРУПОЛЬНЫЙ РЕЗОНАНС И ЯДЕРНО-МАГНИТНЫЙ РЕЗОНАНС ИЛИ ДВОЙНОЙ ЯДЕРНЫЙ КВАДРУПОЛЬНЫЙ РЕЗОНАНС | 2004 |
|
RU2344411C2 |
Измеритель постоянного тока | 1979 |
|
SU849086A1 |
Датчик ЯМР | 1986 |
|
SU1343324A1 |
УСТРОЙСТВО НЕИНВАЗИВНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ САХАРА В КРОВИ ЧЕЛОВЕКА | 2003 |
|
RU2271741C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕНИ ПРОДОЛЬНОЙ ЯДЕРНОЙ МАГНИТНО-РЕЗОНАНСНОЙ РЕЛАКСАЦИИ T | 2004 |
|
RU2267291C1 |
Способ наблюдения ядерного магнит-НОгО РЕзОНАНСА | 1976 |
|
SU817554A2 |
Магниточувствительный преобразователь с динамической поляризацией ядер | 1986 |
|
SU1365008A1 |
СПОСОБ НЕИНВАЗИВНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ГЛЮКОЗЫ В КРОВИ ЧЕЛОВЕКА | 2003 |
|
RU2257847C2 |
УСТРО ЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТЕЙ, содержащее трубопровод и магнитную систему из охватывающих его постоянных магнитов, отличающееся, тем, что, с целью повышения эффективности обработки для улучшения эксплуатационных свойств жидкостей, оно снабжено блоком абсорбции, расположенным последовательно за магнитной системой и.состоящим из постоянного магнита, катушки высокочастотного колебательного контура, катушек модуляции, переменной ем-: кости, индикатора абсорбции высокочастотной энергии колебательного контура, высокочастотного и низкочастотного блоков питания, причем катушка высокочастотного колебательного контура охватывающей трубопровод и расположена в поле постоянного магнита, катушки модуля-: ции установлены перпендикулярно ей и также распололожены в поле постоянного магнита, катушка высокочас- . тотного колебательного контура подключена к вь1сокочастотному блоку i питания с переменной емкост1 ю, включенной на его выходе, катушки модуСЛ С ляции подключены к низкочастотному блоку питания, индикатор абсорбции соединен с высокочастотным и низкочастотным блоками питания. ю Од СП 4 1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1984-11-30—Публикация
1982-11-19—Подача