Коллектор теплообменника Советский патент 1984 года по МПК F28F9/02 F22B37/22 

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в котельных агрегатах. Известен коллектор теплообменник содержащий корпус с подводящим и ту пиковьш торцами и боковыми патруб ками раздачи рабочей среды,, а также перфорированный цилиндрический расп ределитель, продольно уста :овленный в корпусе f 1 3 : Недостатком такого коллектора яв ляется пониженная эксплуатационная надежность из-за неравномерного рас ределения рабочей среды по патрубка Наиболее близким техническим решением к изобретению является кол-лектор teш ooбмeнш кa5 содержащий корпус с подводящим и тупиковым торцами и боковыми патрубка о-1 разда рабочей среды5 а также конический распределитель 5 продольно установле ный в корпусе и закрепленный концом в отверстии, выполненном в тупиково торце корпуса С 2II. Недостатками такого коллектора являются пониженная эконо шчность из-за повышенных затрат на перекачку рабочей , обусловленных повышенным гидравлическим сопротивлением конического распределителя,, а также пошскенная ремонтопригодность, так как в таком коллекторе невозможно удалять из корпуса попавший туда с-рабочей средой шлам, который может перекрыть патрубки ра дачи. Цель изобретения - повьшение экономичносхн коллектора теплообменника путем снижения затрат на перекачку рабочей среды, а также повьш1ение ремонтопригодности коллектора. Цель достигается тем, что в коллекторе теплообменника, содержаще корпус с подводящим и тупиковым тор цами и боковыми патрубками раздачи рабочей среды а также конический распределитель, продольно установ-ленный. в корпусе и закрепленной концом в отверстии, выполненном в тупиковом торце корпусаj распред литель выполнен в виде перфорирован ной конусной обечайки, плотно закрепленной большим основанием в подводящем торце корпуса, причем корпус на наружной позерхкости тупа кового торца может быт,ь снабжен колпаком, охватывающим упомянутое 21: отверстие Е месте с заведенным в него концом распределителя. На фз1Г,1 изображен коллектор теплотбменника, общий виДр на фиг.2узел 1 на фиг,1, Коллектор теплообменника содержит корпус 1 с подводящим торцом 2, тупиковым торцом 3 и боковыми патрубками 4 раздачи рабочей среды, а также конический распределитель 5, продольно установленный в корпусе 1 к закрепленный концом в отверстии, выполненном в Т ТПИКОБОМ торце 3 корпуса 1, Распределитель 5 выполкен в виде перфорированной конусной обечайки 5 плотно закрепленной большим о-счованкем в подводящем торце 2 корпл са 1 Корпус 1 на наружной поверхности тупикозого торца 3 колпаком b 5 охватывающим упомянутое отверстие вместе с заведенным в него концом распредетгятеля 5 Отверстия распределителя 5 имеют диаметрS равный Оj1-0.8 внутреннего диаметра патрубков 4 раздачи рабочей среды. -Распределита,гть 5 закреплен в корпусе { с возможностью его продольного перемещения к может быть вр полнен в форме пирамида,, I Коллектор тешюобменника работает -следующим образом, Рабоч то среду подводят в имеющий небольшое гидравлическое сопротивление распределитель 5 через подводящий торец 2 корпуса 1, где происходит предварителльное выравнивание потока по фронту патрубков 4 В отверстиях распределителя 5 среда разворачивается на 90° н попадает в кольцевую полость., образованную распределителем 5 и корпусом 1 где происходит окончательное выравнкваиие потока по фронту патрубков 4, по которым потом раздается рабочая среда. Динамический напор на Konytной обечайке распределителя 5 полезно используется для разворота потока рабочей среды соссно патрубкам 4s Имеющиеся в -потока частицы например oLriaMj монтаж1-п 1й мусор, благодаря ,, что обечайка распределителя 5 имеет отверстия меньше внут реинего диаметра патр |;бков 4, не засоряют последние 5 а попадают в меньшее основание обечайки распределителя 5 и скапливаются в колпа3Пке 6, откуда легко они могут быть выведены при ремонте коллектора. Таким образов, выполнение распределителя 5 в виде перфорированной конусной обечайки, плотно закрепленной большим основанием в подводящем торце 2 корпуса I, позволяет снизить гидравлическое сопротивление распределителя 5 и затраты на перекачку рабочей среды через коллек тор, что повышает экономичность по2685 -10 2Л спедиего. Кроме того, наличие на наружной поверхности тупикового тор ца 3 колпака 6,охватывающего отверстие торца 3 вместе с заведенным в него концом распределителя 5,позволяет периодически, например во время ремонтов коллектора, удалять из последнего посторонние частицы, занесенные рабочей средой в распределитель 5 что повьшает ремонтопригодность коллектора теплообменника.

1.КОЛЛЕКТОР ТЕПЛООБМЕННИКА, содержащий корпус с подводящим и тупиковым торцами и боковыми патрубками раздачи рабочей среды, а также конический распределитель, продольно установленный в корпусе и закрепленный концом в отверстии, выполненном в тупиковом торце корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности путем снижения затрат на перекачку рабочей среды, распределитель выполнен в виде перфорированной конусной обечайки, плотно закрепленной большим основанием в подводящем торце корпуса. 2. Коллектор по п.1, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения ремонтопригодности, корпус на наружной поверхности тупикового торца снабжен колпаком, охватывающим упомянутое отверстие вмес(Л те с заведенным в него концом распределителя. кэ