Устройство для очистки вентиляционного воздуха Советский патент 1989 года по МПК E21F5/00 

Изобретение относится к горной промьшленности и может быть также использовано в любой отрасли промышленности, где применимы мокрые способы пылеподавления.

Цель изобретения - повьппение эффективности работы за счет регулирования процесса очистки в зависимости от фракционного состава пыли.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - фрагмент конического участка камеры, аксонометрия; на фиг. 3 - схема процесса очистки газа.

В сети воздуховодов системы вентиляции дробеметной камеры выполнена горизонтальная тупиковая камера 1 длиной 3000 мм с коническим участ .ком длиной 1650 мм и конусностью 60 град, и цилиндрическим участком. Причем на участке длиной 1500 мм конической части камеры 1 выполнена перфорация 2 с диаметром отверстий 5 мм и плотностью 0,01 ., ,

Перфорированная часть камеры 1 помещена в улиткообразный кожух 3, имеющий в верхней части тангенциальный отвод 4 для отсоса воздуха, который подключен к всасывающему патрубку вакуум-системы 5. Напорный патрубок вакуум-системы 5 соединен с подводящим патрубком 6 устройства. Ороситель 7 установлен внутри подводящего патрубка 6 соосно с ним и сопутно пылевоздушному потоку. Причем обрез подводящего патрубка 6 расположен на расстоянии 800 мм от верщины конической части камеры 1, а его диаметр равен 350 мм. Отводящий патрубок 8 является продолжением кольцевого зазора между наружной поверхностью подводящего патрубка 6 и внутренней поверхностью цилиндрической части камеры 1. Внутри камеры 1 по ее продольной оси на направляющих 9 установлена обечайка в виде усеченного конуса 10 той же конусности, что и камера 1 жестко соединенного с тягой 11. В нижней части корпуса I и кожуха 3 имеются спускные трубы 12, опущенные в щламосборник 13 и образующие с ним гЗДрозатвор. Тяга 11 служит для перемещения усеченного конуса 10 в крайнее правое или крайнее левое положение по направляющим 9. При этом одним концом тяга 11 жестко соединена с крестовиной 14, кото0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

рая закреплена с торца усеченного конуса 10 на меньшем его основании, и пропущена через сальниковый уп- лонитель 15, расположенный в вершине конического участка камеры 1, а на другом (наружном) конце имеет закрепленный маховик 16 для удобства перемещения конуса Ю

Диаметр основания конической части камеры 1, который равен 1680 мм, находится в соотношении с диаметром обреза подводящего патрубки 6 (350 мм) 5:1. Указанное соотношение выбрано из условия равенства скоростей воздушного потока на выходе из обреза подводящего патрубка в зазоре между наружной поверхностью конуса 10 и внутренней поверхностью конического участка камеры 1 при постоянном расходе воздуха, что обеспечивает равномерное распределение аэродинамических характеристик пылежидкостного аэрозоля в зоне активного пылеулавливания. При этом указанное соотношение диаметров (5:1) получено аэродинамическим расчетом устройства, исходя из уравнения неразрьганости потока.

Кроме того, диаметр меньшего основания усеченного конуса 10 равен наружному диаметру обреза подводящего патрубка 6 для создания герметичного стыкового соединения при его крайнем правом положении, что позволяет направить весь загрязненный поток в зону активного пылеулавливания с

Устройство работает следующим образом.

Загрязненный воздушный поток, проходя через подводящий патрубок 6, попутно орошается диспергированной жидкостью из оросителя 7. При этом происходит взаимодействие пылевого и жидкостного аэрозолей, которое в наибольшей степени проявляется в конической части камеры 1. Вьщелен- ные из воздушного потока частицы пыли с каплями жидкости удаляются в шламосборник 13, а оставшаяся часть пылежидкостного аэрозоля направляется к отводящему патрубку 8 Если в потоке загрязненного воздуха преобладают пылевые частицы мелких фракций (d,, 50 мкм), усеченный конус 10 устанавливают посредством тяги 11 в крайнее правое положение вплотную к подводящему патрубку 6. При этом

51

частицы аэрозоля направляются в зазор между наружной поверхностью усеченного конуса 10 и перфорацией 2, в активной зоне которой происходит их улавливание. Если в загрязенном воздушном потоке преобладают частицы пыли крупных фракций (d 100 мкм) обладающие большими кинетической энергией, скоростью витания и инерци онностью, то усеченный конус 10 устанавливают посредством тяги 11 в крайнее левое положение (вплотную к коническому участку камеры 1). При этом перфорация 2 частично перекрывается, что приводит к изменению аэродинамических и геометрических параметров зоны ее активного действия, а следовательно, к наиболее эффективному улавливанию и удалению частиц крупных фракций. Часть воз- душного потока, попавшего через перфорацию 2 в кожух 3, вакуум-системой 5 подается к подводящему патрубку 6 на повторное обеспыливание, а образующийся шлам через спускную трубу поступает в шламосборник. 13, из которого насосом удаляется в дренаж. Максимальный и минимальный уровни пульпы в пшламосборнике 13 служат для предотвращения соответственно перелива пульпы и подсоса воздуха в кожух 3 извне.

Зависимость фракционной и интегральной эффективности пылеулавливания от положения усеченного конуса 10 приведены в таблице

В таблице строка, соответствующая . размеру пылевых частиц 0- 1000 мкм, иллюстрирует значения интегральной эффективности пылеулавливания.

Использование изобретения обеспечивает высокую эфф.ективность пыле

5

0

54

о

5

0

5

0

16

улавливания по мелким фракциям до 79-80%, кроме того, эффективность улавливания крупных фракций до 98,8% повышается, а интегральная - до 99,8%. Устройство позволяет регулировать фракционную эффективность пылеулавливания в зависимости от преобладающих размеров пылевых частиц в потоке загрязненного воздуха.

Формула изобретения

I. Устройство для очистки вентиляционного воздуха, включающее подводящий патрубок с оросителями, соединенный с тупиковой камерой, имеющей перфорационные участки, частично размещенной внутри кожуха, соединенного через вакуум-систему с подводящим патрубком, отводящий патрубок, размещенный под острым углом к продольной оси камеры, и шламосборник, о тличающе е с я тем, что, с целью повьшшния эффективности работы за счет регулирования процесса очистки в зависимости от фракционного состава пьши, оно снабжено размещенными внутри камеры направляющими и,обечайкой в вцце усеченного конуса, расположенной малым основанием к тупиковой части камеры, при этом тупиковая часть камеры вьшол- нена конусной, а обечайка установле- .на соосно с ней и подводящим патрубком с возможностью продольного перемещения по направляющим, причем обечайка и тупиковая часть камеры выполнены с одинаковой конусностью.

2. Устройство по По 1, о ,т л и - чающееся тем, что диаметры меньшего основания усеченного конуса обечайки и подводящего патрубка равны между собой.

Изобретение относится к горной промышленности. Цель - повышение эффективности работы за счет регулирования процесса очистки в зависимости от фракционного состава пыли. Камера (К) 1 с перфорированной конической тупиковой частью помещена в кожух 3. Последний подсоединен через вакуум-систему 5 к подводящему запыленный газ патрубку 6, имеющему ороситель. Внутри К1 размещена концентрично обечайка в виде усеченного конуса 10 с возможностью продольного перемещения по направляющим 9. Обечайка расположена своим малым основанием к тупиковой части К1. Конусности последней и обечайки одинаковы. Диаметры меньшего основания усеченного конуса обечайки равны. Кожух 3 соединен со шламосборником 13. При подаче запыленного воздуха через патрубок 6 подают жидкость к оросителю и включают вакуум-систему 5. Пылежидкостный поток поступает в тупиковую часть К1, где часть пыли смачивается и в виде шлама удаляется, а другая часть пыли через перфорацию К1 попадает в кожух 3 и улавливается. Очищенный воздух выходит через патрубок 8. При поступлении пыли крупной фракции обечайку перемещают в левое положение, а при мелкой фракции - в правое. Это повышает эффективность пылеподавления соответствующей фракции пыли. 1 з.п. ф-лы, 3 ил, 1 табл.

До 50 50-100

37,3 40,8

75,1 79,8

53,6 60,2

Продолжение таблицы

В дрена Ж

Фиг.З

Редактор А Огар

Составитель А. Губайловский

Техред Л.Сердюкова Корректор В. Гирняк

Заказ 658А/39

Тираж 410

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская на.б., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул, Гагарина,101

Вода от насоса

Подписное